Отрезные диски для бытовой болгарки по металлу: правила выбора и рекомендации

Болгарка — это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придаёт сменный рабочий орган — диски или насадки.

Существует большое количество видов дисков, выпускаемых разными производителями: для маломощных (бытовых), средних по мощности и большой мощности профессиональных УШМ. Дисками (насадками) режут, шлифуют, полируют, зачищают заготовки.

Ими обрабатывают изделия из стали и чугуна, цветных металлов и дерева, камня, бетона и других материалов. О том, как выбрать диск для болгарки в соответствии с целями использования, а также как правильно снимать и ставить диски, читайте в нашей статье.

Виды дисков для болгарки

УШМ широко применяется в строительных и ремонтных технологических операциях. Диски для болгарки отличаются между собой:

• размерами наружного диаметра и толщиной;
• материалом и способом изготовления;
• предназначением и максимальной скоростью вращения.

Выбор дисков для болгарки подразумевает знание и учёт особенностей не только обрабатываемых заготовок, но и возможностей самого инструмента.

Отрезные

Самые используемые круги для УШМ, также называются абразивными. Они классифицируются по разным признакам. Имеются диски для работы с металлом, камнем, деревом.

Ещё есть алмазный диск, который служит для работы с наиболее прочными и твёрдыми материалами (железобетоном, керамогранитом, кафелем, мрамором, гранитом и другими природными и искусственными камнями).

Дадим краткую характеристику каждому виду.

Общий признак для всех отрезных дисков — классификация по наружному диаметру и толщине. Наружный диаметр бывает:

• 115 мм для маленьких бытовых болгарок;
• 125 и 150 мм для средних по мощности и весу УШМ;
• 180 и 230 мм для мощного профессионального инструмента.

Толщина дисков меняется в диапазоне от 1 до 3,2 мм. Она зависит от размера насадки: диски с большим диаметром имеют большую толщину; диски средние и малые — любую. На выбор толщины диска влияют:

• скорость вращения рабочего органа болгарки;
• предполагаемая нагрузка.

Отрезные (абразивные) круги для металла

Эти круги применяются для работы с листовой кузовной сталью (толщина дисков от 1 до 1,6 мм) и сортового стального проката: арматуры, кругляка, швеллера, уголка и других видов (толщина дисков от 2,5 до 3,6 мм). Есть специальные насадки для работы с нержавейкой, алюминием, чугуном и другими металлами.

Данные об этом имеются на поверхности диска в виде нанесённой маркировки и цветной полоски.

Абразивные диски представляют собой несколько слоёв стекловолоконной сетки, на которые под большим давлением с обеих сторон напрессован бакелитовый абразивный материал (карбид кремния, корунд, электрокорунд).

Затем армированные абразивные диски, чтобы обрести прочность, помещаются в печь для термообработки. Заданная температура нагрева — 200 градусов. Там масса спекается и становится прочной и устойчивой к разрушению на осколки.

Абразивные диски по камню

Они абсолютно идентичны дискам для металла и отличаются только применяемыми абразивами.

Для дерева

Они изготовлены из высокопрочной стали и оснащены по наружному диаметру острыми зубьями. Работают эти насадки по принципу циркулярки и довольно опасны в работе. Рекомендуется болгарку стационарно закреплять с помощью специального приспособления.

Алмазные

Они применяются для резки высокопрочных материалов из природного и искусственного камня.

Существуют разные виды алмазных дисков для бетона, железобетона, камня. Между собой они отличаются фракционностью алмазного напыления и видом режущей кромки — сплошной, с крупными или мелкими прорезями, насечками.

Важно знать, что алмазный диск не используется для работы с металлическими заготовками. По внешнему виду понять предназначение алмазных дисков затруднительно.

Лучший вариант — перед покупкой проконсультироваться у продавца-консультанта или внимательно изучить приложение к упаковке.

Некоторые производители алмазных дисков окрашивают лицевую сторону краской, в зависимости от материала, для которого они предназначены:

• зелёной — для гранита;
• жёлтой — для гипса и кафеля;
• синей — для мрамора и бетона;
• серой — для гранитокерамики и черепицы;
• оранжевый — для кирпича.

Алмазный диск с сегментированным режущим лезвием используется для резки камней сухим способом. Круги со сплошной режущей кромкой требуют водяного охлаждения. Турбодиски с прорезями в теле круга работают с более высокой скоростью вращения, чем диски с сегментированным лезвием.

