Труба из нержавеющей стали: технические характеристики и требования по гост 9941 81

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью.

Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Требования ГОСТа 9941-81

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения.

Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования.

ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы.

ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски.

Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

• 08ХН28МДТ;
• 12Х18Н10;
• 12Х18Н10Т;
• 12Х18Н12Т;
• 08Х19Н10Т;
• 10Х23Н18;
• 10Х17Н13М2Т;
• 04Х18Н10;
• 12Х17;
• 08Х13;
• 08Х22Н6Т;
• 15Х25Т;
• 12Х13;
• и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

• плотность – 7,7–7,96 г/см3;
• величина относительного удлинения – 17–45%;
• временное сопротивление – 38–588 кгс/мм2.

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин.

Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр.

При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

• шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
• обточка;
• расточка;
• механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом.

К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости.

Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования.

ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм.

Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали.

При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.).

В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

• устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
• раздачу изделия и его расплющивание;
• растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

• ультразвуковой контроль;
• испытание при помощи гидравлического давления;
• контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

• щуп и поверочная линейка;
• измерительная рулетка;
• листовые скобы и микрометры.

Источник:

Виды и сферы применения нержавеющих труб

Трубы нержавеющие гост 9941 81 используются в разных сферах промышленности, они популярны в строительной и транспортной отраслях. Такие изделия устойчивы к коррозии, выдерживают высокое давление, устойчивы как к механическим, так и химическим воздействиям.

По ГОСТ 9941-81 производятся бесшовные тепло- и холоднокатаные трубы из коррозийно-стойкой стали общего назначения. Такие изделия отличаются универсальностью, практичностью и устойчивостью к перепадам температур. Также трубы из нержавейки, сделанные по ГОСТ 9941-81, можно без лишних трудностей переделать в нужную форму или же сварить различными способами.

Виды труб

Согласно ГОСТ, сортамент тепло- и холоднодеформированных стальных труб состоит из следующей продукции:

• изделия кратной мерной длины с градацией 30 см и выше;
• изделия немерной длины от 0,75 до 12,5 м (по согласованию с заказчиком 16 м);
• изделия мерной длины от 4 до 7 м при диаметре 5-273 мм и толщине стенки 0,2-22 мм.

Профильные трубы из нержавеющей стали производятся в трех классах точности:

• обычном;
• повышенном;
• высоком.

Причисление к тому или иному классу зависит от точности в максимальных отклонениях размеров диаметра и стенки нержавеющих труб. Допустимые отклонения по толщине стенок, диаметру труб, а также их кривизны отражены в соответствующих нормативных документах.

Существует некоторое отличие труб из нержавейки исходя из способа их изготовления, марки стали и пр. Чаще всего их делят на пищевые и технические. Также трубы разделяют на полированные, матовые и шлифованные, в зависимости от типа структуры их поверхности. Диаметр сечения трубы из нержавейки изготавливается в различных формах: овал, квадрат, прямоугольник и круг.

Если выразиться проще, то трубы отличаются исходя из следующих параметров: назначения, длины, материала и диаметра. С помощью сваривания штрипса и формовки производится электросварная труба.

Путем холодной или горячей деформации изготавливается бесшовная профильная труба.

Производство таких конструкций ведется согласно российским и международным стандартам N 10296-2, EN 10217-7, DIN 11850, ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81.

К наиболее распространенному классу относится матовая труба из нержавеющей стали, поверхность которой не обрабатывается, благодаря чему стоимость на ее производство самая низкая среди всех изделий. Профильная зеркальная труба имеет глянцевую поверхность на нержавеющей основе. Ввиду высококачественной отделки стоимость на такие изделия на порядок выше матовых.

Технология производства

Для производства нержавеющих труб на западе используется марка стали AISI 304. В России ее аналогом является сталь 08Х18Н10. В качестве примера послужит профильная труба 12х18н10т, сделанная по ГОСТ 9941-81, в составе которой помимо нержавейки используется легированная сталь. Она изготавливается по различным линейным параметрам, среди которых есть и длина – от 0,75 до 12,5 м.

Технология производства трубы согласно ГОСТ подразумевает придание изделиям таких свойств, как повышенная стойкость к механическим повреждениям, устойчивость к химическим процессам и противодействие коррозии. Чтобы добиться этого, конечные изделия проходят проверку при температуре 350 градусов.

Стоит сразу отметить, что производство одной трубы из нержавеющей стали весьма затратный процесс по сравнению с черным металлом.

Исходя из этого потребитель покупает такие изделия, имея на то соответствующие экономические обоснования, а именно потребность в долгой и надежной эксплуатации.

Химический состав

Трубы (в качестве примера послужит 12х18н10т) должны быть изготовлены из стали, химический состав которой соответствует требования Госстандарта РФ согласно ГОСТ 5632-72. Так, в этом изделии должно быть до 0,12% углерода, 2% марганца, 18% хрома, 12% никеля, 0,8% кремния, а также небольшое количество фосфора, серы, титана.

Допускается использование в других марках стали ванадия и молибдена. А вот сталь марки 08Х18Н10Т имеет в своем составе чуть меньше углерода (0,08% против 0,12%), но для нее характерна более высокая стойкость против ржавчины.

Сфера применения

Трубы из нержавеющей стали используются при строительстве, ремонте, в народном хозяйстве, нефтяной, энергетической, химической, автомобилестроительной, фармацевтической и пищевой промышленностях.

Активно они применяются в строительной сфере как для возведения объектов любой сложности, так и для отделочных работ, например, при создании красивого дизайна помещений и отделке декоративными элементами.

Также очень часто такие конструкции изготавливаются со стыковочной резьбой, которая служит для облегчения процесса соединения изделий.

Столь широкая популярность трубы этого типа обеспечивается благодаря высокому качеству, что покупатели подтверждают, поддерживая это рублем. Наиболее широкое применение нержавеющие трубы нашли в нефте- и газодобывающей отраслях, а также в родственных им промышленностях, поскольку благодаря физическим и химическим свойствам изделия стали незаменимыми.

Их можно использовать в самых экстремальных погодных и климатических условиях (особенно в Арктике), а это, в свою очередь, позволяет достичь запланированных результатов.

Также стоит учитывать, что подобные изделия зачастую эксплуатируются при возможных частых деформациях трубопровода, но благодаря тщательной обработке и контролю, металл сохраняет все свои свойства в работоспособном состоянии.

То же самое относится и к химической промышленности, где трубы, сделанные по ГОСТ 9941-81, уверенно показали себя. Они постоянно подвергались воздействию различных агрессивных веществ. В завершение, приведем пример. Трубы, в основе которых лежит сталь 08Х18Н10Т, могут эксплуатироваться в более агрессивных средах, а вот уже трубы из стали 12Х18Н10Т имеют более высокую прочность.

Такие конструкции могут быть оснащены в качестве дополнения соединительными муфтами, благодаря чему их устойчивость к высокому давлению повышается в несколько раз.

Источник:

Труба нержавеющая бесшовная, характеристики и стандарты

Какие бы альтернативные варианты не предлагали современные технологии металлическим трубам, труба нержавеющая бесшовная из коррозийно-стойкой стали, не заменима.

В связи с функциональным назначением трубопроводов (как правило, это производство повышенной опасности, сопровождающиеся высокими температурами, высоким рабочим давлением, агрессивными средами), смонтированных из труб бесшовных нержавеющих, к техническим характеристикам бесшовных труб  предъявляются самые высокие требования.

Труба нержавеющая бесшовная. Технические характеристики

Изготовление труб бесшовных горячекатаных из коррозийно-стойкой стали осуществляется согласно ГОСТ 9940-81. Изготовление труб бесшовных холодно- и теплодеформированных, из коррозийно-стойкой стали осуществляется согласно ГОСТ 9941-81.

По ГОСТ 9941-81, трубы нержавеющие бесшовные, выполненные из стали, марки 12х18н10т, должны иметь предел текучести не менее 216 МПа. Плотность таких труб составляет 7,95 гр/см3.

Сортамент

Труба нержавеющая бесшовная тонкостенная:

• толщина стенок для холоднодеформированных труб может быть от 0,2 мм;
• толщина стенок для горячедеформированных труб может быть от 0,12 мм (ГОСТ 10498-82);
• при диаметре изделия от 4 мм до 6 мм, длина выпускаемой тонкостенной бесшовной трубы может быть от полуметра до трех метров;
• при диаметре изделия от 6 мм до 25 мм, длина выпускаемой тонкостенной бесшовной трубы может быть от полуметра до пяти метров;
• при диаметре изделия от 25 мм, длина выпускаемой тонкостенной бесшовной трубы может быть от полуметра до четырех метров.

Благодаря высоким прочностным характеристикам и эксплуатационным свойствам (устойчивость к повышенным температурам и химическим веществам), бесшовные тонкостенные трубы из нержавеющей стали имеют широкий диапазон применения:

• в сфере промышленного производства, применяются тонкостенные нержавеющие трубы для монтажа трубопровода, предназначенного для транспортировки агрессивных/не агрессивных  жидкообразных или газообразных веществ;
• для монтажа систем отопления, а также устройства дымоходов;
• могут использоваться в качестве ограждающих элементов;
• в области пищевой промышленности;
• в производстве мебели;
• в авто-, судо- и авиастроении;
• в медицине;
• в экспериментальных лабораториях и т.д.

Труба нержавеющая бесшовная толстостенная:

• толстостенные нержавеющие трубы изготавливаются наружным диаметром, в диапазоне от 57 мм до 325 мм;
• толщина стенки изделия может быть от 3,5 мм до 32 мм;
• длина выпускаемой трубы может быть, в зависимости от диаметра и толщины стенки, от трех до восьми с половиной метров.

Труба нержавеющая бесшовная толстостенная. Сферы применения:

• в строительстве;
• в области энергетики (например, оборудование теплообменников и парового отопления);
• в химической промышленности;
• в машиностроении (например, изготовление гидравлических механизмов);
• в нефтедобывающей промышленности и т.д.

Сортамент труб нержавеющих бесшовных, выполненные из стали марки 12х18н10т, согласно ГОСТ 9941-81 включает в себя изделия наружным диаметром от 5 мм до 95 мм, толщина стенки изделия может быть от 0,2 мм до 8,5 мм соответственно диаметру. Трубы других размеров могут быть изготовлены, по согласованию с заказчиком. Трубы, изготовленные из данной марки стали, используются в основном для систем горячего и холодного водоснабжения.

Особенности соединения

Существует несколько способов соединения бесшовных нержавеющих труб:

• электросварка, посредством вольфрамовых неплавящихся электродов (сварка может осуществляться и посредством плавящихся электродов, но при этом используется материал с рутиловым покрытием);
• плазменная сварка;
• сварка, посредством токов высокой частоты (необходимо в процессе сварки выдерживать рекомендуемый диапазон силы тока);
• лазерная сварка.

Выбирается тот или иной вид сварки, в зависимости от марки стали и толщины стенок свариваемого изделия.

Сварка может быть ручной, полуавтоматической или автоматической (проводимой полностью, без вмешательства человека).

Прежде чем приступать к сварке толстостенных труб, предварительно с них снимается фаска, в противном случае есть риск, что труба не провариться по всей толщине стенки, за счет чего снизятся ее прочностные характеристики.

Стоимость нержавеющих бесшовных труб

Стоимость трубы нержавеющей бесшовной зависит от диаметра и толщины стенки изделия:

• примерная цена, на изделия диаметром от 16 мм до 50,8 мм, варьируется от 85 руб./м.п. до 641 руб./м.п., соответственно типоразмеру;
• примерная цена, на изделия диаметром от 63,5 мм до 154 мм, варьируется от 910 руб./м.п. до 2 600 руб./м.п., соответственно типоразмеру;
• примерная цена, на изделия диаметром от 204 мм и больше, варьируется от 3 400 руб./м.п. и выше, соответственно типоразмеру.

Смотрите на видео информацию о производстве бесшовных труб из нержавеющей стали:

В областях, где рабочий процесс связан с эксплуатацией трубопровода, транспортирующего опасные вещества (в сфере химической промышленности, в сфере добычи нефти и ее транспортировки и т.д.), необходимо полностью исключить риск повреждения труб. Как раз в таких условиях применяются бесшовные нержавеющие трубы.

В домашних условиях использовать такие трубы не целесообразно, в силу их высокой стоимости и сложности процесса обработки.

Источник:

Отличие между трубами ГОСТов 9940 и 9941

Из стали 12Х18Н10Т производят бесшовные изделия по ГОСТу 9940-81. Он распространяется на горячедеформированный трубный прокат, изготовляемый из коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

Нержавеющие трубы ГОСТа 9940 изготавливают:

• с диаметром (наружными) от 57 до 325 мм;
• с толщиной стенки от 3,5 до 32 мм;
• стандартная максимальная длина от 3 до 8,5 м

По точности изготовления производят трубы с обычной точностью и с высокой. Иные геометрические размеры и физико-механические свойства, которые описаны ниже, обусловили для труб 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 и другие допуски на толщину стенок, диаметр и кривизну.

К химическому составу стали бесшовных изделий этого стандарта предъявляются такие же требования, что и к произведенным по ГОСТу 9941. И их масса вычисляется по такой же формуле. Идентичны и требования относительно концов и поверхности труб.

Изготавливаются изделия в соответствии с поданным заказом термически обработанными либо без термообработки и стойкими к межкристаллитной коррозии.

По требованию заказчика трубы подвергают тем же испытаниям, что и произведенные по ГОСТу 9941, и с использованием аналогичных методики и условий их проведения.

Здесь единственное отличие в том, что для горячедеформированных труб ГОСТа 9940 их термообработка не является обязательным условием достижения требуемых физико-механических свойств и проведения нужных испытаний. Ведь способ изготовления этих изделий уже предполагает необходимую термическую обработку, чего не скажешь о холодно- и теплодеформированной продукции ГОСТа 9941.

Горячедеформированные обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холодно- и теплодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию.

трубы 12Х18Н10Т ГОСТа 9940	трубы 12Х18Н10Т ГОСТа 9941
временное сопротивление разрыву	> 54 кгс/мм2(529 Н/мм2)	56 кгс/мм2 (549 Н/мм2)
относительное удлинение	> 40%	35%

Кроме того, для горячедеформированных труб 12Х18Н10Т с соотношением диаметра к толщине стенки равным либо менее 8 допускается снижение сопротивления разрыву на 2 кгс/мм2 (19,6 Н/мм2).

Изделия ГОСТа 9941 должны выдерживать номинальную нагрузку независимо от геометрических параметров своего сечения. Только предел текучести у горячедеформированных труб такой же – 22 кгс/мм2 (216 МПа).

Но это обусловлено тем, что для изготовления используется одинаковый нержавеющий сплав – 12Х18Н10Т.

За счет большей прочности трубы ГОСТа 9941 изготавливают с меньшими толщиной стенок и диаметрами, чем продукцию стандарта 9940. Если сравнить, например, изделия с диаметром 273, то холодно- и теплодеформированные выпускают со стенками 3–14 мм, а горячедеформированные – 11–20 мм.

Соответственно, и области применения продукции ГОСТа 9941 и 9940 несколько отличаются.

Первую используют там, где нужны высокая прочность трубопровода или изделия при относительной его легкости, а вторую, когда при монтаже и эксплуатации нержавеющей сети либо детали важнее гибкость и пластичность трубы, из которой они изготавливаются.

Источник:

Нержавеющие трубы по стандарту ГОСТ 9941 81

Трубы нержавеющие по стандартам ГОСТА 9941 81 изготавливаются из качественного стального металлопроката особой марки 12х18н10т. Она отличается высокой степенью устойчивости к образованию коррозии и другим внешним факторам. Допускается применение стали с микродобавками.

Металлопрокат производится с использованием метода волочения, прокатки, прессования, а также ковки. Благодаря этому он не имеет швов, что это придает ему хорошие характеристики.

Специфика изготовления

Производство труб осуществляется соответственно техническим условиям стандарта по наружному диаметру и толщине стальной стенки, поскольку именно соблюдение указанных в стандарте параметров позволяет обеспечить их высокие характеристики. Так, например, в положениях стандарта трубы с толщиной стенки 0,5 – 1 миллиметра имеют длину от 1 до 7 метра. Если этот параметр 1 и более мм, то длина металлопроката составляет от 1,5 до 12,5 м.

Все допустимые значения и предельные отклонения, а также диаметры и толщины стенок трубы из нержавейки представлены в таблицах стандарта ГОСТ, соблюдение которых строго обязательно для любого предприятия, осуществляющего выпуск металлопроката. По согласованию с заказчиком допускается изготавливать трубы с длиной больше 12,5 метра. К примеру, если диаметр составляет 25 мм, то этот параметр может достигать 16 м.

После производства тонкостенные трубы из нержавейки по ГОСТУ подвергаются особой обработке при воздействии высоких температур. По требованию любого потребителя они могут изготавливаться без ее проведения, но в этом случае отдельно устанавливаются нормы кривизны и механические свойства металлопроката.

Испытания

Трубы соответственно положениям стандарта могут подвергаться испытаниям по требованию заказчика:

• Растяжению в условиях повышенных температур;
• Межкристаллической коррозии;
• Сплющиванию и раздаче;
• Контролю внешней поверхности на наличии трещин, закатов, рванин;
• Гидравлическому давлению;
• Контролю соответствия размеров;
• Ультразвуковому контролю.

При прохождении всех испытаний партии металлопроката выдаетсясертификат качества на нержавеющие трубы. Он подтверждает соответствие положениям технического регламента, что очень важно для достижения высоких характеристик и длительного срока безупречной эксплуатации металлопроката.

Классификация и характеристики

Трубы нержавеющие, изготовленные по ГОСТУ 9941 81, в зависимости от сферы использования классифицируются на пищевые, производственные, а также строительные. Также они различаются по толщине стенок, диаметру, длине, типу последующей обработки поверхности, форме, а также размерам внутреннего сечения.

Труба нержавеющая тонкостенная, изготовленная в соответствии с ГОСТОМ, благодаря методу изготовления обладает прекрасными эксплуатационными свойствами. Среди них можно выделить:

• Высокая степень прочности, безопасности, надежности;
• Устойчивость к появлению коррозии, скручиванию, сгибу и другим дефектам, а также перепадам температур;
• Длительный срок службы;
• Эстетичный внешний вид;
• Отсутствует необходимости в повторном окрашивании и обработке;
• Химическая стабильность;
• Универсальность эксплуатации.

Использование

Трубы нержавеющие, выполненные по ГОСТУ 9941 81, отличаются бесшовной конструкцией, поэтому они получают широкую реализацию на многих предприятиях, в том числе:

• Нефтегазовой и химической отрасли – для транспортировки газов и горючих материалов, утечка которых может привести к опасным для жизни последствиям.
• Пищевой промышленности. Материал металлопроката не влияет на качества и органолептические характеристики продуктов питания.
• Транспортной отрасли. Превосходные эксплуатационные свойства металлопроката делают их незаменимыми для транспорта, поскольку металлопрокат может выдержать экстремальные климатические условия и агрессивное действие химической среды.
• Коммунальное хозяйство, в том числе обустройство труб водоснабжения и ГВС. Нержавейка не оказывает значительного влияния на качества и органолептические характеристики воды, а также предупреждает возникновение утечек.
• Обустройство уличных ограждений, в том числе перил, лестниц, ограждений. Это обусловлено устойчивостью материала к агрессивным внешним факторам и стойкостью к образованию коррозии при постоянном контакте с влагой.
• Электроэнергетика. Большое значение в этой отрасли уделяются жаропрочным характеристикам нержавеющей стали.
• Машиностроение. Используются в качестве гидравлических цилиндров, способных выдержать большое давление, исчисляемое в несколько тысяч атмосфер.
• Судостроение, автомобилестроение, медицина и многие другие сферы.

За счет бесшовной поверхности эти трубы являются надежной гарантией от протечек, что важно для предотвращения утечки газов и горючих веществ. Соответствие металлопроката требованиям ГОСТ гарантирует их надежность, а также качественную и продолжительную эксплуатацию.

Источник:

Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов.

Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии.

Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

Гост 9941-81. ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

• 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
• 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
• 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

• -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
• 0,05…0,15 мм (обычной точности);
• -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

• высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
• обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
• повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

• угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
• кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2.

Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%.

Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

• расточка;
• локальная зачистка проблемных мест;
• обточка;
• локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка.

Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования.

Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

• бесшовные;
• со сварным швом.

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81.

В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки.

Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо.

Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно.

Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

• наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
• прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
• пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
• благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

Источник:

Нержавеющие трубы | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Нержавеющие бесшовные трубы

К данному виду металлопродукции относятся бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9940-81 и бесшовные холодно и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9941-81 .

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9940-81 .

По длине трубы изготовляют:

• немерной длины — от 1,5 до 10м;
• мерной длины — в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
• длины кратной мерной — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм;
• ограниченной длины- в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500мм.

Нержавеющие горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 , с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02%.

Нержавеющие бесшовные трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки.

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9941-81 .

По длине трубы изготовляют:

• немерной длины:с толщиной стенки до 0,5мм — от 0,75 до 7м;с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм — от 1,0 до 7м;с толщиной стенки 1,0мм и более — от 1,5до 12,5м.
• мерной длины- в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
• длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.

Трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 PDF. Допускается изготовление труб с микродобавками редкоземельных металлов.

Трубы изготовляются термообработанными.

Нержавеющие электросварные трубы

К данной группе металлопродукции относятся электросварные трубы из коррозионно-стойких сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций, изготовляемые согласно ГОСТ 11068-81 .

Сортамент труб соответствует ГОСТ 11068-81 .

По длине трубы должны изготовлять:

• мерной длины — от 5 до 9м;
• мерной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;
• кратной мерной длины — до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;
• кратной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;
• немерной длины — от 1,5 до 9м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.

Теоретическую массу 1 м трубы (m), кг, вычисляют по формуле:

M= psng(Dn-sn)/1000, где

Dn — номинальный наружный диаметр трубы;

Sn — номинальная толщина стенки трубы, мм;

g — плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали.

• 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 — 7,9;
• 08Х21Н6М2Т — 7,85;
• 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н113М2Т, 03Х17Н14М3 — 8,0;
• 08Х22Н6Т — 7,6;
• 06ХН28МДТ — 7,95;
• 04Х17Т, 08Х18Т1 — 7,72.

Трубы изготовляют из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т химическим составом согласно ГОСТ 11068-81 PDF и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632 — 72 PDF.

Трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляются термически обработанными с механическими свойства согласно ГОСТ 11068-81 PDF.

Стандарты: ASTM A554-13 PDF    DIN 10217-7 PDF  DIN 11850

Металлопродукция из нержавеющих коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на железоникелевой основе

«Металлопродукция из нержавеющих коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на железоникелевой основе. Технические условия» ГОСТ 5949.  PDF

Источник:

Трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9941-81 9940-81 купить, цена

Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 производятся Первоуральским Новотрубным союзом в полном сортаменте размеров в соответствии с указанными стандартами.

Купить нержавеющую трубу 9940/9941 по цене производителя можно оптом и в розницу, а так же заказать изготовление по вашим чертежам. Срок производства на заказ 45 — 60 дней.

Цена нержавеющих труб по ГОСТ рассчитывается по объёму заказа.

Доставка потребителю в любой регион России осуществляется транспортными компаниями, малый объём отправим сборным грузом.

С полным сортаментом производимых изделий вы можете ознакомиться пройдя по ссылке справа «Сортамент продукции».

Характеристики нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81

Характеристики труб их коррозионно-стойких сталей изготовленных по ГОСТ имеют свои сходства и отличия, для каждого конкретного применения возможно подобрать продукцию со своими уникальными свойствами.

Изделия описываемые на это странице имеют общее сходство, они не имеют сварного шва, называются общим названием трубы нержавеющие бесшовные.

Однако способ производства накладывает определённые ограничения возможному диаметру и толщине стенки, а так же определяет основные свойства и области применения.
Основные марки нержавеющей стали применяемые на нашем производстве:

• 08Х17Т,
• 08Х18Н10Т,
• 08Х18Н12Т,
• 12Х18Н12Т,
• 12Х18Н10Т,
• 10Х17Н13М2Т.

У нас вы можете купить трубы нержавеющие бесшовные ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81:

• холодно и тепло деформированные,
• горячедеформированные.

Рассмотрим подробно каждый вид трубы из нержавеющей стали.

Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9941-81

Трубы ГОСТ 9940-81 являются более востребованы по скольку холодная и тёплая деформация позволяет изготовить широкий сортамент размеров (таблица справа по ссылке), а так же обладают лучшими характеристиками присущими трубам из нержавейки.

• Диаметр (наружный) 5,0 — 273,0 мм.
• Толщина стенки 0,2 — 22,0 мм.
• Длина нержавеющей трубы немерная, мерная в пределах не мерной.

Важно учитывать, что определённый диаметр имеет свои ограничения по возможной длине в соответствии с действующим стандартом от 0,75 до 12,5 метров.

Процесс производства бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 различается на конечном этапе. После формирования полой заготовки её прокатывают в холодном или тёплом виде доводя параметры диаметра, толщины стенки до заданных размеров и обрабатывают поверхность до характерного блеска. Дополнительная закалка придаёт повышенную прочность и пластичность.

Бесшовные трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81

Горячедеформированные бесшовные нержавеющие трубы произведённые по ГОСТ 9940-81 популярны у потребителя за счёт более низкой цены и возможности изготовить больший диаметр.

• Диаметр труб 9940-81 от 57,0 до 325,0 мм.
• Толщина стенки 3,5 — 32,0 мм.
• Вариативность немерной длины 1,5 — 10,0 метров.

По согласованию нарежем в размер.

Производственный процесс изготовления включает в себя:

• разогрев заготовки,
• прокалывание прессом,
• горячая прокатка валами до достижения заданных параметров.
• После изготовления изделие не подвергают дополнительным обработкам и оставляют остывать без принуждения на открытом воздухе.

Применение бесшовных нержавеющих труб

Коррозионно-стойкие бесшовные трубы способны противостоять не только влаге, но и большинству химически активным веществам. Такие изделия прекрасно подходят для водопроводов, транспортировки быстро окисляющихся продуктов. Химическая промышленность один из больших потребителей трубы из нержавейки.

Хорошая свариваемость позволяет создавать сложные и прочные конструкции, которые десятилетиями могут эксплуатироваться под открытым небом с перепадами критических температур, при этом сохраняя прочностные характеристики и эстетичный внешний вид.

В розницу покупают нержавеющую трубу для дымоходов печей, срок службы, при правильном подборе, может составить более 100 лет.

Источник: