Как сделать своими руками простейший, прижимной и гидравлический трубогиб для профильных труб: четреж и видео

Очень часто дома необходимо с помощью своих собственных сил произвести сгиб трубы. Но что же следует делать в том случае, если вы не располагаете нужным оборудованием. Волноваться в такой ситуации не нужно.

Ведь сегодня можно изготовить трубогиб самостоятельно из тех материалов, которые имеются у вас под рукой.

kak_sdelat_svoimi_rukami_prosteyshiy__prizhimnoy_i_gidravlicheskiy_trubogib_dlya_profilnyh_trub_chetrezh_i_video_1-2436759

Содержание
  1. Виды трубогибов
  2. Разработка трубогиба
  3. Как сделать трубогиб-улитку
  4. Трубогиб для деформирования профильной трубы: делаем своими руками
  5. Основные характеристики
  6. Сфера применения трубогибов
  7. Классификация устройств
  8. Ручной трубогиб: изготовление в домашних условиях
  9. Ручные трубогибы более сложных конструкций
  10. Как сделать самому гидравлический трубогиб
  11. Прокатный станок для гибки труб своими силами
  12. Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками
  13. Как согнуть профильную трубу
  14. Трубогибы для профиля своими руками
  15. Особенности конструкции и сборки
  16. Как сделать своими руками мощное устройство
  17. Гидравлический вариант трубогиба
  18. Инструктаж по сгибанию профильной трубы
  19. Полезные советы первопроходцам
  20. Трубогиб для профильной трубы своими руками
  21. Основные понятия и виды инструмента
  22. Трубогиб ручного типа
  23. Ручной трубогиб под профильную трубу
  24. Трубогиб с гидравлическим приводом
  25. Советы и рекомендации
  26. Делаем трубогиб профильной трубы по чертежам
  27. Как выглядит трубогиб
  28. Надежный рычажной или винтовой прибор
  29. Делаем разовые трубогибы
  30. Деревянный трубогиб
  31. Конструкция из двух труб
  32. Трубогиб с нагревом

Виды трубогибов

Трубогиб является таким приспособлением, с помощью которого можно изогнуть трубы или сделать каркас для будущей теплицы. Более того, с помощью трубогиба можно будет произвести еще много различных работ.Трубогибы могут быть нескольких видов, они отличаются друг от друга по принципам своей работы. Итак, трубогибы могут быть:

  1. Гидравлические.
  2. Электрические.
  3. Пневматические.

Трубогиб с гидравлическим принципом работы применяется для сгиба труб, которые не имеют наполнения внутри.

Этим устройством достаточно просто пользоваться, если необходимо изменить отвод, имеющий прямоугольную или квадратную форму сечения либо вовсе без отверстий. Но есть один недостаток у подобных устройств.

Оказывается, из-за изменения формы происходит воздействие на трубу, что несет за собой изменение ее внутреннего радиуса. Данный факт просто недопустим, в случае дальнейшей обработки водосточных труб.

Трубогибы с пневматическим принципом работают уже по-другому. Они снабжены центром и трубкой. В трубке циркулирует горячий воздух. При помощи воздействия температуры в этом устройстве, можно произвести любой сгиб необходимого предмета в нужном направлении. Производя данную работу, не стоит бояться того, что элемент надломится. Этого не произойдет.

Электрические трубогибы считаются одними из самых прочных и четких в выполнении нужной работы. Они применяются в основном для того, чтобы произвести обработку арматуры (любой формы) и, конечно,  труб.

Данное устройство снабжено электроприводом, который работает по автоматическому принципу. Основным преимуществом этого прибора является точность его работы. При помощи данного станка можно изгибать трубы, состоящие из любого материала — металлопластика, стали, меди и т.д.

Трубогибы отличаются по своему принципу сгиба и бывают — арбалетными, сегментными и пружинными.

Сегментный трубогиб производит растяжку труб вокруг необходимого сегмента. Он применяется в основном для труб из тонкостенного металла, имеющих маленький диаметр.

Трубогибы с пружинным механизмом работают за счет натяжения и изменения формы пружины под нужным углом с применением нужной силы. Более распространенными являются электрические и механические станки с арбалетным типом.

Данный трубогиб оснащен насадкой, с таким диаметром, который изменяется при необходимости и зависит от размера трубы. Этот прибор применяют для холодной обработки различных металлических изделий, имеющих круглую форму.

Большое распространение получил трубогиб- улитка. Благодаря его работе можно изогнуть разнообразные элементы ковки в маленькие диаметры.

Разработка трубогиба

Если вы хотите узнать, как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях, то вам следует приобрести необходимое оборудование и подготовить чертежи.Более доступный способ изготовления трубогиба найти несложно.

Оказывается, трубогиб для тонкостенной трубы можно изготовить из алюминия. В этом случае получится это шаблонный сгибатель.

Шаблонный сгибатель — это конструкция из шаблона, сделанная по нужному углу сгиба из различных инструментов, снабженных прижимным механизмом.

Шаблонный трубогиб, сделанный самостоятельно из дерева:

  • Следующим этапом необходимо установить форму на прокатный стол. Лучше всего производить ее монтаж, используя шурупы. В этом случае, будет удобно переносить данную установку в любое необходимое место.
  • Следует подготовить доску необходимой толщины и вырезать нужно из нее нужную форму. При этом угол измеряется за счет показателей градусов.
  • Данный трубогиб является рычажным, поэтому необходимо изготовить рукоятку, при помощи которой и будет происходить нужная нам работа.

Нужно установить упор на определенном расстоянии от нашего шаблона. Он должен иметь такой размер диаметра, который будет полностью соответствовать диаметру того элемента, который необходимо согнуть. Затем упор закрепляем при помощи шурупов до полной его неподвижности.

Данный процесс выполняемой работы выглядит следующим образом: В отверстие, расположенное между упором и шаблоном, помещается нужное изделие и сгибается вручную.

Данный метод  довольно-таки прост, но, к сожалению, тоже имеет свои недостатки, потому-то каждый раз нужно будет изготавливать новый шаблон, а угол сгиба будет неточным.

Рассмотрим схему трубогиба, оснащенного домкратом. Она является одной из самых практичных по причине того, что можно выбрать любые углы для деформации. Для того чтобы изготовить самостоятельно данный прибор, вам потребуется:

  • редуктор и двигатель,
  • плита,
  • лебедка,
  • домкрат с гидроприводом до 5 тонн,
  • перемычка.

Данное устройство является полуавтоматическим. Благодаря этому, его применение для бытовых целей очень удобное. Из этой статьи каждый читатель узнает о том, как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях. Давайте ниже рассмотрим, как изготовить подобное устройство.

  1. Для изготовления рамы можно использовать уголки, имеющим сечение не менее 9 мм, для того, чтобы они выдерживали различные нагрузки.
  2. Итак, для начала, следует определиться с основаниями для рамы. Впоследствии на нее нужно будет установить станок.
  3. Каркас должен выглядеть как стол, к которому будет болтами закреплен домкрат.

Как сделать трубогиб-улитку

Сегодня достаточно легко изготовить трубогиб — улитку, которая послужит для ковки и сгибания различных элементов. В этом случае следует произвести установку двух колес на 2 вала. Каждое из них будет выполнять свою функцию:

  • одно колесо будет ведущим,
  • другое – ведомым.

Чтобы сделать такое устройство вам необходимо произвести фиксацию трубы на одном валу, закручивая изделие по нему постепенно с помощью другого. Для сгибания труб большого диаметра, необходима будет использование мощной установки.

Как правило, называется она – гиб. Он изготавливается из большой трубы и металлического шаблона.Работа данного инструмента происходит по принципу шаблонного. Отличается от него лишь тем, что необходимо использовать собственные силы.

Чтобы заработало такое устройство вам нужно будет:

  1. Далее, включается двигатель.
  2. Подключить к двигателю данный домкрат.
  3. Труба помещается между рамками.
  4. Изделие начинает принимать нужную форму по имеющемуся шаблону, благодаря тому давлению, которое создается за счет домкрата.

Таким же образом, возможно, изготовить роликовый трубогиб. Но в данном случае, для установки следует использовать несколько профилей, которые и будут выполнять роль нужных нам шаблонов. Это устройство применяется в основном для того, чтобы сделать на изделии несколько изгибов.Теперь вы узнали о том, как сделать трубогиб в домашних условиях.

Несомненно, изготовление трубогиба самостоятельно является достаточно сложным занятием, а вот его приобретение не составит никакого труда. Это можно сделать, посетив любой специализированный магазин, занимающийся продажей строительных принадлежностей. Стоимость трубогиба, как правило, зависит от его типа и предназначения.

Более дешевыми бывают ручные и гидравлические устройства, в основном,  из-за малого использования в них различных механизмов.

Источник:

Трубогиб для деформирования профильной трубы: делаем своими руками

kak_sdelat_svoimi_rukami_prosteyshiy__prizhimnoy_i_gidravlicheskiy_trubogib_dlya_profilnyh_trub_chetrezh_i_video_1-1-4970406

Трубогиб для профильной трубы – очень популярное оборудование на рынке. Он применяется в разных сферах промышленности, жилищно-коммунальной сферы и прочих направлениях.

Чтобы сэкономить на покупке аппарата, можно сделать его самому. Однако, для этого нужно подробно изучить устройство, принцип его работы и особенности.

Кроме того, нужно иметь под рукой инструкцию по его изготовлению и внимательно выполнять все необходимые требования.

Основные характеристики

Трубогиб для профильной трубы – это специальное оборудование в виде станка, предназначенное для гибки труб с прямоугольным, квадратным и прочими сечениями.

Современное оборудование подобного рода способно обеспечить выполнение сразу нескольких задач:

  • сгибание трубы под любым углом, вплоть до 180 градусов;
  • обработку труб различного диаметра (он может варьироваться в пределах от 5 до 1220 мм);
  • деформирование труб различных по материалу изготовления (они могут быть металлическими – из алюминия, стали, чугуна; или пластиковыми – из ПВХ, ПНД, ПВД и др.)

Если пластиковые трубы можно согнуть и без применения профессионального промышленного трубогиба, то, если они сделаны из металла, без такого аппарата этого не сделать.

Есть три решения проблемы с аппаратурой: купить изделие, взять напрокат или же изготовить самому. Если работы не очень много, то покупка оборудования будет нецелесообразной. Но даже если это необходимо, приобретение устройства весьма затратно. Поэтому многие предпочитают делать трубогибочные станки для профильных труб самостоятельно.

Сфера применения трубогибов

Рассматриваемое приспособление широко применяется в различных сферах промышленности и народного хозяйства.

Это и строительство, нефтяная и газовая промышленность, производство сантехники, сфера жилищно-коммунального хозяйства, а также его используют для бытовых потребностей. Это может быть изготовление садовой мебели, навесов, беседок и др.

Однако, чаще всего данное оборудование применяется для деформирования и гибки труб при прокладке трубопроводов или возведении зданий (когда профильные трубы используют как часть арматурных конструкций). Трубные изделия могут иметь самую разную форму и материал, но в любом случае необходимо использовать для их сгибания трубогибочные станки.

Классификация устройств

Как уже говорилось выше, трубогибочные станки бывают нескольких видов. Они отличаются по комплектации, принципу действия и, как следствие, по ценовым категориям.

Основными являются три вида аппаратов.

Гидравлический. Такой трубогиб профильной трубы необходимо использовать, если своими руками и простым ручным прибором не обойтись. Он, конечно, отличается по стоимости, однако, имеет и больше преимуществ. Среди них:

  • высокая скорость деформирования. Работая от сети, такое приспособление для гибки профильных труб обладает большей мощностью и выполняет поставленные задачи гораздо быстрее, чем ручной аналог;
  • точность при установке угла сгиба. Этим данный вид отличается от предыдущего. Используя прибор на гидравлическом приводе, можно согнуть трубу под необходимым углом с точностью до градуса;
  • простота в управлении и обслуживании. Простая конструкция устройства обеспечивает легкую работу и несложный ремонт;
  • малые затраты сил оператора. Вам не придется прикладывать больших физических усилий для придания трубному изделию нужной формы;
  • мобильность. Оборудование так же легко перемещается, как и предыдущий рассмотренный аналог;
  • универсальность. Если простой прибор на ручном управлении не способен работать с некоторыми видами трубных изделий, то этот вид устройства достаточно мощный, чтобы гнуть сталь, даже если трубы не очень маленького диаметра.
Также может быть интересно:  Вариатор: конструкция устройства, ремонт своими руками, применение

На электроприводе. Такие приспособления обладают большей мощностью, точностью настройки угла сгиба, однако являются наиболее дорогостоящими.

По способу гибки также разделяют приборы на три класса:

  • арбалетные, с помощью которых загибание происходит посредством использования формы определенного диаметра;
  • ручные пружинные, работающие посредством мощных пружин;
  • сегментные, представляющие собой сегмент из древесины или другого плотного материала с установленными на него дорнами, вокруг которого загибается труба.

Ручной. Самый дешевый и простой вид. Это мобильное устройство, обладающее небольшими габаритами и весом. Кроме этого, сделать подобный трубогиб для профильной трубы своими руками намного проще и дешевле. Однако, и ограничений у него достаточно.

Такой нельзя применять в том случае, если объемы работы большие и требуется регулярное частое использование приспособления.

Кроме того, процесс гибки займет больше времени и сил, а использовать такое оборудование можно только для деформирования алюминиевых, пластиковых труб, а также стальных при небольшом диаметре поперечного сечения.

Ручной трубогиб: изготовление в домашних условиях

Среди владельцев гаражей и частных загородных участков часто возникает вопрос, как самому сделать трубогиб для профильной трубы? Данная проблема очень распространенная, потому что готовые аппараты стоят отнюдь недешево и приобретая их, владелец не всегда уверен в хорошем качестве. В таком случае изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками — реальное решение.

Если объемы работ не слишком велики, то лучшим вариантом будет ручной трубогиб для профильной трубы.

Самый дешевый и элементарный вариант – простой ручной трубогиб своими руками. Чтобы его сделать, вам понадобится всего три составляющих: бетонная плита, металлические штыри и перфоратор.

Алгоритм выполнения монтажа деталей ручного трубогиба для профильной трубы своими руками предельно прост: бетонное основание разделяем на ячейки площадью 4х4 либо же 5х5 сантиметров. На углах образовавшихся клеток нужно сделать отверстия (просверливая их как можно глубже) с помощью перфоратора, и затем устанавливаем в них штыри.

Получившееся оборудование для гибки разнообразных профильных труб работает по несложному принципу: заготовку трубного изделия помещают между штырями и загибают, применяя физическое усилие, под нужным углом.

Конечно, идеальной точности при использовании настолько простого трубогиба для профильной трубы, сделанного своими руками, не добиться, но для бытовых целей его более чем достаточно.

Ручные трубогибы более сложных конструкций

Если ваши требования к оборудованию для гибки труб более высоки, тогда таким простым вариантом не обойтись. В таком случае рекомендуется прибегнуть к более сложным приспособлениям.

Можно собрать трубогиб для профильной трубы своими руками, который будет работать на основе домкрата. Чтобы его сделать, вам понадобится гидравлический домкрат, штыри и надежное основание.

Существует и более сложный третий вариант – приспособление на цепном ходу, приводимое в действие с помощью рукояти. Такой трубогиб своими руками создать тоже достаточно просто. Он более удобен в управлении и немного более продуктивен.

Для изготовления этого самодельного трубогиба для профильных труб вам нужны: металлическая основа п-образной формы, струбцина, три ролика, цепь и лебедка.

Собрать этот трубогиб своими руками не сложно и для этого не понадобится много времени. Действия таковы:

  • сначала на металлическое основание крепится конструкция п-образной формы;
  • по обеим сторонам от нее устанавливаются два ролика, а затем и третий (по форме равнобедренного треугольника);
  • на ролики устанавливается цепь с лебедкой.

Для соединения узлов используется сварочный аппарат.

Как сделать самому гидравлический трубогиб

Гидравлический аппарат– достаточно мощное оборудование. На нем можно обрабатывать стальные трубные изделия сравнительно больших диаметров, по сравнению с ручным аналогом.

Однако, изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками в данном случае потребует гораздо больших усилий и времени.

Итак, чтобы сделать такой станок, вам понадобится:

  • плоское основание;
  • п-образная металлическая основа;
  • подающий вал;
  • шкив;
  • цепь;
  • гидравлический шток.

Сама конструкция приспособления для гибки профильной трубы, сделанного своими руками, напоминает прокатный стан, только более сложная и принцип ее работы немного отличается. Вместо ручного привода используется гидравлический шток.

Как сделать из этих деталей трубогиб для профильной трубы своими руками?

  • сначала устанавливаем вал на основание. Затем на первом торце его монтируется шкив, а на втором – цепь. Теперь монтируем второй вал, соединяем цепь с первым;
  • внизу вырезаем отверстие для передвижения штока и устанавливаем третий ролик — деформирующий;
  • вал этого ролика располагается в пазах основания.

Прокатный станок для гибки труб своими силами

Станок для гибки разных профильных труб – довольно сложный аппарат. Изготовление такой машины потребует большого внимания и хороших навыков. Лучше, конечно, приобрести уже готовый товар, однако, если вы уверены в своих силах, то можно сделать подобный трубогиб своими руками.

Для начала нужно обзавестись всем необходимым, а именно:

  • бетонная плита;
  • колесики;
  • лебедка;
  • двигатель;
  • домкрат;
  • металлическая перемычка;
  • мотор-редуктор.

Сначала готовится основание, выполненное из металлических деталей с помощью сварочного аппарата. После на нее устанавливаются 4 опорных элемента. Теперь можно проделывать отверстия для регулировки радиуса сгиба.

Затем монтируется домкрат. Для этого применяют болты и пластины.

Теперь устанавливаем остальные детали: лебедку и ролики ( как в более простой конструкции, рассмотренной выше), двигатель и редуктор, а также перемычку.

После этого остался последний этап — изготовление так называемого грибка. Для этого можно прибрести в любом строительном магазине трубу, изогнутую на 90 градусов. Устанавливается такая деталь сверху корпуса аппарата.

При необходимости станок для гибки профильных (квадратных, прямоугольных) труб можно сделать самостоятельно. Сложность конструкции и затраты на комплектующие к нему будут зависеть от назначения аппарата и его частоты его использования. Важно также и то, насколько правильно будут проведены работы по сборке. От точности действий зависит надежность и работоспособность аппарата в целом.

Источник:

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками

kak_sdelat_svoimi_rukami_prosteyshiy__prizhimnoy_i_gidravlicheskiy_trubogib_dlya_profilnyh_trub_chetrezh_i_video_1-2-9209551

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления монтажника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому.

Как согнуть профильную трубу

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Правда, такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более, когда требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно своими руками.

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
  • использование самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закрыть торцевые части.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу своими руками без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком.

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу.

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Трубогибы для профиля своими руками

Специальные инструменты – трубогибы – предоставляют более широкие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Гнуть можно изделия разных размеров, но с учётом всевозможных технических характеристик. Многообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет делать работу любой сложности.

Особенности конструкции и сборки

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а это значит – доступна для исполнения своими руками.

Самостоятельно делают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но также стационарные системы, оснащённые электрическим приводом.

Для частного применения больше актуальны ручные модели. К тому же изготовление приспособлений ручного действия обходится несколько дешевле.

Одна из распространенных схем ручного устройства, пригодная для изготовления трубогиба своими руками, выстраивается из следующих компонентов:

  • опорные катки;
  • упорный ролик;
  • детали шасси;
  • регулировочный винт;
  • рукоятка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполняются из металла, в том числе ролики опорные и упорный. Между тем часть компонентов (те же ролики) допускается изготавливать из других материалов. К примеру, есть самодельные конструкции с роликами из древесины.

Материал рабочих элементов – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) может работать трубогиб.

Также может быть интересно:  Ручная циркулярная пила с возможностью стационарной установки: характеристики и правила выбора

Как сделать своими руками мощное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только лишь инструментом ручного действия. Умельцы создают своими руками трубогибы, которые впору сравнивать с промышленным оборудованием. Детали для таких систем легко отыскать среди хлама технических предприятий или можно дешево купить на рынке.

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электрическим приводом. На таких «станках» без особых сложностей сгибаются профили разного сечения, имеющие толщину стенки в несколько миллиметров.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, связанные металлической цепью. Главный крутящий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединяются ремнём.

Процесс сгибания толстостенной профильной трубы на станке промышленного изготовления. В качестве привода используется электродвигатель.

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высокий крутящий момент вала электродвигателя редуцирует в низкий крутящий момент, передаваемый шестерням опорных роликов.

Поэтому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Здесь подходит электродвигатель стандартной конфигурации на 960 – 1500 об./мин.

Все детали конструкции монтируются на металлической раме, изготовленной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки подобного станка всегда найдётся место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже под личный транспорт.

Гидравлический вариант трубогиба

Установка с электрическим приводом – это действительно мощная машина. Но ещё более мощной выглядит конструкция, оснащённая автомобильным домкратом. Схематика такой гидравлической установки – непревзойдённая простота. Но при этом характеристики приспособления впечатляют. С помощью этой машины гнутся профильные трубы, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Удачный пример трубогиба гидравлического действия под обработку профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики применяется обычный автомобильный домкрат.

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подборки деталей. Слесарю потребуются следующие из них:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоятка подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Принцип действия конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба.

Если в предыдущих установках для регулировки использовался ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, здесь работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который перемещается штоком домкрата. Такая система требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электроприводом.

Инструктаж по сгибанию профильной трубы

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но, в зависимости от используемого типа трубогиба, процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами. Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба.

  1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
  2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
  3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
  4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
  5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом.

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Полезные советы первопроходцам

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы.

Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным.

К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы своими руками, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба.

Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы.

Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Источник:

Трубогиб для профильной трубы своими руками

kak_sdelat_svoimi_rukami_prosteyshiy__prizhimnoy_i_gidravlicheskiy_trubogib_dlya_profilnyh_trub_chetrezh_i_video_1-3-4497725

Для домашнего мастера при правильном подходе не составит труда собрать из подручных материалов трубогиб для профильной трубы своими руками.

Конечно, можно этот важный инструмент приобрести в любом специализированном строительном магазине, однако не каждый может потратить лишние деньги на трубогиб, тем более, если необходимо погнуть всего лишь несколько труб.

У домашнего мастера в любой момент может возникнуть необходимость согнуть несколько труб, тем более что трубы используются не только для водопроводов или газопроводов.

Из них можно изготовить различные беседки или теплицы, изгороди или навесы, а также многие другие интересные вещи.

В любом случае, если изготовить трубогиб своими руками, то это позволит мастеру сэкономить деньги и заиметь под рукой достаточно востребованный инструмент, который найдет широкое применение в домашнем хозяйстве.

Вообще трубогиб представляет собой специальное приспособление, которое используется для сгибания труб из различного материала самого разного диаметра, в том числе и круглых металлопластиковых, под необходимым углом.

Простой самодельный трубогиб может быть изготовлен из подручных материалов, правда для этого лучше всего иметь рядом соответствующий чертеж.

Основные понятия и виды инструмента

Перед тем как сделать трубогиб своими руками, необходимо для начала хорошо разобраться с тем, что это за инструмент и каких типов он бывает.

Современная промышленность выпускает данный инструмент с различным видом привода, который различается между собой по способу изгиба.

Кроме этого следует отметить, что данные приспособления могут иметь как ручной и электрический, так и гидравлический привод, который работает по принципу домкрата.

Трубогиб с ручным управлением, который представлен на фото ниже, как правило, используется для придания необходимой формы и изгиба для металлопластиковых труб, а также трубам с небольшим диаметром, изготовленных из цветных металлов и имеющих сравнительно небольшой диаметр.

В свою очередь гидравлический трубогиб представляет собой достаточно универсальный агрегат, который позволяет проводить необходимые работы практически с любым трубным материалом.

Более профессиональные устройства имеют электромеханическое управление, что позволяет работать с различными диаметрами труб, при том, что обеспечивается максимальная точность угла и радиуса изгиба.

Данный инструмент позволяет проводить работы, в том числе и с тонкостенным материалом без каких-либо дефектов и деформаций.

Трубогибы арбалетного типа оснащены специальным изгибающим элементом, который имеет определенную форму, предназначенную под определенные размеры труб.

Пружинные устройства в большей степени предназначены для металлопластиковых труб и в них основным рабочим элементом является пружина.

В трубогибах сегментного типа изгиб трубы происходит путем ее вытягивания вокруг специального сегмента.

Есть и другие показатели, которые влияют на работу этого устройства, и для того, чтобы собрать самодельный трубогиб, который можно увидеть на фото ниже, все это следует учесть.

Трубогиб ручного типа

Наиболее простая схема работы у трубогиба ручного типа. Если данный инструмент собран правильно и в соответствии с определенными правилами, то он сможет обеспечить необходимый радиус изгиба.

Для того чтобы сделать ручной трубогиб своими руками, лучше всего иметь под рукой соответствующий чертеж с подробным описанием каждого его элемента.

Следует отметить, что такой инструмент впоследствии можно будет использовать как для гибки металлопластиковых и алюминиевых труб, так и для стальных.

Для начала необходимо будет изготовить шаблон.

После этого все доски скрепляются друг с другом, как того требует чертеж. Лучше всего при выпиливании делать небольшой наклон на досках.

Это позволит впоследствии при проведении работ избежать выскальзывания трубы из шаблона.

После того как будет полностью готов шаблон из досок, его следует прочно прикрепить к какому-либо основанию, например к столу.

Далее на основании непосредственно возле самого шаблона закрепляется специальный упор, в который и будет упираться сама труба.

В том случае, если при работе на данном устройстве возникнут какие-то сложности и труба будет плохо идти на изгиб, можно воспользоваться обыкновенной ручной лебедкой, которая значительно облегчит задачу.

При сборке данного устройства следует особое внимание обращать на прочность крепления, как самого деревянного шаблона, так и упора.

Они не должны в процессе работы под внешним усилием сломаться или сойти со своего места.

Ручной трубогиб под профильную трубу

Как известно, работать с трубой профильного типа более сложно, а значит и трубогиб для нее должен иметь усиленную конструкцию.

Для его создания можно использовать чертежи, как и для элементарного устройства ручного типа, но с небольшими изменениями.

В данном случае нет необходимости делать скос на деревянных заготовках, предназначенных для шаблона.

Кроме этого, для более качественной фиксации трубной заготовки следует установить дополнительные ограничители, как показано на фото ниже.

Также, под профильную трубу своими руками можно собрать и небольшое прокатное устройства из дерева, схема работы которого будет максимально простой.

Следует отметить, что деревянные заготовки можно использовать и для изготовления роликов, однако лучше всего для этих целей воспользоваться обыкновенными подшипниками или полиуретаном.

В случае если под ролики будут взяты подшипники, их необходимо будет обязательно расклинить, так как они не должны проворачиваться.

Если приходится работать с трубным материалом, который хорошо идет на изгиб, то для изготовления устройства можно использовать преимущественно деревянные составляющие.

В том случае, если труба обладает высокими прочностными характеристиками и плохо подвергается деформации, для изготовления трубогиба своими руками следует использовать более прочные составляющие, например изготовленные из металла.

Также может быть интересно:  Станочные фрезерные тиски поворотные: предназначение и виды, применение и альтернативные приспособления

Читайте также:  Мобильные расточные станки: координатные, алмазные и другие

Поэтому перед тем, как самостоятельно начинать сборку инструмента, необходимо максимально точно определиться с тем материалом, с которым предстоит работать, и, исходя из его прочностных характеристик, подбирать комплектующие.

В любом случае устройство должно выдержать все нагрузки и обеспечить необходимый угол загиба.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Работать практически с любыми типами труб легче всего при помощи гидравлического трубогиба, который, имея под рукой соответствующий чертеж, также можно собрать своими руками в домашних условиях.

В этом случае обязательным условием является наличие под рукой домкрата, а также швеллера. Кроме этого, также понадобятся два одинаковых ролика, несколько металлических пластин и башмак.

Для начала из швеллера следует при помощи сварки собрать конструкцию в виде прямоугольника, высота которой должна соответствовать максимальной высоте домкрата.

Роль домкрата в данном типе трубогиба — это осуществлять необходимую толкательную функцию, а поэтому он должен быть предназначен под работу не менее чем в пять тонн.

При подборе роликов следует учитывать то, что они должны как можно точнее обхватывать заготовку трубы. В этом случае лучше всего предусмотреть возможность замены роликов при необходимости.

Это увеличит универсальность устройства и позволит работать с трубами, изготовленными из самых разных материалов и имеющих различный диаметр.

Следует отметить, что трубогиб, собранный из домкрата, при относительной простоте своей конструкции и минимуме составляющих, которые требуются для его изготовления, обладает рядом преимуществ.

При помощи его можно работать со стальными трубами в холодном состоянии. Кроме этого, он будет незаменим при проведении сантехнических и авторемонтных работ практически любой сложности.

Советы и рекомендации

Практически все виды труб могут изгибаться, причем не только для изготовления какого-либо каркаса, но и при прокладке водопровода или канализации.

В этом случае следует отметить то, что практически каждая механическая состыковка между собой труб собой представляет одно из самых слабых мест, а значит, чем их будет меньше в системе, тем лучше.

Конечно, труба, в зависимости от материала изготовления и своего диаметра, деформируется по-разному, и здесь основным критерием становится такой показатель, как минимальный радиус изгиба.

Данный показатель является справочным и при необходимости его всегда можно найти в соответствующей литературе.

При работе на трубогибе любого типа следует обязательно учитывать вышеуказанный показатель.

В том случае, если объем работ небольшой и трубы имеют сравнительно маленький диаметр, трубогиб целесообразней всего делать из деревянных заготовок.

Более качественным и прочным получится устройство, изготовленное из бетонной плиты. Для этого следует подобрать соответствующих размеров плиту и разметить на ней сетку.

Далее аккуратно высверливаются отверстия для арматуры, в которые вбиваются прочные штыри из металла.

При необходимости провести заданный изгиб трубы, ее вводят в пространство между штырями и загибают в нужном направлении.

Следует отметить, что данное устройство позволяет работать с трубными заготовками, диаметр которых не превышает двадцать пять миллиметров.

Также в домашних условиях можно собрать трубогиб роликового типа. Несмотря на то, что собрать такое устройство не просто, работать на нем намного проще и удобней.

Функционирует он по принципу прокатного стана и позволяет изгибать трубы, произведенные из различного материала.

В любом случае, вариантов изготовить универсальные трубогиб самостоятельно много и каждый мастер сможет без проблем подобрать тот, который будет ему по силам.

Источник:

Делаем трубогиб профильной трубы по чертежам

kak_sdelat_svoimi_rukami_prosteyshiy__prizhimnoy_i_gidravlicheskiy_trubogib_dlya_profilnyh_trub_chetrezh_i_video_1-4-1509980

В строительстве часто возникает потребность в изгибе металлических полосок или труб.

Если нет возможности посетить мастерские, которые специализируются на данном вопросе, делается трубогиб для профильной трубы своими руками.

Имея подобный инструмент под рукой, легко сделать шпалеры, арки для вьющихся растений и винограда. Он поможет также в изготовлении беседок, навесов, пристроек или теплиц, ограждений и даже металлических каркасов для мебели.

Как выглядит трубогиб

Трубогиб – это специальный прибор, помогающий плавно деформировать трубы из стали, алюминия, меди, поливинилхлорида и других материалов. Изгиб делается от 0 до 180˚, если диаметр колеблется в пределах от 5 до 1220 мм.

Надежный рычажной или винтовой прибор

Прибор состоит из трех валов. На станине располагаются два опорных ролика в статичном положении. Их вращает ручка, установленная на шейке одного из них. Подающие материал валы приходят в равномерное движение благодаря соединяющей цепи.

В направляющих установлен прижимной ролик. Винт поднимает направляющие и опускает их в вертикальной жесткой рамке. Как видим, схема трубогиба для профильной трубы своими руками несложная.

Первый этап в изготовлении такого прибора – формирование рамы. Для этого нужно взять уголки. Также потребуется двухрядная цепь и звездочки. Для изготовления ручки, вращающей валы, подойдет калиброванный прут и гаечный ключ. При дальнейшем использовании на ручку надевается отрез. Это делается для предотвращения появления мозолей на руках.

Валы придется заказать у токаря. Чтобы материал не сползал по трубогибу в сторону, в приборе делается специальная проточка по размеру профиля (+ 2 мм).

На валах вытесняются шейки под посадку рабочего подшипника и звездочек. Кроме того, потребуются также шпоночные пазы под крепление. Размер паза на шестерне определяет их ширину.

Глубина будет равна половине высоты шпонки, используемой на автомобиле для таких же звездочек.

Для ручного прибора рекомендуется использовать прокат СТ 40Х или же подобный аналог СТ 45Х. Перед обработкой железо закаливают.

Чтобы винт прибора в процессе работы не стерся, на нем закрепляют медную или чугунную пластину.

Для качественного сгиба трубу кладут на ролики подачи и тщательно придавливают. После этого определяется точка начала радиуса. Она совпадает с центром валка, находящегося сверху. Ручку вращают в требуемом направлении, перемещая при этом трубу при помощи подающих роликов. При каждом проходе делаются остановки, во время которых поворачивается винт и проверяется радиус.

Когда делаем трубогиб профильной трубы своими руками, осуществляем модернизацию. Чтобы не вращать тяжелую ручку, достаточно сделать привод.

Вместо ручки устанавливается шкив. Для хорошего вращения лучше использовать клиноременную передачу. Если в сети начнутся перегрузки, она не порвется, а просто забуксирует.

Электродвигатель можно взять со старой стиральной машинки или же с насоса.

Сделав в подающих роликах 5-6 фигурных врезов, повторяющих конфигурацию сечения, можно достичь универсальности прибора. В таком инструменте согнутся не только профильные трубы различного сечения, но и водопровод, металлические полоски. Технология изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками похожа на один типоразмер, отличаются лишь чертежи бочки роликов подачи.

Делаем разовые трубогибы

Если нет надобности в постоянной работе прибора, его можно упростить. Из досок, которые больше профиля, изготавливаем шаблон изгиба. Готовая конфигурация закрепляется на щите. Изначально прибивается фиксатор для удержания предмета, затем в нескольких местах крепятся планки (они выступают за край щита и ограничивают при этом проворачивание профиля).

После монтажа конец заводится между фиксатором и шаблоном, постепенно прижимается к поверхности. Помочь в этом может рычаг из прутка.

Получается отличный трубогиб для профильной трубы своими руками, размеры которого могут быть любыми.

Деревянный трубогиб

Если требуется согнуть 2-4 профиля, рекомендуется изготовить деревянное устройство.

Для этого подбирают дерево твердой породы. Подойдет дуб или же обычная груша. Формирование деревянных элементов выполняется на домашнем станке: на вращающейся части крепится деревянный брусок, а резцом по дереву ему придается нужная форма. Важно аккуратно работать рычагом. Вращающие движения выполняем плавно, без рывков.

Трубы небольшого размера пластичны и мягки, поэтому деревянная конструкция сгибает до десятка профилей.

Если нет цепи, передвижению предметов между роликами помогаем самостоятельно. Их нужно подталкивать руками вдоль оси. Прижимаем торцом широкой доски, у которой предварительно закруглены углы.

Занимаясь изготовлением трубогиба для профильной трубы своими руками, важно понимать главный принцип его работы.

Он заключается в том, что прибор деформирует детали при помощи трех точек, которые располагаются на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Во время движения они ограничивают проворачивание предмета.

Благодаря этому профиль сохранит свое сечение, а поверхность останется гладкой и неповрежденной.

Конструкция из двух труб

Для такого инструмента понадобится два отрезка стали. Их диаметр не должен выходить за пределы 70-150 мм. Отрезы бетонируются в вертикальном положении. Это может быть углубление в земле или емкость, вышедшая из активного использования. Можно взять высокое ведро, таз или  пластмассовую бочку. Главное, чтобы расстояние между трубками было 40-50 см.

Если бетонировать трубы нет возможности, их приваривают сварочным аппаратом к укрепленному основанию. Как видим, ручной трубогиб для профильной трубы, изготовленный своими руками, представляет собой несложную конструкцию.

Сам рабочий процесс также несложный. Трубу для сгиба вводят одним концом в промежуток между установленными ранее стальными отрезами. После этого она изгибается под нужным углом. Данный способ подходит для  диаметра 40 мм.

Чтобы изогнуть слишком короткую трубу, в нее вставляют арматуру и после этого продолжают рабочий процесс.

Трубогиб с нагревом

Благодаря такому методу изгиб получается плавным.

Суть процесса заключается в том, что внутрь засыпается отобранный, просеянный кварцевый песок. Он не прилипает к стенкам, но в горячем состоянии воздействует на них. Труба закрывается с обеих сторон деревянными пробками.

Следует учесть, что в процессе нагрева в закрытом пространстве скапливаются газы и пары. Чтобы они беспрепятственно вышли, на конце делаются маленькие отверстия.

Участок для изгиба отмечается мелом. Чтобы деформировать трубу на 90о, нагревается отрез, равный шести диаметрам (соответственно 45о – три диаметра, 60о  – четыре).

После нагрева труба аккуратно вводится в трубогиб профильной трубы, сделанный своими руками, и сгибается по шаблону. Чертежи такого прибора можно найти бесплатно.

Не стоит останавливаться перед трудностями, проблема решается, если подойти к ней творчески. Конечно, лучше обратиться к опытным мастерам, но когда нет времени ждать прихода рабочих или нет дополнительных средств для оплаты их труда, можно самостоятельно согнуть детали.

Источник:

Оцените статью
Станки и устройства