Шлифовальные и обдирочные

Шлифовальные круги делятся на четыре вида:

• Лепестковыми (наждачными) насадками удаляют старую краску, грунтовку или лак, шлифуют деревянные изделия.Так выглядит лепестковый диск
• Специальными проволочными кругами ликвидируется ржавчина и удаляются стойкие загрязнения.
• Алмазными модификациями в виде чаши полируются изделия из камня.
• Тарельчатыми дисками из пластика или резины полируются металлические поверхности. На тарелки можно крепить сменные диски с наждачной бумагой, войлоком, губкой, тканью.

Большинство шлифовальных дисков работают со специальными пастами или жидкостями, включающими абразивы тончайшего помола. Этими насадками шлифуются поверхности любых материалов, в том числе и автомобильные кузовные детали в автосервисах.

Как выбрать круг для болгарки

При выборе нужной насадки для болгарки нужно обращать внимание на следующие моменты:

1. Выбираем нужный диаметр диска (он не должен превышать максимально допустимый размер насадки конкретной модели болгарки, который ограничен размерами защитного кожуха) и область её использования. На область использования указывает название диска: отрезной, шлифовальный, заточной и др. Тип диска может подсказать с каким материалом он работает. Но нередко вид материала производители обозначают с помощью заметных полосок определённого цвета: зелёный — бетон; синий — металл и так далее. Иногда на диск наносится понятный символ типа материала, для работы по которому предназначена эта насадка.
2. Изучить маркировку, которая нанесена на сам диск. Она состоит из цифр и букв латинского алфавита. Начальные буквы обозначают тип абразива: А — корунд; AS — электрокорунд; С — карбид кремния. Далее идут цифры, указывающие на зернистость абразивных включений. Этот показатель влияет на толщину удаляемого материала. Крупными (более грубыми на ощупь) зёрнами обрабатываются цветные металлы. Они работают по мягким поверхностям с хорошей производительностью. Мелкозернистыми кругами режут, обдирают, шлифуют заготовки из различных марок стали. В конце написаны буквы, которые обозначают твёрдость связующего материала. Твёрдость возрастает с увеличением порядкового номера буквы. Важное правило: чем мягче связующий материал, тем с более твёрдым материалом может работать эта насадка. И наоборот, чем тверже связка диска — тем мягче должен быть материал заготовки. Заключительная часть надписи состоит из цифр, обозначающих максимальную скорость вращения. Её значение представляется в оборотах/минуту или метрах/секунду.Обязательно изучите маркировку диска: здесь указана вся нужная информация
3. Крайне важно учитывать возможности конкретной модели болгарки, для которой подбирается диск. Мощность, скорость вращения, наличие ручного переключателя для изменения скоростного режима или автоматическое переключение на нужную скорость — эти характеристики обязательно учитываются при выборе диска.

Как сменить диск: пошаговая инструкция

1. Отключить болгарку от электрической сети и специальной кнопкой заклинить вал вращения с диском.
2. Отвернуть стопорную гайку специальным ключом с двумя выступами.Если гайка затянулась в результате заклинивания диска, то её можно: попытаться открутить газовым ключом, нагреть резаком и резко охладить (поможет на 100%, но нужно быть очень аккуратным), выпилить остатки диска с помощью ножовки по металлу.

   Быстрозажимные гайки — это довольно сложное устройство, которое откручивается и закручивается от руки с помощью откидной ручки.

3. Снять старый диск.
4. Поставить новый диск на посадочный фланец.
5. Завернуть и закрепить ключом стопорную гайку.
6. Замена завершена.

Видеоинструкция: как снять старый и поставить новый круг на болгарку

Подведём итог. Как короля делает свита, так и болгарку незаменимым инструментом делают сменные диски. Они расширяют область применения болгарки, резко увеличивают производительность трудоёмких операций, повышают качество выполняемой работы.

В неосторожных руках углошлифовальная машина опасна: диски могут заклинить в теле заготовки, разорваться на части и разлететься в разные стороны. Минимизировать опасность может высокое качество изготовления насадки, правильный выбор и надёжное крепление круга на ведущем валу болгарки.

Источник:

Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

• оранжевый – для резки кирпича;
• синий хорошо режет бетон и мрамор;
• зеленый используется для резки гранита;
• серый режет черепицу, гранит и керамику;
• желтый – алебастр и кафель.

Разновидности отрезных дисков

Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

По металлу

Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев).

В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной.

Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.

Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

• бакелитовую усиленную связку (БУ);
• правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
• толщину диска от 1,6 до 2 мм;
• внешний диаметр 125 мм;
• мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии.

Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями.

Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

Для резки камня

Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

Для резки плитки и керамогранита

Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

Для резки пластика

Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

Источник:

Правила правильной и безопасной резки болгаркой (УШМ)

Выполнение ремонтных работ зачастую невозможно без использования специализированного инструмента. К нему относится и угловая шлифмашинка, значительно облегчающая труд во многих областях. Данный инструмент применяется для резки разнообразных материалов, а также выполнения шлифования.

Разнообразие насадок делает это приспособление универсальным помощником. Чтобы понять, как работать такой болгаркой правильно, следует ознакомиться с мерами предосторожности при эксплуатации угловой шлифмашинки.

Она относится к приспособлениям повышенной опасности, что ужесточает требования к ее применению.

Особенности и функциональные возможности болгарки

Угловая шлифмашинка имеет простую конструкцию. Она состоит из приводного двигателя, который вращает рабочий вал со сменными насадками через редуктор углового типа.

Благодаря многочисленным сменным приспособлениям данным инструментом можно выполнять самые разнообразные действия. Для каждого вида процесса существуют свои насадки.

УШМ отличаются по исполнению, отвечающему за функциональность, и бывают:

• бытового пользования;
• профессиональные;
• без ручек;
• одно- и двуручные.

Помимо этого, данные приспособления отличаются по мощности: большой, средней, а также малой. Выполнение резки металлов болгаркой мощного типа предусматривает использование промышленной сети трехфазного типа 380 В. Маломощные бытовые экземпляры подключаются к обычной однофазной сети 220 В.

Угловая шлифмашинка режет прочные, а также мягкие предметы из камня, пластика, бетона, а также дерева, металла и прочих материалов.

Высокие обороты болгарки, закрепленной стационарно, предоставляют возможность выполнять заточку разнообразного режущего инструмента, в том числе ножей, резов, сверл.

УШМ является незаменимым приспособлением в автомастерских, при разнообразных строительных работах, спасательных мероприятиях, в коммунальном хозяйстве и прочих областях.

Приемы работы с болгаркой

Применение угловых шлифмашинок требует соблюдения основных приемов эксплуатации, обеспечивающих безопасность. Резка болгаркой металла требует надежного закрепления детали, обрезаемая часть которой должна быть в свободном состоянии и не зажимать диск при обработке.

Замена или же установка новой насадки производится при блокировании кнопкой редуктора. Некоторые элементы устанавливаются со строгим соблюдением направления вращения. Установленный специальный круг зажимается гайкой, при этом вполне достаточно ее лишь слегка затянуть.

Вращающийся отрезной диск плавно подводится к метке и выполняется надрез глубиной порядка 1-2 мм. После этого давление на инструмент можно усилить и ускорить процесс резания. Полировку, а также шлифовку выполняют без особых усилий, используя лишь вес самого приспособления.

Обработка выполняется с соблюдением требуемого угла наклона с перемещением по кругу либо в одном направлении. Шлифовка, а также зачистка производится специальными дисками, имеющими соответствующую маркировку.

Чтобы понять, как следует работать болгаркой по металлу, рекомендуем изучить видео с процессом.

Как правильно резать болгаркой

Резание разнообразных материалов с помощью УШМ выполняется специальными дисками. Необходимо строго соблюдать их предназначение, что обеспечит не только качественное выполнение работы, но и безопасность.

Перед тем как резать металл болгаркой следует ознакомиться с основными правилами. На диск оказывается усилие исключительно в радиальном направлении. При смене плоскости может поломаться рабочий инструмент и создать травмоопасную ситуацию.

Резание выполняется нижней частью круга (ближним участком). После каждых пяти минут работы делается перерыв до получаса. Слегка поливая водой область реза, круги остужаются и продлевается их служба.

При резании толстого алюминия на участок обработки капается керосин.

Для резки бетонных изделий небольшой толщины применяются сегментированные круги, спеченного алмазного типа. Распыляемая на борозду вода значительно уменьшит пыление при распиливании. Водяное остужение дисков продлевает их срок службы. При невозможности использования воды рабочий круг охлаждают воздухом.

Отрезные круги для работы по каменным материалам имеют сегментированную форму с алмазным покрытием. Время непрерывного использования не должно превышать одну минуту. Диск обязательно вынимается из рабочей борозды и делается небольшой перерыв. После трех-пяти минутной постоянной резки алмазное покрытие придет в полную негодность.

Резание плитки, кафеля осуществляется шлифовальным диском, имеющим напыление алмазами для сухой либо мокрой резки. Первая вариация применяется при создании малого среза, а второй предназначен для продолжительного процесса.

Как правильно работать с болгаркой

Чтобы уяснить, как правильно резать при помощи УШМ необходимо придерживаться основных правил. Во время резания следует постоянно контролировать уровень износа рабочего диска. От его размеров зависит глубина реза в основании изделия. Этот съемный расходный элемент требует периодической замены.

На высоких оборотах ось круга разогревается до высоких температур. Чтобы повысить эффективность обработки его поливают для охлаждения простой водой. Это значительно повышает производительность процесса.

Не рекомендуется использовать максимально допустимую мощность, так как это ускорит изнашивание рабочего элемента, и увеличит вероятность его поломки.

Значения скорости должны находиться в пределах от трети до половины максимальных оборотов, установленных фирмой-изготовителем.

Резка толстого металла

Резание металлических деталей требует соблюдения правильной технологии, а также некоторых мер предосторожности. Для того чтобы понять, как правильно работать с любой болгаркой необходимо четко выполнять главные правила.

Нельзя давить на рабочий инструмент во время реза. Это чревато быстрым перегревом, заклиниванием или же поломкой круга. Правильное распиливание выполняется исключительно прямолинейным методом.

Получение изделия сложной конфигурации производится путем нескольких распилов прямой формы с последующим удалением лишних частей.

Резка профнастила и металлочерепицы

Резание стальных листовых материалов, а также профнастила, металлочерепицы производят специальными дисками, которые предназначены для различной толщины изделий.

Перед тем как разрезать эти предметы, необходимо ознакомиться, как правильно резать металл такого типа болгаркой. Тонкие металлические листы разрезаются кругами, которые оснащены зубьями маленького размера и имеют соответствующую маркировку.

При этом учитывается, что края среза могут оплавляться, что чревато усилением коррозионных процессов.

Удаление ржавчины

Снимать ржавый слой при помощи УШМ совсем несложно. Для этого выпускаются особые щеточные круги, имеющие рабочую поверхность из жесткой проволоки. Эффективность обработки повышается при расположении инструмента под небольшим наклоном к обрабатываемой поверхности. Изменяя эти углы, процедура значительно облегчается. Для удобства снятия ржавчины используют УШМ, имеющую боковую ручку.

Зачистка сварочных швов

Зачистка мест сварочных соединений производится обдирочными дисками, которые имеют толщину от 5 до 10 мм. УШМ во время обработки наклоняется к обрабатываемому участку на угол порядка 30-40 °. Для этого применяется удобная боковая рукоятка на инструменте.

Можно ли использовать болгарку как шлифмашинку

Применять УШМ в качестве обычной шлифмашинки можно, используя некоторые тонкости. Этот процесс требует некоторого опыта и сноровки. Основная проблема заключается в высоких оборотах инструмента, которые необходимо максимально снизить.

Если регулировка оборотов не предусмотрена на инструменте, то возможна небольшая доработка электросхемы с установкой дополнительного регулятора низких скоростей. В таком случае УШМ не будет уступать по параметрам шлифмашинкам, имеющим заводское исполнение.

Для качественной обработки используются особые шлифовальные насадки.

Диски для оборудования

Изделия из различных материалов (чугуна, высоколегированной нержавейки, цветных металлов) требуют применения дисков соответствующего типа. При использовании отрезных кругов на УШМ необходимого вида работа будет выполняться весьма быстро и безопасно.
Каждый материал обрабатывается специально под него изготовленным кругом.

На боковой части абразивного инструмента имеется информация в виде маркировки, характеризующая его предназначение. Нельзя использовать для распила нержавейки обычные круги. Они состоят из веществ, разрушающих защитную пленку данного материала, что чревато началом коррозионных процессов.

Для чугуна, разнообразных твердых сталей, мягких и цветных металлов выпускаются соответствующие типы дисков. Они отличаются составом наполнителей, способствующих наиболее эффективной работе.

Некоторые изделия содержат мягкую связку, не образующую засаливания, что актуально при распиле цветных металлов, а также алюминиевых изделий.

Сверхпрочные добавки способствуют преодолению сопротивления сталей легированного вида.

Выпускаемые диски имеют три типоразмера в диаметре: маленькие (115, 125 мм), средние (150, 180 мм), а также крупные (230 мм), используемые в профессиональных моделях мощностью от 1500 Вт. Посадочный размер у вышеперечисленных изделий одинаков – 22,2 мм.

Распиливание камня, бетона, кирпича, шифера выполняется специальными дисками, имеющими алмазное напыление. Эти изделия выпускаются для мокрой, сухой резки, а также комбинированными. Цветная маркировка на боковой части алмазного круга облегчает выбор необходимого экземпляра.

Специальные диски для работы по дереву относятся к наиболее опасным инструментам. Они имеют зубцы небольшого размера и не предназначаются для установки на угловых шлифмашинках больших размеров. При работе обязательно использование защитных кожухов или стационарное закрепление УШМ.

Как правильно работать болгаркой без риска для здоровья

Чтобы обезопасить себя во время правильной обработки материалов УШМ требуется соблюдать меры предосторожности. Это обусловлено некоторыми особенностями процесса.

Инструмент удерживается на весу, имея всего лишь одну точку опоры – обрабатываемый участок. Любой новичок обязан перед началом работ ознакомиться с теорией процесса, а также понять, как правильно держать болгарку при резке металла.

Мерами предосторожности нельзя пренебрегать даже при выполнении небольших манипуляций.

До начала процесса подготавливается рабочее место, а также защищается тело, руки, глаза при помощи спецодежды, а также предохранительных очков (маски). Обрабатываемое изделие обязательно закрепляется, принимаются противопожарные меры. Перед тем как начинать работать болгаркой по металлу у работающего вхолостую инструмента проверяется пригодность нового диска к использованию.

Во время работы нельзя выполнять замену рабочего элемента до его остановки. Не рекомендуется применять рукавицы х/б, так как они могут воспламениться, а нитки – намотаться на круг либо шпиндель.

Чтобы безопасно пользоваться УШМ не располагайте лицо и тело в плоскости вращения инструмента. Постоянно следите за нахождением провода электропитания, что предотвратит его опасное повреждение. Заготовка должна прочно закрепляться и не изгибаться в зоне распила, его сужая.

Это позволит избежать зажатия инструмента в рабочей плоскости, исключить обратный удар.

По завершении процесса следует дождаться остановки вращающегося элемента, положить УШМ на стол либо пол рабочим участком вверх, отключить от электросети. Нелишним будет осмотр на предмет выявления возможных повреждений, а также признаков возгорания.

При соблюдении необходимых мер предосторожности и правильной технологии работа с угловой шлифмашинкой станет удобной и безопасной.

Источник:

Детальный разбор: виды, размеры отрезных кругов для болгарки по металлу, правильная расшифровка параметров диска

УШМ – угловая шлифовальная машина или попросту болгарка, оборудование, которое прекрасно известно любому мужчине.

Сфера его применения поистине огромна, а правильно подобрав используемые насадки, можно обрабатывать различные материалы, выполняя как отрезные, так и шлифовальные работы.

Как же правильно выбрать отрезные круги для болгарки, что важно учитывать, и на какие параметры изделия обратить внимание в первую очередь?

С каким материалом можно работать

Болгарка отлично подходит для выполнения разных типов работ, но чаще всего её применяют для выполнения точного и качественного разреза. Выбрав подходящий диск, можно обрабатывать древесину, металлы или различные виды плитки.

Диски по камню представляют собой аналог изделий, предназначенных для обработки металлов. Различаются подобные элементы лишь абразивами.

Важно лишь учитывать мощность и параметры используемого оборудования – далеко не все модели универсальны. Более того, применяя их для распила камня, можно значительно сократить срок эксплуатации изделия, забив механизм.

Используя диски по дереву, важно соблюдать максимальную аккуратность, чтобы уберечь себя от возможных рисков. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение элементам с мелким зубом, а также позаботиться о дополнительной защите.

Размеры и особенности отрезных дисков

Несмотря на широкий выбор функций, основное предназначение угловой шлифовальной машины все-таки заключается в обработке именно металла. Выбор отрезных дисков достаточно широк и разнообразен, а потому не составит труда подобрать подходящий вариант в соответствии с личными предпочтениями и выделенным на покупку финансовым бюджетом.

Наиболее распространенные размеры:

• Внутренний диаметр: 22,2 мм.
• Внешний диаметр: для болгарки небольшой мощности – 115 и 125 мм.
• Для средней УШМ – 150 и 180 мм.
• Для угловой шлифовальной машины, мощность которой превышает 1500 Ватт, стоит подобрать круги 230 мм.

Не рекомендуется использовать дешевые диски, так как такая экономия, как минимум, невыгодна. Они стираются слишком быстро, а потому уже вскоре круг придется заменить, а это дополнительная трата времени и средств.

Кроме того, при работе выделяется большое количество пыли, что негативно отразиться на работе оборудования и доставит определенные неудобства.

Необходимые условия для резки металлических изделий

Из чего состоят отрезные круги, предназначенные для работы по металлу? Поверхность подобного изделия представляет собой специальный абразивный материал. В качестве дополнительного укрепления используется армированная сетка.

Благодаря этому, даже если в процессе выполнения работ диск будет поврежден, осколки не разлетятся в разные стороны, представляя серьезную опасность, как для мастера, так и окружающих.

В выборе диаметра важно ориентироваться на размеры болгарки, ни при каких условиях не стоит пренебрегать этим правилом. Помимо этого важно учитывать и толщину диска, которая может варьироваться в промежутке от 1 до 3 мм.

Выбор зависит непосредственно от толщины обрабатываемых металлов. Если предстоит работать с мощными металлическими конструкциями, то покрытие тонкого абразивного круга просто-напросто очень быстро сотрется. При этом утолщенные элементы отличаются устойчивостью к стиранию абразива, что обеспечивает длительный период эксплуатации подобного изделия.

Тонкие или толстые?

Любые диски защищены специальной армированной сеткой, но все равно определенная опасность все-таки существует. Именно поэтому, тем, кто только начинает работать с болгаркой, не стоит отдавать предпочтение тонким дискам. В этом случае велик риск, повредить используемый круг, оказав на него слишком большое давление.

В процессе работы ни в коем случае нельзя снимать защитный круг – если диск и сломается, это не превратиться в серьезную проблему.

Лучше отдать предпочтение изделиям увеличенной плотности, которые более безопасны в работе. Тонкие круги используются для обработки различных изделий, в том числе, листового материала, уголков, профильных труб и даже арматурой.

Расшифровка основных параметров

Что важно учитывать, приобретая отрезные круги? Всю необходимую информацию, которая пригодится в выборе, можно изучить на лицевой стороне самого изделия. На нем указывается, для каких целей он предназначен – абразивное покрытие означает, что диск пригодится для резки цветных металлов, камня и, конечно же, стали.

Помимо этого, указываются следующие характеристики:

• Срок годности. Этот код позволяет узнать, до какого периода необходимо использовать диск. Через дробь указываются квартал и год. Стоит приобретать то количество товаров, которое требуется на текущий момент – не стоит хранить их годами, впоследствии, используя давно просроченную продукцию.
• Размеры. Толщина, внешний и внутренний диаметр. Последний параметр универсален и составляет 22,2 мм. Внешний размер круга зависит от особенностей используемого оборудования – устанавливая изделие неправильного размера, мастер рискует собственной безопасностью.

Если говорить о толщине, то тонкие диски значительно упрощают работу, позволяя быстрее добиться желаемого результата. Но важно учитывать, что менять их придется гораздо чаще, чем толстые.

Непосредственно на самом диске указаны все необходимые параметры и характеристики – чтобы определить сферу его применения, нужно лишь научиться их понимать. Для обозначения спецификации используется буквенно-цифровой код.

Первая буква позволяет определить материал используемого абразива: электрокорунд (A) и белый электрокорунд (AS). Второй вариант чаще всего используется для нержавейки, так как представляет собой покрытие, очищенное от всех посторонних примесей.

Цифра показывает фракцию – чем выше показатель, тем меньше зерна. Твердость обозначается буквой – чем она ближе к началу алфавита, тем выше этот параметр. Стоит отдать предпочтение «золотой середине», которая станет универсальным решением для любых поверхностей.

Заключение

Выбирая отрезные круги, предназначенные для работы по металлу, стоит изучить технические характеристики, которые указаны на поверхности изделия. Это поможет подобрать оптимальные параметры, в соответствии со сферой использования подобного диска.

Источник:

Отрезные круги для болгарки по металлу

Каждый, кто привык самостоятельно решать бытовые задачи, должен позаботиться о наличии в своем арсенале определенного набора инструментов, в числе которых должен присутствовать и отрезной диск для болгарки.

Дело в том, что этот инструмент можно использовать для выполнения большого спектра операций по дому.

Хотя он и является довольно небольшим устройством, с его помощью можно с минимальными затратами времени обработать разные виды металлов и бетон.

Также болгарка позволяет выполнять нарезку деревянных заготовок, пластика, а помимо этого, и большого количества иных материалов. С помощью этого устройства можно шлифовать любые поверхности, а также проводить множество иных строительных работ. Еще до выполнения той или иной работы с помощью болгарки необходимо провести определенные подготовительные мероприятия.

Прежде всего, на болгарку нужно установить отрезной или шлифовальный диск, благодаря которому и будет выполняться резка заготовок. В большинстве случаев с помощью этого устройства обрабатывают металлические конструкции. При этом, чтобы работа была наиболее эффективной, резать подобные изделия необходимо, лишь используя диски, которые изначально предназначены для этого материала.

Найти подходящие диски для болгарки не составляет труда — для этого достаточно обратиться в специализированные магазины.

Там можно подобрать подходящий вариант режущего диска, ориентируясь на размеры, толщину и назначение изделия.

Избежать ошибок при выборе отрезного диска для болгарки можно при условии, если домашний мастер будет изначально знать, какого характера работу ему предстоит выполнять.

Основная классификация

Болгарка подходит для работы с любыми поверхностями, выполненными как из дерева, так и из бетона и металла.

При обработке того или иного типа поверхности следует применять соответствующий тип дисков, каждый из которых имеет свои особенности.

Если рассматривать диски, рассчитанные на резку металлических поверхностей, то они не только имеют иную толщину, нежели диски для других поверхностей, но и ряд других от личных параметров.

Немалую помощь может оказать при выборе классификация отрезных дисков по металлу. На основе этой информации можно подобрать такой вариант диска, с помощью которого работа будет выполнена наиболее эффективно и качественно.

Рассматривая различные виды дисков по металлу, следует делать выбор только из абразивных изделий. Дело в том, что круги с алмазным покрытием для такой цели не подойдут.

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить большой ассортимент абразивных кругов по металлу, из-за чего задача выбора будет осложнена.

Выбирая круг для болгарки, нужно ориентироваться не только на цену изделия. Принимать решение желательно, учитывая ряд характеристик, а помимо этого, и эксплуатационные свойства диска.

Маркировка

Если внимательно осмотреть поверхность материала, то там можно обнаружить специальную маркировку, где приведена информация о параметрах работы, области применения и предприятии-изготовителе.

Скажем, если приходится выбирать абразивный круг, рассчитанный на обработку металлических изделий, то он будет содержать соответствующую надпись. Подсказкой о материале, из которого выполнен диск, будет служить та или иная буква. Скажем, буква А соответствует корунду, а символы АS указывают на электрокорунд.

После информации о материале можно увидеть цифровые символы, которые соответствуют абразивной фракции. Для рассматриваемой ситуации параметры будут находиться в диапазоне от 24 до 120.

Значение этого параметра оказывает влияние на толщину среза материала. С его увеличением уменьшается толщина зерен.

Также в маркировке могут присутствовать и другие сведения, на основании которых можно сделать вывод о мягкости круга и оптимальной скорости вращения болгарки, на которую планируется установить выбранный диск.

Размерные показатели

Особое внимание при выборе следует обратить на геометрические показатели режущего материала по металлу. Дело в том, что это окажет влияние не только на качество самой работы, но и на возможность проведения различных операций по обработке поверхности, которые могут быть представлены шлифовкой, отрезанием и пр.

Не ошибиться с выбором абразивного материала можно, если иметь представление о рабочих характеристиках болгарки, а также ее геометрических размерах.

Полезными окажутся сведения о диаметре защитного кожуха на инструменте, от которого также будет многое зависеть.

Часто инструмент, выбираемый для бытового применения, имеет показатель, равный 250 мм. При этом распространены и такие инструменты, у которых величина диаметра составляет 350 мм.

Все это наглядно демонстрирует, что классификация дисков для болгарки не предусматривает сложных для понимания сведений. Поэтому для принятия верного решения следует лишь иметь представление о размерах своего мини-агрегата.

Важным моментом является то, что с увеличением размеров материала для резки металла в диаметре увеличивается и возможный его срок эксплуатации. Рабочий ресурс шлифовального круга зависит от его толщины.

Чтобы подобрать подходящий вариант отрезного режущего материала для болгарки, рекомендуется ориентироваться на наружные размеры, в первую очередь, на диаметр.

Скажем, если речь идет об инструменте для домашнего применения, то обычно выбор останавливается на отрезных кругах с наружным диаметром 125 мм. Хотя такой круг и выглядит достаточно компактным, все же с его помощью можно выполнить широкий спектр задач.

Естественно, использовать круг диаметром 125 мм для выполнения строительных работ нецелесообразно по экономическим соображениям. При этом для бытового использования он идеально подойдет.

Для болгарки допустимо применять отрезные круги, чей диаметр может превышать значения в 125 мм. Самыми крупными считаются диски, диаметр которых составляет 500 мм. Но использовать их для решения бытовых задач нецелесообразно ввиду их приспособленности для более серьезных задач.

Важным параметром, который следует учесть при выборе диска, является его толщина. Если для владельца важно обеспечить максимально аккуратный срез с минимальной шириной, то выбор следует устанавливать на дисках с минимальной толщиной. Используя же крупные диски, мастер может создавать срезы, имеющие большую ширину. Именно их и следует выбирать для обработки толстых поверхностей из металла.

При выборе диска следует учитывать и такую характеристику, как скорость вращения инструмента. Если обработку поверхностей придется выполнять тонкими дисками, то желательно выставлять на болгарке минимальную скорость.

Некоторые особенности

Достаточно распространены ситуации, когда перед домашним мастером возникает задача отрезать фрагмент металла, а затем выполнить его шлифовку. Для таких целей желательно приобрести специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

Иногда инструмент может быть оборудован кругом со сменной наждачной бумагой и иными видами покрытий. Такие диски могут иметь различный диаметр, но не менее 125 мм.

Если шифровальный круг выбирается для бытового использования, желательно отдать предпочтение диску, чей диаметр составляет 125 мм.

Если планируется выполнять с помощью болгарки шлифовку или полировку металлической поверхности, то владелец должен быть готов к приобретению специальной мелкоабразивной пасты или жидкого состава, обладающего соответствующими свойствами.

Если работа будет выполняться по всем правилам, то с помощью подобного диска можно убрать с металлической поверхности любые шероховатости и неровности.

Подобные диски могут различаться не только типом поверхности, но и наружным диаметром, минимальное значение которого составляет 125 мм.

Такие круги позволяют выполнять обработку как стальных, так и алюминиевых поверхностей.

Диски для заточки

Особую категорию образуют круги, которые рассчитаны для обработки любого режущего инструмента. Их основу образуют следующие виды:

• шарошки;
• абразивные заточные,
• с алмазным напылением.

Основным назначением диска типа шарошка является обдирка металлической поверхности.

При помощи абразивного круга можно выполнять грубую обработку металлических заготовок. Они подходят для зачистки сварных соединений, а также заточки любого типа режущего инструмента.

Используя круги с алмазным напылением обдирочного типа, можно эффективно обрабатывать края металлических поверхностей.

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого отрезного круга, необходимо учитывать ряд важных параметров:

• толщина;
• наружный диаметр;
• тип поверхности.

Если отрезной диск приобретается для бытового применения, то желательно выбирать модель диаметром 125 мм средней толщины. Особенностью подобных кругов является то, что они подходят для обработки не только металлических, но и алюминиевых поверхностей.

Советы и рекомендации

Существуют определенные правила, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящий отрезной диск для болгарки.

• Главное, о чем следует помнить при выборе этого режущего инструмента для болгарки -необходимо ориентироваться не на цену, а на эксплуатационные характеристики.
• Если будет выбран режущий инструмент для болгарки низкого качества, то он по прошествии довольно небольшого количества времени сотрется. Иногда может произойти и более неприятное событие — диск может развалиться.
• Чтобы не потратить понапрасну деньги, желательно останавливать выбор на изделиях от известных производителей.
• Во время обработки металлических и иных поверхностей обязательно следует соблюдать правила техники безопасности.

Заключение

Чтобы отрезной диск для болгарки не доставил вам разочарования во время работы, его выбор следует делать, ориентируясь на характер предстоящих работ.

Для этого нужно учитывать не только материал поверхности, которую планируется обрабатывать, но и диаметр, который должен иметь шлифовальный диск. При этом не менее важно придерживаться рекомендаций по использованию круга для болгарки.

Лишь в этом случае можно обеспечить эффективную резку и длительный срок службы диска.

Источник: