Как выбрать диск для циркулярки по дереву: подробная инструкция и цена оборудования

Все увереннее ручной электрический инструмент заменяет в наших домашних мастерских своих механических сородичей. Одной их первых таких замен становится замена ножовки, лучковой или двуручной пилы дисковой электрической. Еще ее часто называют циркулярной (циркуляркой).

Чтобы не путаться, сразу оговоримся: циркулярная – от слова циркуль, значит – круглая, дисковая.

Рабочим инструментом в таких пилах является диск: зубчатый, с различной конфигурацией зубьев, с победитовыми напайками или без, с алмазным напылением для резки керамики и бетона, абразивный – для резки металлов и шлифования, а иногда и войлочный – для шлифования.

Выбирая дисковую пилу по дереву, следует учитывать ее многофункциональность. Но также важно иметь ввиду, что некоторые ее разновидности имеют специфику использования, а некоторые другие инструменты могут с успехом выполнить ее роль.

Стационарные и настольные циркулярные пилы

Такие станочки будут полезны тем, кто имеет небольшую мастерскую и довольно часто занимается изготовлением различных погонажных деревянных изделий: строганных и шпунтованных досок, вагонки. Иногда подобные станки, кроме дисковой пилы, имеют и вал для строгания древесины, что позволяет на выходе получать изделия достаточно высокой чистоты обработки.

Да и сделать такой станок своими руками не так уж и сложно. Часто затраты на это меньше, чем покупка ручной циркулярной пилы заводского изготовления.

Но функциональность последней во многих случаях выше. Оптимальными будут показатели мощности двигателя 1,5 – 3 кВт и частота вращения диска 2 – 4 тыс/об.

Ручная циркулярная пила по дереву

Чаще всего под этим названием подразумевают инструмент в народе называемый макитой – по названию фирмы, выпускающей большое количество его разновидностей.

В первую очередь такой инструмент наиболее удобен для распускания листов ОСП, ДВП, ДСП, снятия глубоких фасок на погонажном древесном материале.

Этому способствует площадка-упор, закрепленная шарнирно, и способная перемещаться как в плоскости дисковой пилы, регулируя глубину реза, так и в перпендикулярной ему, на угол до 45°.

Большинство моделей такой пилы имеют лазерный указатель линии реза, что позволяет с достаточно большой точностью отслеживать направление движения инструмента во время резки.

Также это можно делать, закрепив на обрабатываемой детали при помощи струбцин или саморезов направляющую рейку, вдоль которой будет перемещаться одна из сторон упорной площадки.

Инструмент имеет две ручки, позволяющие производить наиболее точный рез.

Выбор мощности циркулярной пилы

Мощностные показатели циркулярок в основном находятся в пределах 1200 – 2500 Вт при оборотах 4 – 5 тыс. Все зависит от того, какой материал вы будете обрабатывать, но даже не самые мощные экземпляры пил справляются и с довольно толстым деревом, но при меньшей скорости подачи.

Выбор диаметра и посадочного отверстия диска

Значительно важнее – максимальный диаметр пильного диска. Для обработки толстых заготовок, а тем более для установки пилы в стол понадобятся диски не менее 200 мм, а лучше 230 – 250 мм. На что особо стоит обратить внимание, так это на диаметр посадочного отверстия.

Они бывают 16, 20, 22, 30 и 32 мм, некоторые диски комплектуются кольцом-переходником.

Но в наших магазинах основной ассортимент представлен в 2-х величинах: 30 и 32 мм, поэтому, выбирая пилу, подумайте – стоит ли создавать себе в будущем проблемы с оснащением ее режущим инструментом.

Некоторые модификации циркулярной пилы имеют корпус, позволяющий при переворачивании ее вверх диском, превращать ее в некое подобие настольной циркулярки, а кнопка, фиксирующая клавишу включения, обеспечивает постоянное вращение диска.

Собственно, любую дисковую пилу такой конструкции несложно переделать в стационарный циркулярный станок.

Для этого достаточно подобрать удобную устойчивую станину (или сделать ее) и ровную крышку-стол, в которой выполнить соответствующую прорезь для диска и место крепления упорной площадки пилы.

Выборку под нее делать не обязательно, но желательно, чтобы при большом усилии пила не сдвигалась в пазу. Это также можно сделать, закрепив вокруг площадки упорные рейки.

Крепим пилу саморезами или винтами со шляпками в потай, переворачиваем стол и крепим его к станине.

Остается сказать, что ширина прорези под диск должна быть достаточной, чтобы кожух защиты мог свободно перемещаться в ней, а клавиша включения была постоянно зафиксирована кнопкой.

Существуют и переходные модели, совмещающие в себе обе конструкции.

Такие в большом почете у строителей каркасных домов, плотников, специализирующихся на настилании деревянных полов, кровельщиков. Но и для дома и дачи, на наш взгляд, это одно из самых удачных решений.

Маленькие ручные дисковые пилы

В первую очередь они предназначены для выпиливания криволинейных фигур из листового материала. Причем, в зависимости от применяемых дисков, это может быть не только дерево, но и пластик, и даже керамика, плоский камень и металл.

Хотя ничто не мешает осуществить ими и длинный продольный рез.

Лидером продаж среди подобных инструментов в последнее время стал т.н. роторайзер. Несколько российских заводов освоило его выпуск, что позволило сделать цену довольно демократичной.

А обилие видов дисковых пил, устанавливаемых на этот инструмент, делает его почти незаменимым для домашнего мастера.

Правда большого объема работ ими все же не выполнить – мощности маловато, да и глубина реза не очень большая. Наружный диаметр дисков составляет всего 50 мм, что способствует маневренности инструмента, но ограничивает глубину пропила. Да и мощность в 400 – 800 ватт (отдельные модели – до 1 кВт) не заставляет ждать большой производительности.

С таким инструментом с легкостью может работать и женщина, он неприхотлив и достаточно удобен, управляется одной рукой.

Отдельный вид дисковых пил – торцовочные, иначе именуемые усорезными.

Они позволяют с высокой точностью производить торцовку большого количества материала. Причем делать это в т.ч. и под заданным углом, что обеспечивается наличием поворотного стола.

Большинство из них позволяет устанавливать диски довольно больших диаметров, что повышает чистоту реза.

На самых простых моделях ширина и толщина торцуемых заготовок зависит именно от этого параметра, но существуют модели, снабженные направляющими, позволяющими торцевать и довольно широкие заготовки.

Такие модели любят установщики деревянных лестниц, они позволяют отторцевать широкую ступеньку за один прием.

Наиболее универсальные усорезные пилы имеют еще и поворот рабочей головки в горизонтальной плоскости.

Иногда такие пилы снабжены дополнительными выдвижными упорами, позволяющими более точно позиционировать заготовку, а то и приставными рольгангами для работы с тяжелыми и длинными брусами.

Но это, скорее профессиональный инструмент. Хотя сделать его подобие для дома не так уж и сложно. Чаще всего для этой цели используется такой ручной электрический инструмент, как угловая шлифмашинка, в народе именуемый болгаркой. Его также можно рассматривать в качестве домашней циркулярной пилы, особенно с небольшими доработками.

Циркулярная пила из болгарки и дрели

Существуют и промышленные образцы станков для болгарки, превращающих ее в усорезную пилу не только для дерева, но и для металла.

Да и самому сделать такое приспособление вовсе не сложно, если вы владеете навыками сварщика.

Хотя эту же конструкцию можно выполнить и из дерева.

Еще проще сделать из угловой шлифмашинки стационарную циркулярную пилу. Для этого достаточно надежно закрепить ее на станине, а диск вывести через прорезь в рабочем столе.

Наибольшим недостатком такой конструкции является ее низкая защищенность в плане техники безопасности, что впрочем, не влияет на производительность. Остается добавить, что для подобных целей лучше подбирать болгарку с регулирующимися оборотами.

Электрическая дрель также может выполнить функцию дисковой пилы по дереву. Для этого нужно будет выточить переходник для крепления самого рабочего инструмента и надежно закрепить ее на станине.

Для ручных же модификаций дисковых пил по дереву существуют специальные насадки для дрелей.

Наш выбор циркулярной пилы

Если речь идет о наиболее универсальном инструменте для широкого спектра видов работ на даче или в домашней мастерской, то мы бы рекомендовали выбрать пилу средней мощности (ок. 1,6 кВт) с оборотами не ниже 4 тыс.

и диаметром пильного диска 200 – 230 мм. Из отечественных очень неплохо зарекомендовал себя Интерскол.

Выбирая инструмент китайских производителей, учитывайте, что реальная мощность будет на 30 – 40% ниже заявленной из-за разницы в методиках измерений.

Источник:

Какой лучше диск по дереву для циркулярной пилы

Есть множество работ, где не обойтись без циркулярной пилы. Но одной только ее будет мало, необходим качественный пильный диск.

При правильной эксплуатации хорошая режущая деталь будет долго служить владельцу и обеспечит комфортное пользование инструментом.

В зависимости от ваших целей и задач, необходимо иметь в ассортименте оборудование нужных размеров и других выдвигаемых требований. В этой статье мы кратко рассмотрим виды пильных дисков, на что следует обращать внимание при выборе.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом.

Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом.

Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента.

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

• Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
• Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
• Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
• Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
• Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Диск по стали для циркулярной пилы

Такие круги находят обширное применение при работе с металлами и сплавами. Во избежание перегревов используют водное охлаждение. В случае если оно не предусмотрено, диски оснащаются отверстиями для меньшего нагрева поверхности.

Дисковая пила по камню

Чаще всего применяют пилу с алмазными сегментами, описанную выше. Существуют диски для сухого и мокрого распила камня. Чтобы избежать перегрева при работе в сухом режиме, круг оснащается отверстиями, а непосредственно работа осуществляется с перерывами.

При мокром распиле диски изготавливают без зубьев, а алмазная напайка присутствует по всей кромке.

Как выбрать пильный диск по дереву

Для дерева хорошим выбором будет высокоуглеродистая сталь с небольшим количеством зубьев. Обратите особое внимание на толщину напайки. Она должна быть умеренной, в пределах от 1.6 до 2 мм.

Такая толщина обеспечивает хорошую резку без лишней нагрузки на двигатель циркулярной пилы.

Важное значение имеет, какой именно тип дерева будем резать: твердое дерево, мягкое дерево с покрытием, ламинат или другие деревянные изделия.

Заключение

Стоит подойти ответственно к выбору диска для циркулярной пилы, учесть конструктивные особенности электроинструмента и четко сформулировать задачу. Таким образом вы обеспечите себе комфортную работу и сохраните вашу пилу гораздо дольше. Ну и, конечно же, не забывайте о технике безопасности, пожалуй, это даже важнее, чем выбранная деталь.

Источник:

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Для обработки самых различных материалов устанавливается циркуляционная пила. Она устанавливается довольно часто в частных мастерских и в промышленных сооружениях.

Дисковая фреза по дереву для циркулярки приобретается и устанавливается как режущий инструмент. Ему передается вращение, за счет которого осуществляется обработка материала. Рассмотрим то, как можно выбрать подобный тип режущего инструмента и какими он обладает особенностями.

Предназначение инструмента

Основная классификация заключается в том, для обработки каких именно материалов предназначается инструмент. По ней выделяют следующие варианты исполнения:

1. Для массива дерева самых различных пород.
2. Многослойные изделия из древесины, к примеру, ЛДСП или ОСП, ДСП. Подобные материалы сегодня довольно часто применяются при создании стен или напольных покрытий.

Пильные диски по дереву для циркулярной пилы сегодня получили весьма широкое распространение. При выборе следует учитывать не только классификацию, но и основные параметры.

Основные параметры

Диск для продольного пиления древесины для циркулярки обладает довольно большим количеством характеристик:

1. Наружный или внешний диаметр. Практически все циркулярные пилы имеют защитный кожух, который не позволяет опилкам разлетаться по сторонам. Именно он и другие геометрические размеры станка определяют то, диски какого диаметра можно устанавливать. В продаже наиболее распространены варианты исполнения, диаметр которых находится в пределе от 130 до 250 мм. Внешний диаметр оказывает влияние на глубину реза, а также загруженность установленного электрического двигателя, от которого подается вращение на режущий инструмент.
2. Внутренний посадочный диаметр. Фиксация режущего инструмента проводится по внутреннему диаметру, который может быть самым различным. Некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия, позволяющие фиксировать диск на штифтах.
3. Количество зубьев. По наружному диаметру может располагаться различное количество зубьев. Этот параметр определяет то, с какой скоростью можно будет проводить обработку материал. За счет увеличения количества зубьев качество пропила увеличивается, но и нагрузка на установленные электрический привод повышается.

Диски для циркулярных пил по дереву (цена зависит от самых различных показателей) могут иметь среднее количество резцов. Подобные варианты исполнения режущих инструментов называют универсальными, так как они подходят для обработки с самыми различными режимами резания.

Описание и характеристики

Наклон зуба

Важным показателем можно назвать то, какой наклон у зубьев. Стоит учитывать, что отклонение к тыльной стороне зуба называют отрицательным, в обратном направлении — положительным. Для продольного резания рекомендуется выбрать диск с положительным наклоном, так как при обработке происходит захват материала.

По рассматриваемому показателю выделяют следующие группы режущего инструмента:

1. Стандартный наклон, когда угол находится в пределе от 5 до 15 градусов.
2. Положительный, но слишком большой наклон составляет от 15 до 20 градусов.
3. Обычный, но с отрицательным значением: от 0 до -5 градусов.

Выбор проводится в зависимости от того, какие именно работы будут проводиться на циркулярной пиле.

Материал изготовления

Кроме этого, выделяют две основные группы пильных дисков по типу используемого материала при изготовлении:

1. Монолитные диски, которые имеют небольшую стоимость и могут многократно затачиваться. Ремонт подобного варианта исполнения дисков довольно прост, но не всегда возможен.
2. С напайками из твердосплавных металлов. Этот вариант исполнения подходит для обработки с высокими показателями скорости и подачи. Подходит как для массива дерева, так и многослойных пиломатериалов.

Рассматривая то, как заточить диск циркулярной пилы, отметим, что в домашних условиях можно заточить только цельный вариант исполнения. Диски с напаянными пластинами из твердосплавного материала можно заточить только при наличии специального инструмента.

Рекомендации по выбору

Выбор режущего инструмента проводится по параметрам циркулярной пилы:

1. Мощность электродвигателя.
2. Диаметр вала, на который устанавливается режущий инструмент.
3. Сколько оборотов может сделать пила.
4. Размеры защитного кожуха, устанавливаемого поверх пилы.

На то, как будет проводиться резание материала, оказывает влияние и качество изготовления диска. На поверхности обязательно должна указываться маркировка.

Высококачественные варианты исполнения имеют маркировки, которые наносятся лазерной установкой, а не краской. Поверхность полотна должно обрабатываться шлифовкой.

Для усиления структуры некоторые производители создают дополнительные ребра жесткости.

В заключение отметим, что только продукция известных производителей обладает высоким качеством и может прослужить многие годы. На сегодняшний день большей популярностью пользуется предложение американских, европейских и российских производителей.

Источник:

Как выбрать пильные диски по дереву

В настоящее время большинство мастеров занимаются распилкой древесины. В их гаражах и мастерских очень часто можно встретить такие инструменты,  как — углорез, дисковая пила, торцовка и циркулярка.

А если у мастера имеются такие инструменты, то — это, как правило, означает, что в любое время мастеру могут потребоваться пильные диски по дереву.

Особенности пильных дисков

Как правило,  подобные полотна между собой отличаются количеством и шагом зубьев, формой, размерами и другими параметрами.

В настоящее время на строительном рынке существует огромное количество производителей, предлагающих различные виды инструментов, необходимых для обработки дерева. Перед приобретением данного оборудования следует подобрать полотна для резки.

Диски по обработке древесины, предназначенные для таких инструментов, как дисковая пила, и болгарка имеют отличия по своим техническим характеристикам. Такие зубцы дисков имеют небольшой наклон по направлению своего движения.

Если на данной детали имеется большое количество зубцов, то раскрой получится более точным и аккуратным. Для ручных или электрических пил, предназначенных для распила досок или ДВП, потребуется диск, имеющих частое количество зубцов (приблизительно 98шт).

Для осуществления раскроя древесины с сучками необходимо выбрать усиленные ножи, имеющих 25 режущих зубцов. Пильные диски маркируются двумя цифрами.

Единица обозначает диаметр детали, а двойка – поперечную часть посадочного стержня.

А установку тех ножей, которые имеют маленькие показатели, предназначенные для пилы, производить нельзя, так как между диском и кожухом образуется широкая щель. При работе в нее может попасть ваша рука.

Как необходимо производить правильную подборку диска

Если вы не знаете, как выбрать пильные диски по дереву, то вам стоит рассказать важные рекомендации о том, которые помогут сделать выбор легким. Прежде чем купить ножи для распила дерева, следует ознакомиться со следующими их характеристиками:

• В магазине необходимо уточнить, для какой работы применяются эти диски.
• Стоит поинтересоваться в магазине какую древесину можно распиливать определенным диском.
• В магазине стоит также уточнить серию диска, благодаря которой можно узнать размеры зубцов.
• Помимо того, рекомендуется изучить конструктивные особенности детали (ее форму, толщину, форму зубцов, наличие пластин)
• Следует уточнить диаметр посадочного стержня, технические характеристики зубьев (их форму, толщину, количество).

Выбирая данное оборудование необходимо учесть такой момент: все представленные диски по распилу древесины содержат разную форму зубцов и имеют соответствующую скорость работы.

Зависимость скорости распила от материала

Теперь стоит поговорить о том, как скорость распила влияет на проведение работ по распилу древесины. В этом случае имеет место такая закономерная вещь:

• для обработки более мягких пород дерева следует применять скорость 55/90-м/с;
• для твердых видов древесины скорость должна составлять 50- 75-м/с;
• обработка экзотических пород — на 55-80-м/с;
• для того, чтобы произвести распил панелей МДФ скорость должна быть 25–55м/с;
• в случае обработки панелей из ламинита – 45-60-м/с;
• для плит ДСП- 65-80-м/с.

Выбирая данное оборудование необходимо учесть такой момент: все представленные диски по распилу древесины содержат разную формой зубцов и имеют соответствующую модели скорость работы.

Необходимо также знать о том, что большинство производителей данного оборудования обозначают параметры модели.

Исходя из этого, можно без особых проблем выбрать тот инструмент, который вам нужен для выполнения ваших работ.

Почему же необходимо грамотно выбирать пильные диски

Наверное, вы поняли, что пильные диски по дереву для продольного пиления могут быть разными. Поэтому если вы не знаете как выбрать пильные диски, то вам стоит изучить все характеристики выбираемого оборудования. Изучить нужно будет: размер, форму, диаметр пильного диска.

Существует несколько моделей:

Твердосплавные диски — деталь, имеющая напайки, предназначенная для поперечного распила. Этот вид инструмента также применяют для обработки массивной древесины. Такие пильные диски широко используются также для поперечной резки волокон древесины, панелей ДСП, мягких и твердых видов дерева. Зубья у этих дисков имеют вид трапеции. Состоят они из твердых металлов.

Пильные диски, имеющие подрезные ножи, работают на больших скоростях. Их, как правило, используют для станков с автоматической функцией, которая обеспечивает подачу материала.

Пильные ножи, имеющие переменные зубцы с малой толщиной пропила, применяются для продольного распила дерева. В результате такой работы получается тонкий и ровный разрез. Но осуществлять распил такого вида дерева, как тополь подобным пильным диском нельзя.

Диски, имеющие переменную форму зубьев, с уклоном на 10 градусов применяются для многопильных и двухвальных станков. При помощи их можно производить распил мягких и твердых видов дерева, с влажностью до 16%. Пильные ножи с переменными зубцами также можно применять для маятникового и радикального распила дерева.

Источник:

Пильный диск по дереву: поперечное и продольное пиление, влияние формы зуба на рез. Особенности монолитных и твердосплавных дисков

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

• породой дерева – твердая или мягкая;
• будет проводиться распил вдоль или поперек;
• типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

• серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
• типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
• количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;
• конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
• внешним диаметром;
• диаметром посадочного отверстия;
• максимальными оборотами;
• толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
• маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

• мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
• скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;
• размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
• допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

Влияние формы зуба на рез

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

• диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;
• скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;
• «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;
• если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Монолитные и твердосплавные диски

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

• тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
• со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

• за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
• металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

• запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
• нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;
• некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
• размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева.

Источник:

Дисковая пила по дереву, как выбрать, характеристика инструмента

Для каждого вида материала или разреза нужны определённые инструменты. Дисковая пила по дереву может быть стационарной и мобильной, обладать различной мощностью и дополнительными возможностями. Существует множество параметров, на которые следует ориентироваться для правильного выбора.

Мобильная или стационарная пила?

Самый простой параметр для оценки, существует всего 2 варианта:

1. Стационарная установка представляет собой стол, с встроенной дисковой пилой по дереву, которая выступает примерно на треть. Идеальный вариант для бизнеса по нарезке ровных одинаковых брусьев. Обычно такой станок требует специальной электросети (трёхфазной), так что поставить его дома невозможно.
2. Для работы ручного инструмента используется электромотор с вращательным механизмом, на который можно крепить пильные диски различных диаметров. Такой инструмент идеально подходит для ручной работы. Он позволяет выполнять широкий спектр действий, но производительность такой работы невысокая.

Мощность пилы

Все инструменты можно разделить на несколько категорий мощности:

1. Мощность колеблется в пределах 500-1200 Вт. Используются для распила досок толщиной до 45 см. При этом диаметр диска не может превышать 160 мм. Довольно дешёвые пилы, которых хватит для большинства домашних работ.
2. Мощность варьируется от 1200 до 1800 Вт. Применяются для разреза брусьев толщиной до 60 см. Диаметр диска в таком инструменте можно увеличивать до 200 мм. Данную пилу можно назвать полупрофессиональным аппаратом.
3. Самые крупные инструменты имеют мощность от 1800 до 2500 Вт. Используются для распиливания брёвен диаметром до 75 см. Такой агрегат можно применять и для разрезания стали. В него можно вставлять диски диаметром до 350 мм. Довольно большой и тяжёлый профессиональный инструмент.

Эксплуатационные показатели

Перед тем, как выбрать и купить дисковую пилу по дереву, необходимо особое внимание уделить эксплуатационным характеристикам инструмента:

1. Расстояние, на которое пила может войти в дерево, напрямую зависит от диаметра диска. Глубина вхождения является важнейшим параметром.
2. Скорость вращения – второй по важности показатель. От него зависит качество работы и производительность труда. Чем выше скорость вращения, тем меньше дефектов и микроповреждений остаётся на дереве.
3. Угловой срез – это угол, под которым станок может работать. В некоторых случаях такая возможность является незаменимой. Обычный допустимый наклон для большинства инструментов – 45о, но есть пилы, которые могут выполнять разрез под углом в 60о.
4. Автономность. В некоторых случаях нужно приобретать агрегат, который сможет работать от аккумулятора. Мощность у таких изделий обычно невысокая, но зато инструмент способен пилить дерево на протяжении 20-50 минут.
5. Плавный запуск. Необязательный параметр при выборе, но очень полезный. Плавный запуск и остановка вращения сберегают инструмент, продлевают срок службы.
6. Блокировка случайного пуска. Такая функция необходима для большей безопасности.
7. Вес пилы является важным параметром, так как инструмент при работе приходится удерживать самостоятельно. Масса напрямую связана с мощностью пилы, чем она выше, тем тяжелее агрегат. Но всё же можно найти мощные инструменты с низким весом.

Однако при необходимости этим же инструментом можно резать фанеру, ламинат, ДСП, ДВП, пластик, шифер, пластиковое стекло. Можно обрабатывать и другие материалы, которые сравнимы с древесиной по твёрдости и плотности.

Профессиональные или любительские пилы

Профессиональный инструмент в первую очередь отличается высокой мощностью и большим диаметром диска, который допустимо поставить в пилу. Это влияет на то, какой толщины дерево можно резать агрегатом. Но профессиональное оборудование отличается не только этим, также имеется ряд преимуществ:

1. Регулировка угла реза имеет более точную настройку по градусам, а также гораздо более надёжную фиксацию наклона.
2. Многие профессиональные агрегаты имеют конструктивные решения, которые гасят вибрацию, делая работу более удобной и точной.
3. Инструмент имеет крепления для фиксации на специальном станке, благодаря которому можно делать более ровные распилы.
4. Многие профессиональные инструменты, несмотря на высокую мощность и большой объём мотора, имеют низкий вес. Это достигается лёгкими, но прочными сплавами в основе конструкции.

Выбираем диск для пилы

Качество распила очень сильно зависит от того, какое полотно вставляется в дисковую пилу по дереву:

1. Твёрдосплавные полотна. Обычные пластины, которые используются в большинстве случаев. Они долго служат, легко входят в дерево и выдерживают нагрузки.
2. Если нужно сделать разрез с минимальной толщиной, то необходимо приобретать диски, которые имеют зубья с переменной высотой и подрезные лезвия с напайками.
3. Для радиальной или маятниковой распилки дерева необходимо покупать соответствующие специализированные диски.

Обратите внимание, что диски должны затачиваться на профессиональном оборудовании. Высокопрочные твёрдосплавные полотна точатся алмазными инструментами. Самостоятельно напильником можно обрабатывать только стандартные диски.

Источник:

Как выбрать дисковую пилу по дереву? Советы и хитрости, которые нужно знать при покупке

Искать грамотный подход, как выбрать дисковую пилу по дереву, начинает, конечно же, не всякий. Например, городскому жителю, пару раз в год выезжающему на пикник, она как-то без надобности, если только он не профессиональный плотник (а уж они-то точно знают, на что следует ориентироваться при совершении подобной покупки).

Однако если у вас есть хотя бы небольшая дача, циркулярка становится вещью крайне необходимой и рентабельной. Там забор подлатать, тут веранду подремонтировать, а здесь пол подрихтовать – дело найдется всенепременно. Ножовку, без сомнения, никто не отменял.

Однако ее-то как раз хватит разве что для выполнения разовых задач (и у большинства в кладовках она непременно найдется). Тем же, кто имеет загородный дом, придется все выходные работать ручной пилой, если не озаботиться более современным и совершенным инструментарием.

Как выбрать дисковую пилу по дереву, мы рассмотрим в нашей сегодняшней статье с разных позиций и подскажем, на что нужно обращать при покупке самое пристальное внимание.

Параметр первый: глубина пропила

Она показывает, насколько сильно вам придется постараться при обработке материала, и с какими его категориями вы будете в состоянии работать. Определяется глубина пропила в первую очередь диаметром устанавливаемых на пилу дисков. Если циркулярка вам нужна для решения преимущественно бытовых проблем, остановитесь на пиле с глубиной в 50-65 мм.

С большинством задач, которые поставят перед вами строительство или ремонт, вы вполне справитесь. А сам инструмент не слишком тяжел, не дает отдачи и обладает хорошей маневренностью, что принципиально важно для многих видов работ.Если предстоит пилить бревна, и много, придется задуматься о дисковой пиле с пропилом в 100-130 мм.

С такой работа пойдет значительно быстрее, но масса у нее весома, минимум в 10 кило. Так что разумнее брать модель циркулярки, которую можно поставить стационарно.Если вам приглянется пила с пропильной глубиной в 40 мм, можете взять и ее.

Такой инструмент преимущественно применяется для обработки тонкого пиломатериала, однако в случае необходимости он справится и с толстым, правда, в 2 подхода, с 2 сторон.

Параметр второй: мощность инструмента

От нее зависит, как и от диаметра диска, насколько глубоко въестся пила в дерево. Второе, на что влияет мощность – скорость работы. Все циркулярки можно разделить на 3 категории:

• маломощные, дотягивающие только до 800 Вт;
• средние, чья мощность колеблется в диапазоне от 800 до 1200 Вт;
• высокомощные, с показателями, превышающими эту цифру.

Бытовые, непрофессиональные дисковые пилы, относятся к первым 2 группам. Среди них надо отдавать предпочтение моделям, имеющим запас по мощности. Слабые циркулярки предназначены для работы только с тонким пиломатериалом, и с небольшими его объемами.К мощностным характеристикам можно отнести и скорость вращения диска. Теоретически, брать лучше высокоскоростную: она справится даже с самыми твердыми породами дерева. Однако тут есть некоторое противоречие. Чем выше обороты, тем сильнее электопотребление. Платить по счетам вам, так что и вам решать, насколько скоростное устройство пригодится в вашем хозяйстве.

Параметр третий: основание

В рабочем состоянии циркулярная пила опирается на подошву. Выполняется она в 2-х вариантах:

• литая, представляющая собой монолитное основание. Считается более крепкой и долговечной – и, вероятнее всего, мы с этим мнением согласимся. Однако циркулярка с такой подошвой, во-первых, немного тяжелее, а во-вторых, стоит значительно дороже;
• штампованная. Может считаться даже более предпочтительной, если вы не планируете устанавливать пилу стационарно. А уж что она экономичней при покупке, так это точно. К тому же штамповка более устойчива к механическим воздействиям и не лопается даже при сильных ударах.

Параметр третий: безопасность

Пораниться можно и простой ножовкой, это уже вопрос личных умений и везения. Однако чем более усовершенствован инструмент, тем большую опасность он может представлять при работе для своего владельца. Так что при покупке дисковой пилы внимательно относимся к собственной защите. Что хотелось бы иметь в наборе:

• Кожух, верхняя часть которого закреплена не то, чтобы намертво, но для снятия потребуется время и отвертка. Нижняя закрывается при транспортировке. Кожух присутствует на всех циркулярках (во всяком случае, нам не попадалась ни одна модель без него, даже из самых дешевых). Он должен быть цельным, без трещин и сколов.
• Муфта безопасности. Вот ею как раз дешевые варианты не оснащаются. А желательно, чтоб она присутствовала: муфта тормозит диск при заклинивании.
• Кнопка пуска тоже присутствует не везде. Некоторые мастера это даже приветствуют: дескать, лишний раз ничего не нужно ждать. Однако такое одобрение – только до первого случайного включения. Предназначение кнопки в том, чтобы, нечаянно задев курок, не отпилить себе что-нибудь нужное.
• В дорогих моделях есть еще и электронный тормоз, отключающий диск в тот же момент, как выключен мотор. Нужно ли тратиться на эту опцию – решайте сами. Если работы не срочные, то, в принципе, можно и подождать пару секунд, пока диск остановится по инерции.

В некоторых случаях стоит немного доплатить, чтобы работать было легче и сподручнее.Так, если вам предстоит обрабатывать материал различной толщины и твердости, стоит выбрать дисковую пилу, у которой предусмотрен регулятор скорости оборотов. С его помощью вы сможете подстраивать инструмент под текущие нужды.

Желающие общаться с пилой по возможности дольше, должны поинтересоваться моделями циркулярки с функцией плавного пуска. Он не допустит скачков напряжения в моторе, сгладит подобные при перепадах в сети, не даст двигателю перегреться, и дополнительно будет фиксировать шпиндель.

При необходимости распиливания под разным углом нужно поинтересоваться циркуляркой, у которой заложена возможность его изменения.

Способ удаления опилок может применяться разный. Самый простой – и не самый удачный – выдув в сторону от оператора распила. Удобнее работать с моделями, которые оборудованы контейнером или подключаются через патрубок к мешку для опилок. И уже из личного опыта.

Берите циркулярку, у которой ручка не в пластиковом корпусе, а сверху имеет прорезиненную вставку. Может показаться, что это не самое важное в том, как выбрать дисковую пилу по дереву – но только до первой работы.

Руки потеют и по пластмассе скользят, а от попыток удержать инструмент кисть быстро устает.

Источник: