Станок 2м55 радиально-сверлильного типа: ключевые технические характеристики и особенности

Фундаментная плита – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь, в котором на подшипниках и установлена колона. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав. Подшипник установлен на конической шейке фланца и затягивается гайкой.

Для зажима колонны служит конусное кольцо, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Коробка скоростей сверлильного станка  предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен. С нижней муфтой – шестерней, закрепленной на валу, через паразитную шестерню.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок устанавливаются в корпусе сверлильной головки. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал — полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню и шлицевое отверстие, в котором проходит вал.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки. Расположенной на валу.Еще  шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни в нижнее положение.

Основные параметры2М55

Наибольший диаметр сверления,мм	50
Вылет шпинделя от колоны,мм:
наибольший	1600
наименьший	375
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:
наибольшее	1600
наименьшее	450
Количество скоростей шпинделя	21
Пределы скоростей шпинделя,мм/об	20…2000
Количество подач шпинделя	12
Пределы подач шпинделя,мм/об	0,056…2,5
Колона
Диаметр,мм	31,5
Зажим	гидравлический
Рукав
Наибольший ход рукава по колоне,мм	750
Скорость вертикального перемещения,м/мин	1,4
Шпиндель
Ход шпинделя,мм:
наибольший	400
на 1 оборот лимба	122
на 1 деление шкалы лимба	1
Габариты станка,мм
длина	2665
ширина	1020
высота	3430
Масса станка,кг	4700

Источник:

Технические характеристики радиально сверлильного станка 2м55

Масштабы производства в современное время серьезно увеличились, и не в последнюю очередь за счет массового использования рабочих станков.

Станки применяют для выполнения самых разнообразных работ. Начиная от обычного фрезерования или сверления, и заканчивая обработкой сложнейших деталей в несколько приемов. К счастью, их технические характеристики это позволяют.

Мы же сейчас рассмотрим схему действия и технические характеристики станка 2М55, одного из лучших радиально-сверлильных инструментов агрегатов, чья эффективность проверена временем.

Общая информация

Радиально-сверлильный станок 2М55 начали производить на Одесском станкостроительном заводе. Массовый его выпуск был налажен во второй половине двадцатого века. С того времени технические характеристики и базовая эл. схема станка немного изменилась, но принципы, по которым он работает, остались полностью прежними.

Мы не зря акцентируем внимание на том, что станок модели 2М55 относится к радиально-сверлильному типу. Этот момент оказывает огромное влияние на способ его работы. Да и эл. схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться.

Дело в том, что стандартные модели станков являются практически неподвижными. То есть шпиндель на них находится в зафиксированном состоянии. Конечно, их можно с успехом использовать для:

• сверления;
• расточки;
• зенкерования;
• нарезания резьбы и т.д.

Эл. схема и даже базовые технические характеристики агрегата это позволяют. Но есть в стандартных станках и свои минусы. Они заключаются в довольно стесненных движениях шпинделя.

То есть сверлить с его помощью можно без проблем, но если обрабатывать нужно тяжелую прочную заготовку с множеством необходимых рабочих областей, то тут уже начинаются неприятности.

Ведь большие детали сами по себе имеют тяжелый вес. Для их новой фиксации необходимо разжимать тиски, снимать их крепление со стола (а схема их крепления чаще всего основывается на туго затянутых болтах) а затем еще и заново монтировать в новом положении.

Как видите, количество действий, что затрачиваются на простейший алгоритм работы довольно велико. Совсем другая ситуация происходит, когда используют радиально-сверлильный станок, в частности модель 2М55, 2М55Ф2 и т.д.

Преимущества

Радиально-сверлильный станок имеет множество преимуществ. Они касаются как технических характеристик, так и множества других параметров. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно просто взглянуть на паспорт изделия.

Паспорт укажет вам все необходимые данные, вплоть до марки металла, что использовалась при создании того или иного элемента. Также в паспорт внесена базовая эл. схема станка и ее структура.

Сам по себе радиально-сверлильный станок 2М55 от других отличается возможностью перемещения головки шпинделя сразу в нескольких направлениях.

В первую очередь шпиндель можно перемещать, за счет движения по рейке. На рейке он смонтирован в отдельном корпусе, вместе с двигателем и всем необходимым оборудованием.

Сама рейка крепится к колонне, как ее называют рабочие. Колонна – это основная рама крепления для станка и его двигателей, а также основной механизм для манипуляций. Колонна может как поднимать рейку из одного уровня на другой, так и вращать ее по горизонтали.

Шпиндель можно настроить углом поворота, высотой подъема и конкретной координатой на раме. Также можно настроить скорость его вращения, силу и даже направление вращения.

При этом станок 2М55 и его последующие модели 2М55Ф2 оборудован крайне удобным и широким столом или подставкой.

Этот стол имеет внушительную площадь, что дает рабочему определенное поле для маневра. Сочетая хорошую подвижность шпинделя радиально-сверлильного станка и крупную площадь стола, опытные мастера умудряются повысить скорость обработки сложных деталей в несколько раз.

Особенности станка 2М55Ф2

Станок 2М55Ф2 немного отличается от своей базовой модели. Описывать все его тонкости и нюансы мы не будем, отметим только самые главные.

А главные отличия лежат на поверхности, и увидеть их можно, даже не заглядывая в паспорт изделия. Принципиальная разница между станками 2М55 и 2М55Ф2 заключается в наличии во второй модели ЧПУ.

ЧПУ – это модуль числового программного обеспечения. Модулями ЧПУ оборудуют множество современных станков, так как это позволяет еще сильнее улучшить производительность на конечном этапе.

Эл. схема станка 2М55Ф2 тоже имеет отличия, но основные нюансы опять-таки касаются наличия программного модуля.

ЧПУ на станке 2М55Ф2 позволяет существенно сократить присутствие человека и затрату его усилий на обработку детали. Ведь от него теперь требуется только настроить устройство, задать ему правильные координаты и наблюдать за работой.

Машина сама переместит шпиндель в нужное место и начнет обработку.

Конструкция и принцип действия

Обратимся к конструкции станка 2М55. На самом деле разобрать ее будет достаточно легко, ведь станок хоть и имеет довольно сложную электрическую схему, но сам состоит из нескольких основных блоков с деталями.

В первую очередь используется станина. Хотя в нашем случае ее и станиной то назвать сложно, слишком уж она тяжелая. Это скорее фундамент станка, его основная опора и противовес. На станине можно размещать координатные столы, тиски и другое необходимое оборудование.

К станине крепится основная поддерживающая рама, в которой также оборудована колонна. Колонна является мощным подъемно-поворотным изделием. Внутри нее работает гидравлический агрегат высокой мощности.

К колонне крепится продольная рама. Это мощная стальная балка с установленными на ней рейками. Внутри балка частично полая, и там размещаются все провода.

На рейках стоит второй важный блок – шпиндель с движком. Это крупная металлическая коробка, которая по сути является сердцем станка. Именно в ней находится движок, коробка передач, шпиндель, все основные регуляторы и т.д. Эта коробка составляет противовес колонне, дополнительно стабилизируя конструкцию.

Характеристики оборудования

Теперь нам осталось только рассмотреть характеристики изделия 2М55. Для этого достаточно взглянуть в его паспорт.

Основные характеристики:

• максимальный диаметр сверления – 50 мм;
• класс точности – Н;
• поворот вокруг колонны осуществляется на 360 градусов;
• максимальное передвижение по раме коробки со шпинделем – 1250 мм;
• максимальный подъем рамы – 750 мм;
• средняя мощность во время работы 8 кВт;
• максимальная рабочая скорость вращения шпинделя – 2000 оборотов в минуту;
• количество скоростей – 21;
• вес агрегата – 4700 кг.

Как видите, станок это крайне мощный, но и очень габаритный. Это удобный и производительный образец радиально-сверлильного станка промышленного типа.

Источник:

Обзор сверлильного станка радиального типа 2М55

Новая модель радиально-сверлильного станка 2М55 пришла на смену старому варианту оборудования 2Н55. Его начали производить во второй половине прошлого века на Одесском заводе.

Сверлильный станок 2М55 можно встретить как в небольших цехах, так и на предприятиях, специализирующихся на крупносерийном производстве. Данное оборудование характеризуется отличными техническими характеристиками.

Поэтому его используют для выполнения различных операций, где необходима обработка отверстий.

Паспорт данного оборудования подтверждает, что оно универсальное и может применяться для проделывания отверстий в крупногабаритных заготовках. Обработка деталей с такими характеристиками возможна благодаря конструкционным особенностям агрегата. Его шпиндель, который оснащен необходимыми рабочими инструментами, передвигается, а сама заготовка остается все время неподвижной.

Такая особенность позволяет уменьшить время на обработку деталей. Также все технологические операции выполняются с особенно высокой точностью, поскольку нет необходимости кантования массивных заготовок по рабочей поверхности.

Паспорт станка 2М55 подразумевает, что его можно применять не только для сверления, но и для выполнения других действий:

• зенкерование;
• рассверливание;
• формирование резьбы при помощи метчиков;
• развертывание.

Преимущества

Преимуществами радиально-сверлильного станка 2М55 считают:

• агрегат отличается эргономичной конструкцией. На верхней части станка отсутствуют обслуживающие устройства. Это очень удобно для оператора, который работает с ним;
• отличная конструкция конуса позволяет произвести зажим колонны более жестко. Поэтому станок может применяться для выполнения всех необходимых операций на высоких режимах;
• направляющие элементы оборудования имеют хорошо продуманную конструкцию. Поэтому при необходимости провести их ремонт или замену можно без каких-либо трудностей;
• агрегат характеризуется большим рабочим пространством. Это возможно благодаря расширенному ходу головки по рукаву, а самого рукава — по колонне;
• зажим оборудования является быстродействующим. Это обеспечивает возможность даже на большой скорости переустановить рукав по высоте;
• высокая точность обработки заготовок вне плиты обеспечивается некоторыми конструктивными особенностями оборудования. Его рукав имеет развитые направляющие, а сам агрегат скомпонован на двух колоннах.

Некоторые отличительные черты оборудования

Изучая технический паспорт данной модели, можно отметить некоторые ее отличительные характеристики:

• шпиндель агрегата оснащен противовесом. Это позволяет оператору при использовании инструментов с непривычным весом отрегулировать их работу, не покидая свое привычное рабочее место;
• изучив паспорт сверлильного станка, понятно, что он имеет уникальную структуру. Это позволяет применять минимум физической силы для поворота колонн;
• для эффективной работы оборудования не требуется слишком частая шабровка его направляющих элементов;
• когда во время сверления рабочий инструмент достигает необходимой глубины, его вращение останавливается. Это происходит из-за наличия в конструкции станка специального механизма;
• данная модель отличается высокой производительностью. Это возможно благодаря тормозному моменту, который образуется специфическим зажимом колонны;
• изучив паспорт оборудования, понятно, что оно оснащено электрогидравлическим преселективным механизмом. Им можно управлять дистанционно и заранее указывать требуемый режим сверление, при необходимости изменяя его в любой подходящий момент;
• если происходит зажим колонны, ось шпинделя не перемещается. Это возможно благодаря тому, что данная сверлильная установка отличается высокой жесткостью.

Конструкция модели

Данное радиально-сверлильное устройство состоит из следующих конструкционных элементов:

• основание, выполненное в форме плиты;
• рукава или траверсы;
• коробка скоростей и подач;
• головка, использующаяся для выполнения сверления;
• система охлаждения;
• механизм для фиксирования головки для сверления;
• гидравлическое и электрическое оборудование;
• редуктор;
• механизм, использующийся для подъема траверс;
• токосъемник;
• вал червяка;
• колонна;
• шпиндельный узел;
• фрикционная муфта;
• узел, который обеспечивает передвижение рабочей головки в ручном режиме;
• противовесное устройство;
• система управления;
• насосный механизм;
• узел для включения и управления подачами.

Конструкционно радиально-сверлильное устройство состоит из массивной плиты, которая исполняет роль основания. На данном элементе размещается цоколь, предназначенный для монтажа колонны из стали. Именно на ней находится рукав с рабочей головкой. Она перемещается при помощи специального механизма.

Сама рабочая головка является конструкционно сложным узлом, который состоит из нескольких элементов. В частности, это шпиндельный механизм, коробка подач и скоростей, противовес. Данный узел может перемещаться в ручном режиме, что осуществляется при помощи траверсы. Его также можно зафиксировать в нужном положении, используя специальный зажимной механизм.

Технические свойства

Технические характеристики данной модели следующие:

• при помощи данного оборудования максимально можно просверлить отверстие диаметром в 5см;
• категория точности агрегата составляет Н – нормальное;
• рукав со сверлильной головкой способен поворачиваться на 360 градусов;
• траверса способна переместиться в вертикальном направлении на расстояние 75 см;
• край шпинделя способен разместиться относительно рабочего стола на промежутке от 45 см до 1,6 м;
• рабочий стол имеет габариты 2,555х1 м;
• вес станка составляет 4,7 т;
• минимально возможное расстояние от шпиндельного узла до колонны составляет 375 мм, максимальное – 1600 мм;
• при помощи траверсы головка способна переместиться на расстояние 1,225 м;
• шпиндель способен переместиться в вертикальном направлении на расстояние 40 см;
• данная модель оборудована шестью двигателями электрического типа. Главный из них, отвечающий за выполнение основных операций, имеет мощность 4,5 кВт.

Учитывая все эти характеристики, модель 2М55 смогла приобрести такую популярность среди производственных предприятий разного типа.

Источник:

2м55 технические характеристики

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

• сверлить;
• рассверливать;
• зенкеровать;
• развертывать отверстия;
• делать нарезку резьбы с помощью метчика;
• подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

• V – ключевое вращательное движение;
• S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

• поворот траверсы и крепление на колонке;
• вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
• передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
• переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

• колонна;
• траверса;
• плита фундаментная;
• механизм движения и зажима рукава на колонне;
• механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
• сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

• максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
• вылет;
• наибольший шпиндельный ход.

Сферы применения и преимущества

Станок радиально-сверлильного типа 2М55 является модификацией станка 2Н55.

Помимо основных выполняемых функций, он используется с целью выполнения разных операций во время обработки корпусных элементов в механических цехах независимо от уровня производства, также такие станки широко распространены в сборочных цехах при тяжелом транспортном машиностроении. Если станок оснащен специальными инструментами и приспособления, он может быть применен для высокопроизводительной обработки габаритных деталей крупносерийного производства.

Компоновка станочной части станка состоит из двух колон, а это дает возможность создания жесткой конструкции узла, что не допускает смещать ось шпинделя, когда зажимается колонна. Специальный зажим центрального типа формирует тормозной момент, который способствует производительному сверлению.

А чтобы повернуть колонну нужно минимум усилий при минимальном радиусе работы, что также обеспечивает высокую рабочую производительность и не позволяет мастеру сильно перетрудиться. Большой диапазон чисел шпиндельных оборотов и подач также гарантирует высокую производительность независимо от сочетания материалов обработки, размеров инструментов и прочих параметров.

Специальное электрогидравлическое дистанционное устройство поможет сменять режимы работы, предварительно их набирая. Также радиально-сверлильный инструмент оснащен механизмом автоматического выключения, когда достигается требуемая глубина сверления.

Шпиндель уравновешивается посредством специального противовеса, который удобно регулируется, даже если меняется масса инструмента.

По сравнению с более старыми модификациями, радиально-сверлильный станок 2м55 обладает рядом таких преимуществ:

• зажим колонны ужесточен посредством развитого конуса, это позволяет применять более высокие режимы резания;
• увеличено рабочее пространство за счет прибавления ходов головки по рукаву и рукава по колонне;
• способность достигать заданной точности и точность вне плиты благодаря развитым направляющим рукава и двухколонному строению;
• время переустановки рукава по высоте сокращено за счет увеличения скорости его движения и быстрой работе зажима;
• повышение ремонтопригодности станка посредством внедрения новой конструкции направляющих;
• улучшение внешнего вида и условий эксплуатации станка посредством отсутствия на верхнем торце деталей, нуждающихся в обслуживании.

Элементы конструкции станка 2М55

Конструкция станка радиально-сверлильного типа включает в себя такие детали:

• цоколь;
• систему охлаждения;
• плиту;
• рукав;
• токосъемник;
• подъемный механизм;
• зажимный механизм;
• гидростанцию;
• редуктор;
• сверлильную головку;
• зажим;
• фракционную муфту;
• червячный вал;
• коробки подач и скоростей;
• механизм подач;
• зажим головки;
• ручное ее перемещение;
• панель гидравлическую;
• гидропреселектор и его привод;
• бабку шпиндельную;
• насос;
• противовес;
• смазочную систему;
• цилиндр;
• электрическое оборудование для рукава, колонны и головки.

А органы управления данного станка следующие:

• выключатели вводные и для насоса охлаждения;
• подвод ускоренный для шпиндельной бабки и включения подачи;
• включение упора, настраивающего нужную сверлильную глубину;
• блокировка механизма подачи для нарезания резьбы;
• отжимы для головки и колонны;
• зажим для колонны и головки;
• соединение механизма подачи с лимбом;
• настройка лимба на нужную глубину сверления;
• нагрузочный указатель;
• рукоять для натяжки противовесных пружин;
• лампа сигнальная;
• управление рукавным подъемом;
• отключение бабки от коробки скоростей;
• рукояти для предварительного набора скоростей и подач;
• пуск главного двигателя;
• выключатель для освещения и другие органы.

Технические характеристики станка

Как уже упоминалось ранее, станок марки 2М55 имеет большое количество разных функций. В основном такая его универсальность стала возможной за счет следующих технических характеристик:

• максимальный условный диаметр обработки материала средней твердости равен 50 мм;
• максимальный показатель вылета шпинделя – 1600 мм;
• аналогичный минимальный показатель – 375 мм;
• минимальное расстояние от торца шпинделя до торца – 450 мм;
• максимальное расстояние между ними 1600 мм;
• 21 ступень скорости шпинделя;
• параметры пределов скоростей шпинделя составляют от 20 до 2 тысяч оборотов в минуту;
• 12 ступенек механических шпиндельных подач;
• пределы подачи шпинделя колеблются от 0,056 до 2,5 мм/об;
• максимальное вертикальное движение рукава по колонне составляет 680 мм;
• максимальное перемещение шпинделя по оси имеет показатель 350 мм;
• конус шпинделя Морзе 5;
• максимальный вес станка при управлении противовесом с условием максимально допустимой затяжки – 3 кг;
• 19 скоростей вращения шпинделя;
• максимальный шпиндельный крутящий момент – 7100 кгс`см;
• пределы количества оборотов в минуту варьируются от 30 до 1700;
• показатель мощности электродвигателя привода шпинделя составляет 4,5 кВт;
• мощность двигателя движения рукава равна 1,7 кВт;
• параметры инструмента 2665 на 1020 на 3430 мм;
• конструкция весит 4700 кг.

Благодаря тому, что вам теперь известны все перечисленные характеристики и параметры радиально-сверлильного станка 2М55, вы сможете понять, для каких именно целей вам стоит покупать этот инструмент.

Источник:

Радиально-сверлильный станок 2М55: технические характеристики

Радиально-сверлильным называется особый вид станков, встретить которые можно как на предприятиях крупно-, так и мелкосерийного производства.

Оборудование именно этого типа на настоящий момент пользуется наибольшей популярностью в промышленности. Одной из самых распространенных моделей этой группы является на сегодняшний день 2М55.

Радиально-сверлильный станок это очень производительный, надежный и выносливый.

Особенности конструкции

Какими конкретными характеристиками отличаются станки 2М55, рассмотрим чуть ниже. Для начала же давайте разберемся с тем, что представляют собой радиально-сверлильные агрегаты. Относятся такие станки к группе машин универсального типа. Основными их конструктивными особенностями являются:

• большой диапазон оборотов шпинделя;
• наличие механизма автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

Некоторые разновидности радиально-сверлильного оборудования могут иметь и другие конструктивные особенности, повышающие удобство в использовании. В любом случае коробка скоростей и рабочих передач в таких станках находится в сверлильной бабке. Соответственно и все основные узлы в оборудовании этого типа расположены здесь же.

Основные элементы конструкции 2М55

Собственно схема радиально-сверлильного станка 2М55 включает в себя следующие крупные узлы:

• основание;
• колонну;
• сверлильную головку;
• траверсу.

Основание агрегата служит для фиксации заготовок.

Современной промышленностью выпускаются станки радиально-сверлильные различных компоновок:

• стационарные настольные;
• с перемещающейся вдоль поверхности заготовки колонной;
• перемещающиеся по рельсам крупные станки;
• монтируемые непосредственно на самой заготовке возле обрабатываемой поверхности.

Модель 2М55 относится к первому типу оборудования. Компоновку станочной части она имеет двухколонную. Такая конструкция дает оператору при работе массу преимуществ.

Дело в том, что на станках типа невозможно смещение шпинделя при зажиме колонны. То есть конструкция узла получается максимально жесткой.

Это, в свою очередь, помимо всего прочего, позволяет обрабатывать заготовки очень качественно.

Зажим у колонны радиально-сверлильного станка 2М55 (чертеж его с указанием элементов представлен ниже) предусмотрен гидравлический. Расположен он в корпусе редуктора механизма подъема рукава.

Сверлильная бабка радиально-сверлильного станка 2М55 состоит из коробок скоростей и передач. Рабочий инструмент в таком оборудовании вращается от электродвигателя. Устанавливается он, как и во всех других разновидностях станков, в шпиндель. Посадочное отверстие последнего имеет конусообразную форму.

Сфера использования

Чаще всего радиально-сверлильные станки 2М55 можно видеть в цехах предприятиях сферы металлургии. Используются они в большинстве случаев для работы с деталями, имеющими большие размеры.

С той же целью подобное оборудование часто применяется и на предприятиях тяжелого машиностроения, судо- и авиастроения. Стоят такие станки, несмотря на то что являются моделью, по сути, устаревшей, достаточно дорого и при этом отличаются большими габаритами и массой.

Купить агрегат 2М55 б/у предприятие может по цене от 150 тыс. р. Цифра это, конечно же, достаточно большая. Однако цена на современные новые модели радиально-сверлильных станков может доходить и до миллиона и выше.

Поэтому в качестве экономичной разновидности подобного оборудования 2М55 подходит очень даже неплохо.

Какие работы могут выполняться

Использоваться радиально-сверлильные станки 2М55 могут для:

• создания отверстий (не только в металле, но и в дереве либо пластике);
• зенкерования и рассверливания;
• притирания поверхностей;
• создания резьбы внутри отверстий.

Предназначено оборудование этого типа как для черновой, так и для чистовой обработки внутренних конических, цилиндрических, резьбовых или торцевых поверхностей. Рабочие инструменты на таких станках могут использоваться следующие:

• сверла;
• метчики;
• развертки.

Также в некоторых случаях может применяться разного рода специальный инструмент.

Основные технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М55

Именно эта модель на настоящий момент используется на предприятиях чаще всего. Применяется оборудование 2М55, как уже упоминалось, в основном для обработки крупногабаритных деталей. Поэтому одной из особенностей модели, как и большинства других радиально-сверлильных, является высокая мощность.

Обработка заготовок на таком станке может производиться на 19 разных скоростях. Использовать подобное оборудование допускается для разных материалов. Однако чаще всего на радиально-сверлильных станках обрабатываются все же металлические заготовки.

Наибольший диаметр сверления в агрегатах 2М55 на изделиях из стали средней твердости равен 50 мм.

Другие характеристики 2М55

В эксплуатации радиально-сверлильный станок 2М55, описание которого было дано выше, как можно было заметить, достаточно удобен. Определяется это прежде всего, конечно же, его отличными техническими характеристиками.

Параметр	Значение
Диапазоны вылета шпинделя	450-1500 мм
Расстояние от шпинделя до поверхности	470-1500 мм
Наибольшее перемещение рукава по колонне в вертикальном направлении	680 мм
Максимальное осевое перемещение шпинделя	350 мм
Обороты	30-1700 мм
Мощность электродвигателя шпинделя	4.5 кВт
Мощность двигателя рукава	1.7 кВт

Технические характеристики радиально-сверлильный станок 2М55, таким образом, имеет очень неплохие. Оснащена эта модель и системой управления, позволяющей легко автоматизировать любую выполняемую операцию.

Поставляется, конечно же, в комплекте с радиально-сверлильным станком 2М55 и паспорт. Из этого документа о характеристиках агрегата можно узнать подробнее. Также с паспортом идет инструкция по эксплуатации этого оборудования и правила безопасности при работе на нем.

Преимущества модели

В сравнении с ранее выпускавшимися модификациями, станок 2М55 имеет следующие плюсы:

• наличие развитого конуса, позволяющего работать на высоких режимах резанья;
• увеличенный ход рукавов по колонне;
• быстроту движения зажима и рукава (сокращает время переустановки);
• отличную ремонтопригодность;
• отсутствие разного рода механизмов на верхнем торце (обеспечивает удобство эксплуатации).

Производитель

С советских времен модель 2М55 выпускается предприятием «Одесский завод радиально-сверлильных станков». Основано это предприятие было еще в позапрошлом веке — в 1884 году. В советские времена оно называлось Машиностроительным заводом имени Ленина. Станки это предприятие начало выпускать еще в 1928 году.

Первый радиально-сверлильный агрегат, рассчитанный на выполнение отверстий диаметром до 50 мм, заводом был изготовлен в 1946 году — сразу после войны.

Помимо популярной модели 2М55, это предприятие поставляет на российский и украинский рынки такие качественные, хорошо известные многим производственникам агрегаты, как 2А55, 2Н55, 2А554 и т. д.

Некоторые станки этого производителя рассчитаны на сверление отверстий до 75 или даже 100 мм в диаметре. Любые станки одесского завода считаются у потребителей продукцией очень качественной и надежной. Касается это, разумеется, и модели 2М55.

Радиально-сверлильное оборудование 2М55 с ЧПУ

Для повышения производительности агрегатов этой марки улучшения качества обработки деталей на металлургических предприятиях и машиностроительных заводах в дополнение к ним может использоваться ЧПУ.

В модификациях с ЧПУ (к примеру, станок 2М55Ф2) программное обеспечение закладывается обычно на перемещение по трем осям, номер инструмента и на параметры режима обработки.

Заготовка в этом случае может устанавливаться на столе-плите или на фундаменте агрегата. Инструменты оператор меняет вручную.

Для обеспечения бесперебойной работы радиально-сверлильного станка с ЧПУ 2М55 рядом с ним обычно устанавливается стеллаж на 18 инструментов. Каждая ячейка последнего оборудуется лампочкой, сигнализирующей об очередности установки в шпиндель. Сюда же монтируются переключатели для контроля за порядком использования инструментов.

Современные модификации

Разработана модель 2М55, как уже упоминалось, была еще в советские времена. Тогда этот агрегат считался оборудованием инновационным. Достаточно надежным и выносливым 2М55 считается и у современных производственников. Ломаются эти станки редко. При этом работать на них очень удобно.

Но все же современным радиально-сверлильным станкам этот агрегат, конечно же, уступает по многим параметрам. Модификация 2М55 и дополнение ЧПУ позволяют значительно повысить его производительность и улучшить качество обработки заготовок.

Однако приобретают подобные станки предприятия все же в основном только в том случае, если хотят по каким-либо причинам сэкономить.

Если же приоритетной задачей завода является выпуск качественных деталей в большом количестве, его руководству стоит, конечно же, обратить внимание на более современные виды радиально-сверлильного оборудования. К таким модификациям 2М55 относятся, к примеру, станки:

Технические характеристики их, для сравнения с радиально-сверлильным станком 2М55, представлены в таблице.

Параметр/модель	2С550	2К550	АС2550
Максимальный диаметр отверстия по стали (мм)	50	50	50
Вылет шпинделя (мм)	1240	1600/370	1600/350
Обороты	31-1400	40-1730	25-2000
Перемещение рукава (мм)	725	720	580
Мощность двигателя шпинделя	4 кВт	4 кВт	4 кВт

Выпускается ли сегодня

Несмотря на то что в последнее время инженерами были разработаны новые, более совершенные модификации станка 2М55, производство его продолжается и в наши дни.

Поставляют это оборудование на рынок многие компании и приобрести его при необходимости особого труда не составит. В большинстве случаев производитель этих агрегатов дает гарантию на свою продукцию на 12 месяцев.

Модернизацию станка 2М55 при необходимости предприятия имеют возможность заказать практически на любом заводе, занимающемся выпуском радиально-сверлильного оборудования.

Источник:

РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 2М55

Cтанок радиально сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей.

Техническая характеристика станка мод. 2Н135
Наибольший условный диаметр сверления, мм	50
Вылет шпинделя, мм	410-1600
Расстояния от торца вертикального шпинделя до фундаментальной плиты, мм	450-1600
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву.	1190
Наибольшее вертикальное перемещение:
Шпинделя	350
Рукава на колонне..	800
Число скоростей шпинделя.	21
Частота вращения шпинделя, об/мин.	20-2000
Число ступеней механических подач.	12
Подача шпинделя, мм/об..	0,056-2,5
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	5,5

Основные узлы станка:

• фундаментальная плита,
• цоколь,
• рукав,
• механизм подьема,
• шпиндельная головка,
• пульт управления,
• стол для закрепления заготовки.

Рукав станка со сверлильной (шпиндельной) головкой смонтирован на колонке и может перемещаться по ней с помощью механизма подъема установленного на верхнем торце колонны. Управление станком осуществляют с пульта.

Сверлильная (шпиндельная) головка выполнена в виде отдельного агрегата, в котором смонтированы следующие элементы: коробка скоростей и подач, механизм подач, шпиндель с противовесом, механизм управления 6 коробкой скоростей и подач и др. Ее вручную перемещают по направляющим.

В нужном положении шпиндельную головку фиксируют механизмом зажима. В фундаментальной плите имеется бак, установлена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к режущему инструменту.

На фундаментальной плите расположен стол для закрепления и обработки на нем заготовок небольшого размера. Если деталь имеет большие размеры, то ее закрепляют на плите.

Станок имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента, размера и т.д.

Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

Станок радиально-сверлильный 2В56 предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий, для нарезания резьб в изделиях крупных и средних размеров значительного веса в условиях индивидуального и серийного производства.

Техническая характеристика станка мод. 2В56
Наибольший условный диаметр сверления, мм	50
Вылет шпинделя, мм	1500
Наибольший ход шпинделя в мм. ..	350
Число скоростей вращения шпинделя	10
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту .	55-1650
Количество величин подач шпинделя	9
Пределы величин подач, мм/об .	0,15-1,2
Скорость вертикальных перемещений траверсы в мм/мин	900
Мощность в кВт
Электродвигателя перемещения таверсы.	1,3
Главного электродвигателя.	5,5

Основные узлы станка:

• фундаментная плита;
• колонна;
• разрезной хомут;
• поворотная гильза;
• консоль (траверса);
• винт подъёма консоли;
• редуктор;
• электродвигатель подъёма консоли;
• электродвигатель подачи;
• коробка скоростей;
• шпиндельная головка;
• рейки перемещения шпиндельной головки;
• коробка подач;
• шпиндель;
• съёмный стол.

На фундаментной плите станка закреплена станина с колонной и поворотной гильзой. Разрезной хомут скрепляет колонну со станиной. На колонне закреплена консоль, которая может перемещаться по колонне вверх и вниз с помощью электродвигателя, редуктора и винта. На консоли находится шпиндельная головка, в которой размещается коробка скоростей, коробка подач и шпиндель.

Шпиндельная головка может радиально перемещаться по направляющим рейкам консоли, а консоль может поворачиваться вокруг колонны на определённый угол механически или вручную.

При работе на станках этого типа заготовку можно закрепить неподвижно на съёмном столе или прямо на фундаментной плите.

Ось инструмента, закреплённого в шпинделе, совмещают с осью обрабатываемого отверстия с помощью трёх перемещений:

— вертикального вдоль оси шпинделя;

— радиального, по направляющим консоли;

— вокруг колонны на определённый угол.

Источник:

2М55 станок технические характеристики

Технические характеристики:

Станки модели 2м55 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства.

• Наибольший условный диаметр сверления в стали средней твердости, мм 50
• Вылет шпинделя, наибольший / наименьший, мм 1600 / 375
• Расстояние от торца шпинделя до плиты, наибольшее / наименьшее, мм 1600 / 450
• Количество ступеней скоростей шпинделя 21
• Пределы скоростей шпинделя, об/мин 20-2000
• Количество ступеней механ. подач шпинделя 12
• Пределы подач шпинделя, мм/об 0,056-2,5
• Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 680
• Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм 350
• Конус шпинделя Морзе 5
• Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке, кг 30
• Количество скоростей вращения шпинделя 19
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс`см 7100
• Пределы чисел оборотов в минуту 30 — 1700
• Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5
• Мощность электродвигателя перемещения рукава, кВт 1,7
• Габариты станка, мм 2665 х 1020 х 3430
• Вес станка, кг 4700

Станок 2М55 радиально-сверлильного типа: ключевые технические характеристики и особенности

Перемещать по столу для обработки габаритные и тяжелые детали крайне неудобно, да и занимать такая работа будет немало времени.

Поэтому, если есть необходимость сделать большое количество отверстий в подобных деталях, лучше всего использовать радиально-сверлильные станки.

Их особенность состоит в том, что во время работы деталь остается на месте, а шпиндель со сверлом двигаются относительно нее, и устанавливаются в том или ином положении.

Сегодня мы подробно расскажем о станках радиально-сверлильного типа 2м55, вы узнаете о сферах их применения, конструкции и технических характеристиках.

Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

• сверлить;
• рассверливать;
• зенкеровать;
• развертывать отверстия;
• делать нарезку резьбы с помощью метчика;
• подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

• V – ключевое вращательное движение;
• S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

• поворот траверсы и крепление на колонке;
• вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
• передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
• переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

• колонна;
• траверса;
• плита фундаментная;
• механизм движения и зажима рукава на колонне;
• механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
• сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

• максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
• вылет;
• наибольший шпиндельный ход.

Сферы применения и преимущества

Станок радиально-сверлильного типа 2М55 является модификацией станка 2Н55.

Помимо основных выполняемых функций, он используется с целью выполнения разных операций во время обработки корпусных элементов в механических цехах независимо от уровня производства, также такие станки широко распространены в сборочных цехах при тяжелом транспортном машиностроении. Если станок оснащен специальными инструментами и приспособления, он может быть применен для высокопроизводительной обработки габаритных деталей крупносерийного производства.

Компоновка станочной части станка состоит из двух колон, а это дает возможность создания жесткой конструкции узла, что не допускает смещать ось шпинделя, когда зажимается колонна. Специальный зажим центрального типа формирует тормозной момент, который способствует производительному сверлению.

А чтобы повернуть колонну нужно минимум усилий при минимальном радиусе работы, что также обеспечивает высокую рабочую производительность и не позволяет мастеру сильно перетрудиться. Большой диапазон чисел шпиндельных оборотов и подач также гарантирует высокую производительность независимо от сочетания материалов обработки, размеров инструментов и прочих параметров.

Специальное электрогидравлическое дистанционное устройство поможет сменять режимы работы, предварительно их набирая. Также радиально-сверлильный инструмент оснащен механизмом автоматического выключения, когда достигается требуемая глубина сверления.

Шпиндель уравновешивается посредством специального противовеса, который удобно регулируется, даже если меняется масса инструмента.

По сравнению с более старыми модификациями, радиально-сверлильный станок 2м55 обладает рядом таких преимуществ:

• зажим колонны ужесточен посредством развитого конуса, это позволяет применять более высокие режимы резания;
• увеличено рабочее пространство за счет прибавления ходов головки по рукаву и рукава по колонне;
• способность достигать заданной точности и точность вне плиты благодаря развитым направляющим рукава и двухколонному строению;
• время переустановки рукава по высоте сокращено за счет увеличения скорости его движения и быстрой работе зажима;
• повышение ремонтопригодности станка посредством внедрения новой конструкции направляющих;
• улучшение внешнего вида и условий эксплуатации станка посредством отсутствия на верхнем торце деталей, нуждающихся в обслуживании.

Элементы конструкции станка 2М55

Конструкция станка радиально-сверлильного типа включает в себя такие детали:

• цоколь;
• систему охлаждения;
• плиту;
• рукав;
• токосъемник;
• подъемный механизм;
• зажимный механизм;
• гидростанцию;
• редуктор;
• сверлильную головку;
• зажим;
• фракционную муфту;
• червячный вал;
• коробки подач и скоростей;
• механизм подач;
• зажим головки;
• ручное ее перемещение;
• панель гидравлическую;
• гидропреселектор и его привод;
• бабку шпиндельную;
• насос;
• противовес;
• смазочную систему;
• цилиндр;
• электрическое оборудование для рукава, колонны и головки.

А органы управления данного станка следующие:

• выключатели вводные и для насоса охлаждения;
• подвод ускоренный для шпиндельной бабки и включения подачи;
• включение упора, настраивающего нужную сверлильную глубину;
• блокировка механизма подачи для нарезания резьбы;
• отжимы для головки и колонны;
• зажим для колонны и головки;
• соединение механизма подачи с лимбом;
• настройка лимба на нужную глубину сверления;
• нагрузочный указатель;
• рукоять для натяжки противовесных пружин;
• лампа сигнальная;
• управление рукавным подъемом;
• отключение бабки от коробки скоростей;
• рукояти для предварительного набора скоростей и подач;
• пуск главного двигателя;
• выключатель для освещения и другие органы.

Технические характеристики станка

Как уже упоминалось ранее, станок марки 2М55 имеет большое количество разных функций. В основном такая его универсальность стала возможной за счет следующих технических характеристик:

• максимальный условный диаметр обработки материала средней твердости равен 50 мм;
• максимальный показатель вылета шпинделя – 1600 мм;
• аналогичный минимальный показатель – 375 мм;
• минимальное расстояние от торца шпинделя до торца – 450 мм;
• максимальное расстояние между ними 1600 мм;
• 21 ступень скорости шпинделя;
• параметры пределов скоростей шпинделя составляют от 20 до 2 тысяч оборотов в минуту;
• 12 ступенек механических шпиндельных подач;
• пределы подачи шпинделя колеблются от 0,056 до 2,5 мм/об;
• максимальное вертикальное движение рукава по колонне составляет 680 мм;
• максимальное перемещение шпинделя по оси имеет показатель 350 мм;
• конус шпинделя Морзе 5;
• максимальный вес станка при управлении противовесом с условием максимально допустимой затяжки – 3 кг;
• 19 скоростей вращения шпинделя;
• максимальный шпиндельный крутящий момент – 7100 кгс`см;
• пределы количества оборотов в минуту варьируются от 30 до 1700;
• показатель мощности электродвигателя привода шпинделя составляет 4,5 кВт;
• мощность двигателя движения рукава равна 1,7 кВт;
• параметры инструмента 2665 на 1020 на 3430 мм;
• конструкция весит 4700 кг.

Благодаря тому, что вам теперь известны все перечисленные характеристики и параметры радиально-сверлильного станка 2М55, вы сможете понять, для каких именно целей вам стоит покупать этот инструмент.

Источник: