Разновидности сверлильных станков: обзор стационарных и мини устройств, преимущества и недостатки

Настольный вертикальный сверлильный станок 2М112 является одним из лидеров рынка сверлильного оборудования в средней ценовой категории. Соотношение стоимость и эксплуатационных характеристик данного агрегата на порядок превышает всех конкурентов как отечественного, так и зарубежного производства.

В данной статье будут рассмотрены технические характеристики, устройство и особенности конструкции, паспорт, а также сильные и слабые стороны сверлильного станка 2М112.

Общая информация об оборудовании

Вертикальный сверлильный станок 2М112, появившийся на рынке в далеком 1980 году, за более чем тридцатипятилетнюю историю своего существования, приобрел славу оптимального варианта сверлильного оборудования для бытового использования и небольших производственных цехов.

Помимо заводов, 2М112 нередко встречается и в профессиональных учебных заведениях, либо мастерских школ, где данные модели используются в качестве агрегатов для обучения.

2М112 может выполнять четыре основные производственные операции: сверление, зенкерование, растачивание и рассверливание металлических, деревянных, либо пластиковых деталей.

В целом, настольный сверлильный станок 2М112 обладает предельно простой и утилитарной конструкцией, которая и обеспечивает главные плюсы данного агрегата – максимальную надежность и простоту управления устройством.

Данный настольный станок обладает сравнительно небольшими габаритами и массой – как свидетельствует паспорт, устройство имеет размеры 795*390*950 миллиметров, и весит порядка 120 килограмм.

Небольшой вес, в сравнении с аналогичными стационарными сверлильными станками, позволяет без труда транспортировать устройство к месту назначения. Сам станок может размещаться как на обычном слесарном столе, так и на специальной сверлильной колонне или может использоваться специальная тумба под него.

Технические характеристики станка 2М112

Главным параметром любого сверлильного устройства является показатель максимального диаметра создаваемых отверстий. Паспорт модели 2М112 указывает, что у данного агрегата он составляет 12 миллиметров.

Этот диаметр более чем достаточен для бытового использования, и производственных мелкосерийных операций, хотя нередко встречается практика использования на станке 2М112 сверл большего размера.

Характеристики частоты вращения у 2М112, как свидетельствует технический паспорт, составляют от 450 до 4500 оборотов за минуту, при этом, агрегат обладает пятью рабочими скоростями, что дает возможность выбора наиболее подходящей скорости вращения для разных материалов.

Устройство станка предусматривает выдвижение шпинделя (используются шпинделя класса B-18) на 20 сантиметров.

Расстояние между шпинделем и рабочей плитой регулируется, и может составлять от 20 до 400 миллиметров. Сама рабочая плита станка достаточно просторная, её размеры составляют 25 на 25 сантиметров, что позволяет удобно работать с заготовками больших размеров. Силовым приводом данной модели является электромотор мощностью в 550 Ватт.

Несмотря на то, что настольный вертикальный станок 2М112 предназначен для мелкосерийного производства и бытового использования, практика показывает, что он без проблем переносит продолжительную эксплуатацию в условиях бесперебойной работы.

Отличные технические характеристики, которыми обладает данный агрегат, обусловлены простой, но эффективной и надежной конструкцией, которая будет детально рассмотрена в следующем разделе статьи.

Конструкционные особенности агрегата

Основные элементы конструкции, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, следующие: рабочая плита, несущая колонна, корпус силового агрегата, электромотор мощностью 550 Ватт, элемент, приводящий шпиндель в движения, фиксатор шпинделя, кронштейн, ремни для натяжения передачи и защитный кожух.

Также присутствует вынесенная на корпус станка кнопка для включения и выключения электромотора. Регулировка положения рабочей плиты осуществляется с помощью расположенного на ней фиксатора.

Шпиндель станка расположен в литом чугунном корпусе, что исключает возможность его механического повреждения вследствие внешних факторов. В самом корпусе, помимо шпинделя, расположена система натяжения ремней передачи, шпиндельный узел, и элемент, соединяющий шпиндель с электроприводом.

Настольный сверлильный станок 2М112 оборудован системой освещения рабочей панели, что позволяет эффективно работать даже в помещениях с плохим освещением.

Преимущества и недостатки

Высокая популярность данного агрегата на территории стран бывшего СССР обусловлена наличием у 2М112 ряда важных преимуществ, которые делают его использование предпочтительнее, чем использование конкурентных устройств от иностранных производителей.

Даже если данный агрегат выходит из строя полностью, и не подлежит ремонту, что случается крайне редко, большинство профессионалов предпочитают заменить его на аналогичный станок, а не приобретать низкокачественные китайские модели, либо хорошие, но чрезмерно дорогие европейские устройства.

Рассмотрим преимущества, которыми обладает вертикальный сверлильный станок 2М112, более детально:

1. Выносливость – у данного агрегата действительно впечатляющий рабочий ресурс, который позволяет ему эффективно функционировать при самых жестких условиях эксплуатации.
2. Простота конструкции – станок не требует никакого сложного ухода и технического обслуживания.
3. Ремонтопригодность – простота конструкции обуславливает высокую ремонтопригодность 2М112, при этом, любые детали для данной модели присутствуют на рынке в огромном количестве.
4. Мощность – электродвигатель на 550 Ватт полностью удовлетворяет потребности мелкосерийного производства и бытового использования.
5. Стоимость – вертикальный сверлильный станок 2М112 обладает лучшим из доступных на рынке соотношением цены и технических характеристик.

Не обделена данная модель и недостатками, которые, по большей мере связанны с очевидным моральным устареванием агрегата.

Поскольку 2М112 проектировался еще в Советском Союзе, свыше тридцати лет назад, вполне очевидно, что он будет уступать современным аналогам по точности и эффективности работы. Аппарат 2М112 не способен обеспечить продуктивность, которую могут выдавать японские, либо немецкие сверлильные станки.

Также он уступает им в компактности и удобстве работы, однако, если вы ищите недорогой, надежный и выносливый настольный вертикальный сверлильный станок, и технические характеристики 2М112 вас устраивают, то можете быть уверенными – лучшего варианта попросту не существует.

Источник:

Сверлильные станки предназначаются для обработки отверстий в сплошном материале, зенкерования, рассверливания и развертывания отверстий, уже существующих в заготовке. Так же при помощи таких станков осуществляют нарезание внутренних резьб, вырезание дисков из листового материала, и выполнение подобных операций сверлами, развертакми, зенкерами, метчиками и другими инструментами.

Основное назначение настольных сверлильных станков – это сверление сквозных или глухих отверстий небольшого диаметра со снятием стружки.

Также с их помощью можно выполнять работы по зенкерованию, рассверливанию, развертыванию и нарезанию метрической резьбы в деталях, изготовленных из металла или другого материала.

Стоит отметить, эти станки являются одним из самых востребованных видов оборудования такого рода. От своих старших собратьев они отличаются небольшими габаритами и весом. Наибольший диаметр сверления варьируется от 10 до 18 мм.

Благодаря своей компактности, станки пользуются спросом. Их можно использовать для работы в домашних мастерских или гараже, в учебных лабораториях, ремонтных мастерских или на небольших предприятиях с мелкосерийным производством.

К достоинствам настольных сверлильных станков можно также отнести низкий уровень шума и малое потребление электроэнергии, а также наличие мощного привода. Подключение осуществляется к сети 220 Вольт. Частота вращения шпинделя станка регулируется посредством установки ремня на 3-5 ступенчатых шкивах.

Условно сверлильные станки подразделяются на несколько типов: вертикальный, радиальный, горизонтальный, присадочный и магнитный. Также, исходя из области применения, можно классифицировать их на специальные и универсальные. А по способу управления — с ручным и с программным управлением.

Сверлильные станки с ЧПУ изготавливают в двух исполнениях: вертикально-сверлильные (табл. 45) и радиально-сверлильные. Они способны выполнять разнообразные работы: сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьб, легкое фрезерование и т.д.

Наличие крестового стола, возможность работать последовательно несколькими инструментами, а в некоторых случаях и многоинструментальными головками, автоматизация позиционирования и работы вдоль оси Z позволяют осуществлять производительную координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей, планок и других без предварительной разметки и применения кондукторов.

Современные сверлильные станки с ЧПУ имеют большие диапазоны подач и частот вращения шпинделей, которые обеспечивают возможность выбора оптимальных режимов резания при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Недостатками сверлильных станков с ЧПУ являются пониженная жесткость шпиндельной группы при использовании револьверной головки, ограниченное число инструментов в этом варианте исполнения, невозможность выполнять фрезерные и высокоточные расточные работы.

Обзор станков компании STURM

Станок сверлильный Sturm BD7037

Напряжение/частота сети, В/Гц 220/50 Потребляемая мощность, Вт. 370 Максимальная глубина сверления фрезами мм. Максимальный диаметр сверления фрезами мм 13 Давление на наконечнике фрезы кг . Частота врщения на холостом ходу, 1/мин. (1-я/2-я сокрость) 600/900/1250/1750/2600 Масса, кг. 18 Резьба шпинделя Длина хода мм. Комплектация 160*160 мм квадратный рабочий стол, 2,5 дюймовые (7,5 см) тиски.

Станок сверлильный Sturm BD7050

Сверлильный станок Sturm 500 Вт, 12 скор. Сверлильный станок, 450 вт, 16 мм патрон с ключем, 9 скоростей 80/450/540/620/720/870/1550/1700/2350 об/мин, размер стола 170х170 мм, высота 610 мм, размер шпинделя МТ2, поставляется с 2,5 дюймовыми тисками.

Сверлильный cтанок Sturm BD7037 , 370 Вт, 5 скоростей 745,00 грн.

Мощность 0,37 кВт Напряжение 230/50 В / Гц Обороты на холостом ходу от 600 до 2600 об./ мин. Диаметр патрона 13 мм. Количество скоростей 5 Размер стола 160*160 мм.

В комплект станка входит: тиски 2,5 дюйма

Станок сверлильный Sturm BD 7045

Технические параметры: Мощность 450 Вт 16 мм патрон с ключём, 9 скоростей : скорость без нагрузки 280/450/540/620/720/870/155 0/1700/2350 об/мин Размер стола 170 х 170 мм, высота 610 мм, размер шпинделя МТ2 Вес 21 кг

Особенности: поставляется с 4 дюйм (10 см) тисками.

Цена: 114 y.e. или 930,24 грн.

Как выбрать качественный сверлильный станок

Сверлильный станокСверлильный станок является неотъемлемой частью любого производства. Будь то металлообрабатывающее предприятие или мебельная фабрика — везде находят применение эти станки.

Это неудивительно, ведь сверление отверстий в заготовках — самая распространенная операция  в производственном процессе.

Наибольшее распространение получили вертикальные сверлильные станки за свою универсальность и простоту в обращении.

Конструктивно станки состоят из электродвигателя, вращательное движение от которого, через приводной механизм, передается на вал с патроном. Механическая часть установлена на колонне. Нижняя часть станка представляет из себя фундаментальную плиту большой массы, для большей устойчивости.

Заготовка закрепляется при помощи тисков или струбцин на рабочем столе. За счет возможности регулирования основных параметров, надежной фиксации и точному движению сверла на сверлильном станке удается достичь наиболее точного сверления: глубина, диаметр, ровность стенок.

В зависимости от того с каким материалом работают станки они делятся на деревообрабатывающие, металлообрабатывающие и универсальные.

При выборе подходящей модели стоит обратить внимание на следующие ключевые параметры:

•  Потребляемая мощность. Эта характеристика определяет производительность и расход электроэнергии. Мощные промышленные станки потребляют до 3 кВт электроэнергии. Важно также помнить, что двигатель станка при пуске потребляет больше энергии, чем при работе. Поэтому обратите внимание на максимальную мощность в характеристиках станка.
• Диаметр сверления. В зависимости от модели этот показатель может меняться. В зависимости от этого показателя необходимо подбирать оснастку и расходные материалы для станка.
• Частота вращения шпинделя. Этот показатель варьируется от 200 до 3000 об/мин. В зависимости от проводимой операции и материалов следует подбирать необходимую скорость вращения.

В зависимости от конструктивных особенностей сверлильные станки подразделяются на четыре основных типа:

• Настольные сверлильные станки. Предназначены для нечастого использования в домашних мастерских.
• Радиально-сверлильные установки. Этот тип станков отличается возможностью перемещения сверлильной головки вверх, вниз, взад, вперед, а также возможностью ее поворота вправо и влево, что позволяет производить сверление под углом.
• Станок вертикально сверлильный. Конструкция станка позволяет изменять только вертикальное движение сверлильного шпинделя. Этот тип отлично подходит для применения в поточном производстве.
• Редукторный сверлильный станок. Самый производительный и мощный тип станков для тяжелых производственных задач.

Перед приобретением станка рекомендуем проконсультироваться со специалистом в торговой компании, который сможет сориентировать Вас среди представленных моделей и расскажет об их особенностях.

Cтанок сверлильный

Сверлильные станки предназначаются для обработки отверстий в сплошном материале, зенкерования, рассверливания и развертывания отверстий, уже существующих в заготовке. Так же при помощи таких станков осуществляют нарезание внутренних резьб, вырезание дисков из листового материала, и выполнение подобных операций сверлами, развертакми, зенкерами, метчиками и другими инструментами.

 Сверлильные станки обладают такими параметрами, как наибольший условный диаметр сверления отверстия, максимальный ход шпинделя, вылет и многие другие. Можно уверенно утверждать, что незаменимым и многофункциональным инструментом в строительстве являются сверлильные станки Киев и его производственные компании предлагают большой выбор инструмента для различных целей.

В зависимости от сферы применения сверлильный инструмент подразделяется на:

1. Вертикально-сверлильные станки. С их помощью осуществляется обработка отверстий в деталях относительно небольшого размера. Работа такого станка предусматривает перемещение стола вместе с заготовкой, для совмещения осей обрабатываемого отверстия.
2. Радиально-сверлильные станки. Применяются для высверливания отверстий в деталях больших размеров.

В использовании этого станка предусмотрено перемещение шпиндельной бабки относительно неподвижной детали по направляющим поворотной траверсы. 3. Горизонтально-расточной станок. Необходим при растачивании и сверлении отверстий, фрезеровании и обтачивании вертикальных плоских поверхностей. 4. Координатно-расточные станки. Используются при обработке высокой точности отверстий.

Все сверлильные станки энергомаш отличаются качеством и долговечностью службы.

Источник:

Преимущества магнитных сверлильных станков

Огромное количество металлических конструкций производится для их дальнейшего использования в строительстве различных типов сооружений. Наиболее частая и важная операция при монтаже металлоконструкций и механической обработке металла- это сверление отверстий.

Для оптимизации процесса работы всё чаще используются мобильные станки на магнитном основании (магнитной подошве). Практичные, компактные и многофункциональные, они успешно решают поставленные технические задания.

Более тяжелые модели целесообразнее использовать в цеху и на больших производствах, в то время как более легкие и практичные модели за счет своей небольшой массы незаменимы для работы на высотах и в ограниченном пространстве.

Возможности магнитных станков

Модельный ряд современных станков на магнитном основании открывает перед потребителем такие огромные возможности как:

• сверление отверстий в широком диапазоне диаметров (от 1 мм до 130 мм);
• зенкерование отверстий;
• нарезание резьбы;
• расточка отверстий;
• развертывание отверстий.

Преимущества покупки магнитного станка

Преимущество магнитных станков заключается в том, что имея небольшие габариты по возможностям мобильной работы на металлоконструкциях они значительно превосходят многотонные громоздкие стационарные станки. Крайне проблематично переносить стационарный станок с места на место по цеху и поднимать его на большие высоты, в то время как при работе с магнитной дрелью это не составляет никакого труда.

При мобильном использовании в промышленности, при монтаже трубопроводов и металлоконструкций, на стройках и судостроении, магнитные станки становятся неоспоримыми лидерами.

Расточка и зенкерование, развертывание, сверление спиральными и корончатыми сверлами (кольцевыми фрезами) отверстий диаметром до 130 мм и глубиной до 200 мм, нарезание резьбы до М50 — всё это в силах магнитных сверлильных машин нового поколения.

Конструкционные особенности магнитных станков

Конструкция высококачественные магнитных станков предполагает наличие эффективных систем и оригинальных решений таких как:

• литая конструкция корпусов;
• система устранения люфта направляющих, которая гарантируют отсутствие люфта при сверлении (значительно продлевает ресурс инструмента);
• мощнейшие приводы с высоким крутящим моментом;
• энергосберегающие системы;
• система защиты от перегрузок.

Специальные станки с пневматическим приводом, не нуждающиеся в электропитании позволяют работать там, где существуют особые требования к безопасности проведения работ, например во взрывоопасных зонах, на нефтяных платформах и.т.д. Гидравлический привод станков позволяет машине работать под водой.

Промышленность, судостроение, стационарное производство металлоконструкций — магнитные сверлильные станки уже доказали свою эффективность во многих сферах и при любых объемах производства.

Купив станок на магните, вы получите незаменимого помощника для проведения ремонта крупного технологического оборудования, поскольку демонтаж громоздкого оборудования соизмеряется со стоимостью его ремонта или даже превышает эту стоимость.

Корончатые сверла могут использоваться не только на магнитных сверлильных станках, но и в стационарном оборудовании а также в ручном инструменте, однако практика показывает, что применяются корончатые сверла чаще всего в магнитных сверлильных станках.

Источник:

Сверлильно-фрезерные станки. Преимущества и недостатки. Отечественные или импортные? Какой станок выбрать? | Промышленный портал России и СНГ

На рынке металлообрабатывающего оборудования большое распространение получили станки, совмещающие в себе возможности нескольких типов оборудования – сверлильно-фрезерные, токарно-фрезерные, токарно-сверлильно-фрезерные и другие. Наибольшее распространение из них получило сверлильно-фрезерное оборудование.

Преимущество данных станков очевидно – главное — их универсальность, позволяющая качественно и эффективно произвести практически полную механическую обработку любого изделия путем фрезерования, сверления, резьбонарезания и других операций. Данное преимущество позволяет иметь такой станок вместо двух – фрезерного и сверлильного, т.е.

использовать его в ограниченном пространстве в небольшом помещении, гараже или в передвижной мастерской. Стоимость такого оборудования будет конечно же ниже, чем если приобретать по отдельности фрезерный и сверлильный станки.

Сейчас различными производителями и торгующими компаниями предлагается большой выбор сверлильно-фрезерных станков по металлу – импортных (наиболее известна продукция компаний ПРОМА и JET) и отечественных СФ-1, ГС520 и др..

Из всего перечня этого оборудования пожалуй лучшим станком по надежности, функциональности и простоте обслуживания остается модель ГС520 производства Гомельского завода станочных узлов. Белорусское предприятие издавна выпускает качественную продукцию и нисколько не снижает высоко поднятую планку и в последние годы, которые оказались нелегкими для отечественных станкостроительных предприятий, многие из которых не выдержали конкуренции и прекратили к сожалению выпуск данного вида оборудования — это в большой степени относится к Стерлитамакскому станкостроительному заводу, у которого были очень хорошие станки СФ16-02 и СФ32Б, которые в данное время (на момент написания статьи) завод не выпускает. Будем надеяться, что это временное явление.

Отечественный станок, разработанный в советское время с заложеными в узлы и детали повышенным запасом прочности, позволяет эксплуатировать его в жестких условиях и кратковременно даже использовать в режимах превышающих возможности станка указанные производителем в технических характеристиках. В импортных станках (многие из которых тоже хороши и интересны по цене) такую вольность по отношению к условиям эксплуатации станка позволить себе не представляется возможным.

Важной характеристикой данного вида оборудования является его жесткость.

В отечественных станках это качество присутствует в полной мере (для оборудования данного класса) — вы можете быть уверены, что при сверлении сверло у вас не будет уводить, а при фрезеровании деталь не будет подрывать, т.е. станок не будет дрожать, дребезжать и звенеть в процессе эксплуатации.

Единственным недостатком такого оборудования является то, что при его поломке вы не сможете производить ни фрезерные, ни сверлильные работы, которые могли бы осуществлять, имейся у вас станки по отдельности. Но учитывая описанное все ранее о надежности того же станка ГС520 можно сказать, что такая вероятность очень мала и станок прослужит вам много лет. Недаром многие серьезные предприятия предпочитают иметь на своем производстве из большого списка имеющегося на рынке сверлильно-фрезерного оборудования именно отечественные станки.

И нужно конечно же помнить, что для полноценного использования всех возможностей сверлильно-фрезерных станков их необходимо дополнительно оснастить различными приспособлениями и оснасткой — тисками, оправкой, сверлильным патроном,резьбонарезным патроном, цанговым патроном с набором цанг и т.д..

Часть из этого перечня за дополнительную плату могут предложить и заводы-изготовители. Остальное легко можно найти на отечественном рынке.

Источник:

Сверлильный станок: выбор, идеи применения современных материалов и основные параметры

Каждый профессионал своего дела знает, насколько важно иметь под рукой хорошую, надёжную технику. Но как выбрать из сотен видов ту самую модель, которая будет удобна при использовании, прослужит долгое время без поломок и будет иметь все необходимые функции без кучи лишних?

Одного запроса в поиске вроде «фото сверлильного станка» и ориентирования только лишь по внешнему виду, без сомнений, недостаточно! Необходимо определиться: в каких целях будет использована данная техника, сколько рабочего пространства она будет занимать, и с каким материалом предстоит работать чаще всего.

Что такое сверлильный станок?

Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки.

Виды станков

Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются.

Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.

Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить:

• лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм;
• средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм;
• тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм.

Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее.

Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра.

Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий.

Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей.

Обустройство рабочего места

Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование:

Гараж

Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства. Для данного рабочего места рекомендуется вертикально-сверлильный станок, так как у этого вида имеется особая подножка, позволяющая установить его на произвольной плоскости.

К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте.

Дом

Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники.

Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно)

Цех

Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки.

Выбор станка и его параметры

Материал

Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья.

Параметры, на которые необходимо обращать внимание:

• Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок;
• Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя.

Частота использования, мощность

У станка существует два режима работы:

1. Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации;
2. Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования.

Следует помнить и о мощности:

• Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт;
• Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт.

Дополнительные функции

Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например:

• переключатель скоростей;
• световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку;
• защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками;
• крепёжные отверстия.

Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой.

Источник:

Стационарное оборудование для сверления. Сверлильный настольный и вертикально-сверлильный станок. Радиально-сверлильные станки.

Стационарным называется оборудование, находящееся на постоянном месте, при этом обрабатываемая заготовка доставляется к нему. К стационарному оборудованию относятся настольные, вертикальные и радиальные станки.

Настольные сверлильные станки отличаются большим разнообразием конструкций, однако принцип их действия и область применения примерно одинаковы.

Сверлильный настольный станок

В качестве примера рассмотрим быстроходный сверлильный настольный станок высокой точности с микрометрической подачей инструмента, предназначенный для сверления отверстий диаметром от 0,3 до 4,0 мм.

Основными несущими узлами сверлильного настольного станка являются стол и колонна, которая крепится к столу болтами. По колонне перемещается в вертикальном направлении головка. Перемещение головки осуществляется при помощи винта, приводимого в движение рукояткой. На хоботе головки установлен электродвигатель, на валу которого закреплен четырехступенчатый шкив.

К корпусу головки при помощи винтов прикреплен фланец с отверстием для винта. На фланце установлена упорная шайба, ограничивающая подъем и опускание головки по колонне. В передней части головки выполнено отверстие, в котором перемещается стакан. Внутри стакана, в шарикоподшипниках и  установлен шпиндель, а на нем — трехкулачковый сверлильный патрон.

Шпиндель соединен со шлицевой переходной втулкой, на которой установлен и закреплен при помощи винтов шкив. Переходная втулка вращается в подшипниках, запрессованных в муфту, соединенную с головкой при помощи винтов. Шкивы и  соединены между собой клиновыми ремнями. Частота вращения шпинделя изменяется в зависимости от установки ремней на шкивах.

Клиноременная передача закрыта кожухом. При повороте рукоятки шестерня, входящая в зацепление с зубчатой рейкой стакана, опускает его со шпинделем и сверлом на заданную глубину. Хомутик на валике рукоятки ограничивает глубину сверления.хвостовик шпинделя устанавливается трехкулачковый патрон. Подача стакана со шпинделем, патроном и сверлом осуществляется поворотом рукоятки, соединенной с валиком шестерни .

Более точная подача сверла при сверлении отверстий в деталях осуществляется по шкале лимба и нониусу . Закрепление головки станка при ее подъеме и опускании осуществляют при помощи рукоятки.

Вертикально-сверлильные станки являются основным и наиболее распространенным типом сверлильных станков, применяемым для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера.

Эти станки позволяют выполнять следующие виды работ: сверление, рассверливание, зенкерование, зенкование, цекование и развертывание.

Круг этих операций можно существенно расширить, применяя специальный инструмент.

Вертикально-сверлильный станок

В качестве примера рассмотрим конструкцию вертикально-сверлильного станка модели 2Н118.

Этот универсальный станок часто используется в ремонтных, инструментальных и других производственных цехах мелкосерийного производства, а также в учебных мастерских профессиональных училищ и лицеев. Станок позволяет обрабатывать отверстия диаметром до 18 мм.

Для обработки отверстий большего диаметра применяются станки этой же конструктивной линии (2Н125,2Н135, 2Н150), позволяющие обрабатывать отверстия диаметром соответственно до 25, 35, 50 мм.

Станок модели 2Н118  смонтирован на фундаментной плите, которая является основанием станка. На фундаментной плите установлена литая колонна, имеющая вертикальные направляющие в форме «ласточкина хвоста». По направляющим колонны перемещается стол, на котором производится установка и закрепление обрабатываемых заготовок.

По тем же направляющим перемещается сверлильная головка; в ней смонтированы все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач и шпиндель. Привод станка осуществляется от электрического двигателя, установленного в верхней части колонны. Мощность электродвигателя составляет 1,5 кВт, а частота вращения — 1420 об/мин.

Перемещение шпинделя станка с установленным в нем инструментом производится при помощи рукоятки.

Коробка скоростей станка обеспечивает девять ступеней частот вращения шпинделя. Механизм подач станка приводится в действие от коробки скоростей через зубчатую передачу и обеспечивает выполнение следующих функций:

• ручной подвод инструмента к заготовке;
• ручную подачу инструмента; включение рабочей подачи;
• выключение рабочей подачи;
• ручной отвод шпинделя с инструментом от заготовки.

Установочные перемещения на станке, обеспечивающие оптимальное взаимное расположение заготовки и инструмента, осуществляют за счет перемещения стола или сверлильной головки со всеми установленными в ней механизмами при помощи специальных рукояток.

Радиально-сверлильные станки

Радиально-сверлильные станки, как и вертикально-сверлильные, предназначены для обработки отверстий сверлением, рассверливанием, зенкерованием, зенкованием и развертыванием. При использовании специальных инструментов их технологические возможности могут быть существенно расширены.

Принципиальное отличие радиально-сверлильных станков от вертикально-сверлильных состоит в том, что при обработке шпиндель может перемещаться относительно обрабатываемой детали в разные стороны, что обеспечивает обработку тяжелых деталей, установка и выверка положения которых на столе станка требует значительного времени. Такая конструктивная особенность радиально-сверлильных станков позволяет обрабатывать тяжелые корпусные детали с большим количеством отверстий, расположенных в одной плоскости. Радиально-сверлильные станки является универсальными и применяются, как правило, в условиях мелкосерийного производства.

Наибольшее распространение получили следующие типы радиально-сверлильных станков.

Радиально-сверлильный станок общего назначения  имеет вертикально расположенный шпиндель, который может перемещаться в трех направлениях: вокруг колонны, по радиусам окружности, определяемым вылетом рукава, и вертикально вдоль своей оси. Заготовка устанавливается на столе станка.

Радиально-сверлильный станок с подвижной колонной, которая может перемещаться по направляющим станины. Станок предназначен для обработки тяжелых крупногабаритных заготовок.

Радиально-сверлильный станок может быть смонтирован на специальной тележке, которая перемещается по железнодорожной колее. Такие станки применяютса на вагоноремонтных заводах.

Радиально-сверлильный переносной станок используется для обработки отверстий в крупногабаритных корпусных деталях; он устанавливается непосредственно на обрабатываемую заготовку.

Такие станки широко применяются в тяжелом машиностроении и судостроении.

Наиболее широкое распространение получили станки первого типа, поэтому остановимся более подробно на их конструкции.

Основанием радиально-сверлильного станка мод. 2А 554 является фундаментная плита, на которой жестко, при помощи болтов, закреплен цоколь. Сверлильная шпиндельная головка со смонтированными в ней коробкам скоростей, подач и шпиндельным узлом устанавливается на направляющих рукавах. Шпиндельная головка может перемещаться по направляющим рукава.

Рукав со сверлильной головкой монтируется на колонне, установленной в цоколе. Рукав может перемещаться по колонне в вертикальном направлении с помощью механизма подъема, который расположен на верхнем торце колонны на специальной поворотной площадке Кроме того, рукав со шпиндельным блоком можно вручную поворачивать относительно оси колонны.

Управление станком осуществляется с пульта.

Источник:

Сверлильный станок на магнитном основании: виды и особенности

Сверлильные станки на магнитном основании являются универсальным инструментом и заслуженно завоевали популярность в отрасли металлообработки заготовок и деталей.

Сверлильные машины имеют широкую область применения. Станки применяют не только для сверления отверстий, но и для других работ:

• Рассверливания и развёртывания;
• Нарезания резьбы;
• Вырезания дисков из металла;
• Фрезерования;
• Зенкерования;
• И так далее.

Несмотря на свою универсальность, стационарные сверлильные станки ограничивают высоту обрабатываемой детали и размер заготовки размерами рабочего стола. Также ограничено расстояние от края детали до высверливаемого отверстия, так как опорная стойка станка находится на небольшом расстоянии от оси сверла.

Эти моменты не являются недостатками, скорее специфическими особенностями стационарных станков, так как при обработке металлических изделий небольших габаритов обычные станки являются идеальным решением.

Избавить от таких функциональных ограничений могут магнитные сверлильные станки.

Основным отличием и главным преимуществом являются мобильность и магнитная подушка, при помощи которой машина крепится к металлической поверхности.

Станок на магнитном основании фиксируется непосредственно на конструкции (например, при строительстве мостов, железной дороги), а также в неудобных местах заготовок в цеху.

Наличие магнитного основания даёт следующие преимущества:

• Станки крепятся к горизонтальным и вертикальным, а также наклонным поверхностям;
• Есть возможность установки на высоте (над головой);
• Установка в малодоступном месте конструкции;
• Относительно небольшой вес;
• Компактность.

При этом по функциональным характеристикам магнитные станки не уступают стационарным.

Магнитная подушка

Магнитные сверлильные станки крепятся к различным металлическим поверхностям и используются в экстремальных условиях. Чтобы обеспечить безопасность и надёжное крепление инструмента, должны быть соблюдены некоторые условия.

Габариты детали. Так как магнитные станки весят до 20 кг и при работе создают мощную вибрацию, обрабатываемая конструкция должна выдерживать такие нагрузки. Рекомендуемая толщина обрабатываемого металла — не менее 6 миллиметров. Так же следует учитывать площадь детали.

Для надёжного крепления сверлильного станка на магнитном основании, площадь металлической поверхности должна превышать площадь магнитного основания. Если металл обработан (например, нанесён слой краски), то сила примагничивания будет меньше.Это стоит учитывать при установке магнитного станка.

Если поверхность изделия не подходит для крепления инструмента при помощи магнита, в станках предусмотрены дополнительные способы крепления:

• Вакуумные фиксаторы;
• Цепи;
• Ремни;

Ремни, которые используют для дополнительной фиксации машины, входят в стандартную комплектацию.

Дополнительные приспособления необходимы при работе с трубопроводом и необходимости сделать отверстие в цилиндрических металлических изделиях. Для этого применяют цепную фиксирующую платформу.

Сверлильный станок крепится к цилиндрической поверхности двумя цепями, которые надёжно фиксируют станок на заготовке.

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки с магнитной подушкой делятся на категории в зависимости от привода основного движения.

Электрический магнитный сверлильный станок является наиболее популярным инструментом, так как станок работает от электросети в условиях с отсутствием взрывоопасности. Мощность и функциональные характеристики станков зависят от мощности электродвигателя.

Электрические станки бывают стандартного и малого размера. Небольшие по высоте электрические станки созданы для работы в труднодоступных местах.

Так как магнитные станки мобильны и используются не на рабочем столе, а в неудобных условиях работы, на станки устанавливают лёгкие электродвигатели коллекторного типа.

Не всегда работа на электрическом станке возможна из-за ограничений техники безопасности или из-за отсутствия электричества. В таких ситуациях применяют пневматические машины.

Пневматический магнитный сверлильный станок является настоящим спасением при работе во взрывоопасной и огнеопасной среде или в условиях отсутствия доступа к розетке или электрической сети. Пневматические станки работают на основе сжатого воздуха.

За счёт работы клапана и поршней вращается режущая поверхность инструмента.

Благодаря отсутствию подключения к электрической сети и специального материала отсутствует риск возникновения искры, что важно в условиях работы на производстве с высокими требованиями к безопасности.

К третьему, менее распространённому типу, относятся гидравлические станки. Область применения специфична, поэтому станки этого типа используются реже, но позволяют работать при высоком уровне влажности.

Гидравлический магнитный сверлильный станок работает за счёт давления масла. Такие станки обычно изготавливают из специальных сплавов, которые не подвергаются коррозии. Гидравлические станки используются:

• Под водой;
• В условиях высокой влажности;
• Во взрывоопасной среде.

Сравнение технических характеристик электрических и пневматических сверлильных станков Вектор:

Параметр для сравнения	Электрические	Пневматические
Мощность	920-1800 Вт	800 Вт
Минимальная масса	9,5 кг	17 кг
Максимальная масса	30,9 кг	19 кг
Глубина сверления	30-124 мм	До 51 мм
Максимальный диаметр сверления корончатым сверлом	110 мм	45 мм
Максимальный диаметр сверления спиральным сверлом	50 мм	23 мм
Рабочий ход шпинделя	39-230 мм	39-150 мм

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Составляющие магнитного сверлильного станка:

• Рукоятка движения;
• Бак и кран подачи для охлаждающей жидкости;
• Включатель и выключатель станка, включатель магнита;
• Магнитная подушка;
• Двигатель;
• Шпиндель.

Дополнительными опциями и составляющими могут быть:

• Патрон для спирального сверла;
• Кольцевые фрезы и спиральные сверла;
• Штифт выталкиватель.

Шпиндель — вал, который позволяет закрепить режущий инструмент (фрезы, сверла). К шпинделю крепится зажимной патрон для фрез и сверл. Шпиндель имеет регулируемую длину, которая приводится в движение автоматически или ручным способом.

Охлаждающая жидкость нужна для защиты инструмента от перегрева и высоких температур. Так как станки используют для обработки сложных металлов и больших отверстий, инструмент и заготовка нагреваются, что может привести к порче как станка, так и изделия.

Большинство станков оборудованы баком и автоматической подачей охлаждающей жидкости. Чаще всего это вода, но используют и специальные смазывающе-охлаждающие жидкости для металлообработки.

Чтобы обеспечивать эффективное охлаждение машины, устанавливают электродвигатели, которые работают с частотой вращения не более 1100 оборотов в минуту. Ёмкость для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости можно купить дополнительно.

Современные сверлильные станки на магнитном основании оснащены предохранительным механизмом, который выключает станок при застревании сверла или фрезы, перегревании или других экстренных ситуациях.

Предохранительный механизм защищает инструмент от поломки и порчи обрабатываемого изделия.

Работу машины без перебоев также обеспечивают система контроля притяжения, регулировка вращения шпинделя, система контроля постоянства оборотов.

Для выполнения различных видов работ используются дополнительные инструменты: сверла и фрезы.

Для сверления сквозных отверстий используют корончатые сверла (по-другому называют кольцевые фрезы). Фрезы позволяют делать отверстия до 110 мм глубиной, и диаметром от 12 до 150 мм.

Корончатые фрезы применяются для сверления сквозных отверстий во всех типах конструкций и сталей. Использование кольцевых фрез обеспечивает точный результат без лишних отходов (стружки).

Кольцевые фрезы имеют высокий ресурс и позволяют делать до нескольких тысяч отверстий.

Для сверления отверстий меньшего диаметра используют спиральные сверла. Спиральные свёрла удобны при необходимости быстрой и частой смены сверла. Спиральные сверла делают небольшие отверстия в любых видах стали, цветных металлах и железнодорожных рельсах.

Магнитные сверлильные станки Вектор

ЗАО НПО «Вектор» специализируется на инструментах для металлообработки: фаскоснимателей, машин для обработки кромки, сверлильных станков. «Вектор» занимает лидирующие позиции в Республике Беларусь, а также пользуется популярностью за рубежом. На рынке «Вектор» существует около 30 лет и имеет колоссальный опыт и передовые технологии.

Магнитные сверлильные станки Вектор завоевали доверие пользователей. Станки отличаются высоким качеством, неприхотливостью в обслуживании, качественной обработкой. Мобильность и компактность ручных сверлильных станков на магнитном основании позволяют сэкономить время и силы при работе в сложных условиях.

Выбирайте станки Вектор в зависимости от выполняемых работ. Работа с пневматическим станком в разы повышает уровень безопасности, позволяет работать в местах с повышенными требованиями к безопасности.

Мобильные станки могут работать даже в самых неудобных и труднодоступных местах, при этом сохраняя качество работы и обеспечивая точный результат.

Купить магнитный сверлильный станок

Цена на магнитный сверлильный станок зависит от технических характеристик. Но на таком инструменте нельзя экономить. Магнитные сверлильные станки используют в экстремальных и трудных условиях. Недостаточная сила магнитного основания, отсутствие предохранительного механизма могут привести к непоправимым последствиям.

Источник: