Как пользоваться стационарным электрофуганком: разновидности электрических фуганков и принцип работы

Широкая область использования определяется совершенством конструкции, экономными показателями применения, надёжностью, простотой в работе и современным дизайном.

Описание параметров для выбора

Компании, выпускающие электрические фуганки, уделяют внимание безопасной эксплуатации и настройке инструмента. Для удобного расположения прибора в руке используется ручка, одновременно служащая регулятором глубины фугования .

Некоторые электроинструменты обеспечены приспособлением для автоматического удаления пыли с рабочей поверхности, в других фуганок подключается к пылесосу через патрубок. Избежать случайного включения инструмента поможет блокировочная кнопка.

Электрические фуганки отличаются по мощности потребления, частоте оборотов двигателя и глубине срезаемого слоя. Выбор инструмента определяется требуемыми техническими параметрами, которые отвечают за нужную производительность фуганка.

Мощность двигателя в 500 Вт подойдёт для инструмента, работающего в домашних условиях и на небольших и лёгких работах в частных мастерских. Профессиональная работа в тяжёлых условиях, требующая высокой производительности, потребует применения стационарных фуганков с потребляемой мощностью до 2200 Вт.

Основные технические характеристики

Электрический инструмент имеет неоспоримое преимущество перед механическим собратом. Он устанавливается на рабочем верстаке и не требует применения физических усилий, которые нужны для обработки деталей механическим ручным фуганком. Его использование сравнимо с работой небольшого деревообрабатывающего станка.
Ширина строгания учитывает размер срезаемой полосы за один проход и варьируется в пределах от 80 до 372 мм. Этот показатель надреза дерева определяется возможностью ножей, установленных в этом инструменте. Точные и деликатные работы требуют применения фуганка с малой шириной строгания, а для большой обрабатываемой поверхности удобнее брать инструмент с широкой полосой.
Глубина строгания является не менее важной характеристикой и показывает размер максимального ввода ножа в глубину поверхностного слоя обрабатываемой детали. Для мощных станков и бытовых инструментов эта величина существенно отличается.
Одной из основных базовых характеристик является скорость вращения барабана, зависящая от числа оборотов двигателя. Фуганок с высокой скоростью применяется для сложных и точных работ, что положительно сказывается на качестве строгания и повышении производительности. Для компенсации низкой мощности двигателя выбирают инструмент с большим диаметром барабана.
Вес фуганка влияет на удобство работы, лёгкий инструмент более функционален и не требует усиленной физической нагрузки. Но достоинством тяжёлого прибора является качественное фугование, так как исключает появление воздушного промежутка между пластиной инструмента и поверхностью дерева.

Приспособления в комплектации фуганка для увеличения функциональности:

система сбора и вывода деревянной пыли;
механизм регулировки глубины выборки;
защита от незапланированного включения;
рукоятки с поглощением вибрации, обеспечивающие комфортное использование и предотвращающие выскальзывание;
механизм, способствующий быстрой замене отработанного лезвия;
набор дополнительных ножей разного предназначения;
упоры нужных разновидностей;
направляющие параллели;
набор шестигранных ключей;
мешок для сбора пыли;
ящик для хранения прибора.

Описание фуганков популярных производителей

Наиболее востребованными инструментами для выполнения конечной отделки деталей из дерева являются марки известных производителей, старающихся увеличить спрос высоким качеством и надёжностью продукции. К ним относят бренды мировых производителей: HITACHI, MAKITA, BOSCH, SKIL, DEWALT, BLACK & DECKER, ЗУБР, CASALS, AEG, STAYER, Uragan.

Электрические фуганки Интерскол. Модель Р-82 ТС-01 отличается шириной полосы строгания 82 мм, остальные показатели являются стандартными. Все конструкции располагаются на основе литой платформы из алюминиевого сплава. Ножи из твёрдых сплавов позволяют выбрать нужную глубину фугования, имеется возможность плавной регулировки этого показателя.

В основном работа производится в неприкрепленном положении, но при необходимости фуганок фиксируется подошвой вверх. Ножи в таком положении закрываются кожухом на пружинах, который закрепляется съёмной скобой.

Вариант Р-102/1100 М питается от напряжения в сети 220 В, двигатель потребляет 1100 Вт. Он позволяет строгать ширину полосы в 102 мм, при этом делает выборку глубиной до 2,5 мм. Число оборотов мотора составляет 11 тыс. в минуту. Предусмотрен механизм защиты, отключающиеся щётки и автоматическое прекращение движения с фиксацией при отключении питания.

Фуганок модели 110–01 используется для промышленной работы в интенсивных условиях, позволяет за одну проходку снять до 3 мм древесины с поверхности. Рабочая пластина выполнена из металла, а для лезвий ножей выбран твердосплавный материал.

Ножи подлежат неоднократной заточке, что позволяет экономить на их замене. Станок предусмотрен для фиксации в положении с ножами вверху.

Электрический фуганок Makita

Очень популярным и востребованным среди мастеров деревянных дел пользуется инструмент марки 1911B, который характеризуется средней мощностью и позволяет выполнить широкий диапазон различных по точности работ.

Увеличенная глубина строгания до 3 мм плавно регулируется до нужных показателей и позволяет выполнить качественное фугование с высокой производительностью. Модель снабжена пылесборником и защитой от включения.

Модель kp 312 s используется для точной и высококачественной окончательной отделки на больших поверхностях. Производители выпускают фуганок с количеством оборотов двигателя до 12 тыс. за минуту, при этом потребляемая мощность составляет 2200 Вт, что позволяет использовать инструмент для профессиональной обработки больших объёмов.

Материалом для ножей служит твёрдая сталь, предусмотрено подключение к пылесосу для уборки пыли. Плавная регулировка глубины срезания древесины позволяет выполнить выборку до 3,2 мм. Прибор оснащён механизмом отключения при перегревании. Вес фуганка 18,5 кг.

Вариант фуганка с маркировкой 1806 b применяется для работы на больших участках, так как ширина полосы обработки составляет 17 см. Максимальная глубина среза в 2 мм позволяет выполнять точную подгонку соединяющихся деталей и делать тщательную финишную обработку.

Может использоваться для работы в незакреплённом виде или с фиксацией в стационарном положении. Сравнительно небольшая мощность в 1200 Вт и средняя скорость вращения в 1500 оборотов делает прибор экономным в использовании. Весит фуганок 9 кг.

В комплектации предусмотрены деревянный чемодан, нож с возможностью поворота, шаблон для облегчения установки ножа, держатель для его заточки, параллельные направляющие, есть система удаления пыли.

Фуганок Калибр РЭ-710

Используется домашними умельцами для обустройства дома и участка. Позволяет производить тщательную конечную обработку. Параллельные упоры способствуют качественному фугованию. Лёгкий инструмент (3,4 кг), что позволяет перевозить его в разные места.

Предусмотрена ступенчатая регулировка глубины среза и блокировка включения, делающие фуганок безопасным и надёжным. Прочный корпус делает прибор невосприимчивым к механическим повреждениям, а высокая частота оборотов повышает его производительность.

Фуганок оснащён механизмом для быстрой смены ножа из нержавеющей стали, позволяющим продлить срок эксплуатации. Встроенная система удаления пыли очищает рабочее место и даёт возможность работать инструментом людям с аллергическими реакциями на загрязнители воздуха.

При высоком количестве оборотов (16500 за минуту) потребляемая мощность составляет всего 710 Вт. Работает от сети в 220 В, ширина строгания 82 мм, а глубина до 3 мм. Размеры фуганка 32х16х18 см.

Электрический фуганок Корвет 100

Относится к типу станков и применяется для финишного фугования разных видов древесины. Плавная регулировка направляющих служит для выполнения фасок, кромок, скосов. В конструкции предусмотрено два ножа, укреплённые на валу.

Двигатель вращается со скоростью от 8 тыс. до 16 тыс. оборотов, регулирующихся по мере надобности. Прибор, установленный в стационарном положении с верхним расположением ножей, позволяет выполнить фугование нижней стороны детали .

Вес этой модели составляет 13,5 кг, существуют стационарные варианты с маркировкой 101, 106, 104, которые значительно тяжелее (до 140 кг).

Рейсмусовый фуганок JPT-410 JET

Стационарный профессиональный станок. очень функциональный, оснащён удачной конструкцией быстрой перестройки стола для изменения режима фугования на возможность рейсмусовой работы.

Стол изготавливается из чугуна и с помощью параллельного упора, поворачивающегося до 45º, даёт возможность шлифовки детали с двух сторон.

Цена электрических моделей фуганков варьируется от 7 тыс. до 25 тыс. рублей. в зависимости от функциональности, мощности, числа оборотов и конструктивных особенностей.

Регулировка ножей фуганка

Инструмент обычно оснащается двухсторонними ножами, но иногда производитель устанавливает спиралевидные лезвия, для увеличения функциональности. Материалом для изготовления служит закалённая сталь, твёрдые металлы и вольфрам.

Есть ножи, которые после износа подлежат замене, некоторые варианты позволяют затачивать их и использовать повторно .

Шаг регулировки выбирается при покупке и определяется категорией отделочных работ, которые следует произвести. Некоторые модели предусматривают переключение по ступеням, другие дают возможность регулировать глубину плавно, от 0,1 до 3,5 мм.

Перед началом ответственной конечной обработки проверяют качество среза на пробном образце. Различные выемки, неравномерные срезы, косые поверхности говорят о неправильной установке и регулировке ножей. Лучшим в таком случае является обращение в специализированную мастерскую, но иногда можно отрегулировать настройку ножей собственноручно.

Для этого при помощи ключа-шестигранника ослабляют крепёж ножей на барабане и выставляют их в требуемой плоскости и на нужную глубину. Не всегда это происходит с первого раза, для точной установки следует использовать штангенциркуль и линейку .

После окончания выравнивания затягивают все крепёжные болты и проверяют, чтобы ножи при работе не задевали по корпусу фуганка.

Правила безопасности работы на электрическом фуганке

Для того чтобы электрический инструмент не стал причиной получения небольших и серьёзных травм, нужно выполнять стандартные требования техники безопасности:

До того как начать выполнять обработку детали, следует дать время фуганку набрать положенное количество оборотов и только потом производить соприкосновение инструмента с деревянной поверхностью.
Если нужно отложить фуганок во время работы в сторону, его кладут набок.
Следить за целостностью электрических проводов, изоляция не должна иметь скручиваний и перегибов, все части прибора, проводящие ток, тщательно изолируют.
Перед началом строгания закрепить обрабатываемую деталь так, чтобы она не имела даже небольшого люфта. Тщательное крепление не только влияет на качество обработки, но и позволяет шлифовать поверхность с максимальной безопасностью для мастера или стоящих рядом людей.

Также может быть интересно: Подключение однофазного двигателя к бытовой трехфазной сети: варианты и основные ошибки

Все операции по настройке глубины ножей, осмотре их рабочей кромки, перестройке режимов работы проводят только при отключённом питании фуганка. чтобы не допустить поражение человека электрическим током.

Многие умельцы в домашних мастерских создают красивые изделия из деревянного материала, использование электрического рубанка поможет сделать это без излишних усилий, легко и с пользой для дела.

Источник:

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом.

Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

масса стала больше, увеличилась сила прижима;
обработка стала точнее;
работа ускорилась;
появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

В работе профессионального станочного оборудования различают работу рейсмуса и фуганка:

Фуганок снимает определенный слой, придает плоскость поверхности, торец на фуговальном оборудовании обрабатывается в перпендикулярном направлении к основной плоскости;
Чтобы сделать плоскости идеально параллельными используется рейсмус, но его работа возможна только после предварительного выравнивания.

Правильное использование переносного электрического фуганка

Фугование относится к обработке деревянных элементов с применением любого вида фуганка. Переносной инструмент можно зафиксировать стационарно для удобства обработки. Порядок действий:

на верстаке закрепляют инструмент, при передвижении доски для нее должен быть предусмотрен упор;
доска заводится на лезвие устройства по упору после включения питания инструмента;
чтобы получить требуемое качество поверхности, доской проводят по лезвию несколько раз.

Для контроля толщины срезаемого слоя на обрабатываемой детали чертят линию мелом. Слой над ней должен исчезать плавно, а сама линия убирается в случае получения ровной заготовки. Чтобы работать с кромкой, доску поворачивают к лезвию соответственной стороной, затем все действия повторяют в прежней последовательности.

Работа с закрепленным на рабочем столе фуганком несложная, но требует соблюдения мер техники безопасности:

руки не должны находиться в зоне работы лезвия;
работа выполняется специальной защитной одежде;
чтоб не держать доску руками и не подвергать их опасности используют держатели прижимного типа.

Чтобы обезопасить работника от преждевременного включения инструмента, на нем предусмотрена защитная система управления инструментом. На корпусе располагаются две кнопки включения, питание подается только при их одновременном нажатии.

Внешнее строение корпуса

На нем располагается раструб для подсоединения патрубка пылесоса и удобства уборки стружки, чаше всего модели оснащены таким входом справа. На корпусе устанавливается рукоятка для упора при работе и кнопки управления. Для регулирования глубины строгания и толщины слоя есть ручной винт. Чтобы изменить ширину обрабатываемой полосы предусмотрен упор сбоку.

Инструмент имеет защитный кожух, который при надобности откидывается. Нижняя подошва агрегата сделана из алюминиевого листа большой толщины. На корпусе есть разъем для подключения аккумулятора или батарей с напряжением 18 В. В комплекте идет рабочий кабель длиной 2 метра с вилкой для бытовой сети.

Электрический фуганок стационарного типа

Такие стационарные агрегаты стоят намного дороже переносных вариантов, но их функциональность значительно шире. Операции, которые можно выполнять на стационарном фуганке:

брус строгается довольно длинный, обрабатывается поперечное сечение;
торцы выполняются под любым углом, делается выборка в теле доски фигурных элементов или сквозных желобов (на ручном электрическом инструменте такие операции не делаются);
производится обтачивание массива с шириной 600 мм, длина допускается до 3 м, а толщина поступающей детали не должна быть менее 13−15 мм;
для обработки допускается твердое и прочное дерево, которые не могут быть обработаны переносным инструментом небольшой мощности.

На фуговальных станках обороты ножевого вала составляют до 6 тыс. в минуту, высокая производительность получается из-за большой мощности оборудования (6 кВт). Другие характеристики и параметры фуговального станка выглядят так:

несколько рабочих ножей, их диаметр различный;
есть в конструкции установленная стационарно направляющая рейка, называемая линейкой;
рабочий стол-станина регулируется по высоте;
защитные кожухи при необходимости можно откинуть;
ножевой вал передвигается по оси и фиксирует глубину резания.

Принцип работы

Ножевой вал стационарного станка располагается перпендикулярно оси станины в радиальных подшипниках качения, что ведет к компенсации всех возможных сдвигов детали при работе и равномерному распределению рабочих усилий двух лезвий. Рабочий стол состоит их двух частей, где задняя выполнена стационарно и стоит на валовой оси, а передняя часть поднимается или опускается на высоту строгаемого слоя.

Подача детали ведется вручную или автоматически, причем в памяти такого станка с программным обеспечением есть несколько вариантов для обработки различных категорий древесины. В некоторых моделях предусмотрено строгание двух поверхностей одновременно.

Чтобы произвести настройку в рабочий режиме, опускают стол, ставят на вал требуемое число ножей и регулируют по индикатору их параллельное расположение. После этого все части закрепляются и включается механизм подачи. Перед работой станок проверяют на холостом ходу.

Устройство фуганка, стационарного или ручного, принципиально одинаковое. Электрический двигатель через редуктор понижения крутит ножевой барабан с несколькими съемными лезвиями. При вращении головке инструмента сообщается вертикальная подача. В комплекте к оборудованию продают несколько разновидностей лезвий для строгания твердого и мягкого дерева, их количество составляет от 1 до 3.

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали.

Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним.

Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя.

Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными.

Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

выключатель выполнен в виде поворотного блока;
при покрытии станины применяется порошковая окраска;
долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
подачу можно отключить любое время;
предусмотрена защита человека от древесной пыли;
для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Также может быть интересно: Как выбрать торцовочную пилу: критерии и особенности выбора

Фуганок Makita 1806B и его характеристики. Что нужно знать чтобы выбрать качественный и долговечный фуганок?

Фуганок – это основной инструмент для обработки деревянных деталей. Именно от него зависит, на сколько опрятно будет выглядеть готовая конструкция. Сегодня поговорим о том, как правильно выбрать фуганок, чтобы он служил вам долго и качественно.

Корпус может быть из дерева или из металла. Фуганок с деревянным корпусом используется для обстругивания мягких пород дерева. Он намного легче своего брата, с металлическим корпусом, который применяется для обработки твердых пород древесины.

Фуганок используется в тех ситуациях, когда нужно выровнять крупные фрагменты, деревянную поверхность с большой площадью или для длинных деталей. Он имеет большую колодку до 90 см и широкие резцы до 8 см.

При первом проведении фуганком по неровной поверхности, выходят маленькие куски стружки, а при повторном прохождении образовываются длинные, непрерывные спирали стружки, которые указывают, что поверхность уже стала ровной.

Для деталей разного характера (брус, доска, рейка) и при разных стадиях отделки используется другая разновидность фуганка по дереву.

Разновидности механических фуганков

Для обработки деревянной детали, которая не обстругивалась никак, используется шерхебель. Этот вид ручного фуганка имеет металлический корпус, а его нож выступает на 2 -3 мм от подошвы.

Если готовые детали нужно склеить, тогда дальше используйте цинубель, у которого на ноже имеются, зазубрены и при строгании остаются мелкие борозды.

Они позволяют частям склеиваться лучше между собой.

Если детали после обработки шерхебелем не нужно склеивать, тогда для дальнейшего обстругивания используйте одинарный или двойной фуганок (с одним или с двумя ножами шириной 4-5 см). После обработки одинарным фуганком на поверхности иногда остаются шероховатости или заусенцы. А после двойного фуганка поверхность идеально гладкая.

Шлифтик это разновидность фуганка, у которого укорочен корпус, щель, и увеличен передний угол. Примените его для обработки древесины с задирами и свилеватостями, и для выравнивания торцов. В работе вам понадобятся также и полуфуганок.

Он короче, чем фуганок (длинна около 60 см) а ширина резца такая же, как у фуганка. Используется для обработки больших деталей. После него обязательно нужно пройтись по поверхности двойным фуганком. Для обработки фальцев, выборок и четвертей примените фальцебель.

Он имеет съёмные подошвы и отличается от других шириной.

Собратом фальцебеля является зензубель, который имеет два ножа шириной около 33 мм, и обрабатывает качественнее фальцы, четверти, и острожки перпендикулярных между собой частей.

Ручной электрофуганок

Для работы с каждым из перечисленных выше разновидностей фуганка нужна большая физическая сила. Поэтому, мастера, которые каждый день обрабатывают большое количество дерева, предпочитают использовать электрофуганки. Этот инструмент устанавливается на верстаке, таким образом, превращаясь в станок для обработки дерева.

Конечно же, в продаже есть и стационарные фуганки для профессионалов. Но для домашнего использования, ручной электрофуганок, прикрепленный стационарно, вполне подойдет. Купив его, не беритесь сразу отстругивать детали. Вначале попрактикуйтесь на ненужных кусках древесины, потом приступайте к работе.

Соблюдайте технику безопасности:

будьте осторожны во время работы, чтобы не порезаться, остерегайтесь близости частей тела и одежды с фрезами, своевременно удаляйте стружку, которая собирается у подошвы, рядом с барабаном,

если хотите заменить фрезы, непременно выключите источник питания инструмента.

Фуганок Интерскол Р-82ТС-01 имеет ширину строгания 82 мм, а все остальные технические характеристики являются стандартными. Уникальностью является литая алюминиевая платформа.

Фуганок оснащен твердосплавными ножами, которые по необходимости можно менять и плавной регулировкой глубины строгания.

Его можно фиксировать подошвой вверх, при этом оставляя ножи прикрытыми специальным подпружиненным защитным кожухом, который фиксируется скобкой. Своим небольшим весом фуганок позволяет работать и в неприкрепленном виде.

Фуганок Интерскол Р-102/1100М имеет мощный электродвигатель — 1100 Вт, который питается от сети 220 В. Эта модель, имеет ширину строгания 102 мм и глубину выборки 0-2,5 мм.

Скорость вращения барабана имеет частоту 11000 оборота в минуту.

Этот профессиональный инструмент оснащен системой электрозащиты от перегрузки двигателя и самоотключающимися щетками, а также автоматической парковкой во время выключения инструмента.

Фуганок Интерскол 110-01 предназначен для интенсивной и тяжелой деревообработки с глубиной от 0 до 3 мм. Его подошва металлическая, а ножи из твердого сплава, которых неоднократно можно затачивать. Имеет кнопку против самовключения. Уникальность этого фуганка в том, что можно работать ножами вверх.

Модель Makita kp 312 s используется для окончательной обработки и выравнивания древесного материала с большой площадью. Его электродвигатель имеет мощность в 2200 Вт, который дает большое количество оборотов (12000 в минуту).

Особенности модели — это нож из твердой стали и патрубок подключения к пылесосу для сбора мусора и пыли. А также возможность плавной регулировки глубины строгания до 3,2 мм и теплореле для автоматического отключения при перегреве.

Фуганок Makita1806 b предназначен для обстругивания больших участков, прифуговки и пригонки мелких деталей и финишной обработки древесины. Он имеет максимальную глубину строгания 2 мм, а ширину – 170 мм. Мощность электромотора 1200 Вт позволяют барабану вращаться со скоростью 1500 оборотов в минуту. Весит фуганок 9 кг.

Этот фуговальный станок предназначен для обработки древесины всех пород с максимальной шириной заготовки 155 мм и глубиной строгания до 3 мм. Во время работы строгается нижняя часть заготовки.

Наклон направляющей регулируется плавно, позволяя выполнять фас, скос или конус кромки. Имеет в комплектации мощный коллекторный двигатель, у которого регулируются обороты.

На рабочем вале 52 мм, который вращается с частотой 8000 -16000 в минуту, расположены два ножа. Весит 13,5 кг.

Также имеются стационарные модели Энкор Корвет 101, Корвет 104, и Корвет 106 которые мощнее и тяжелее (до 130 кг).

Предоставляет возможность, быстро поднимая стол, перейти с режима фугования в способность работы с рейсмусом. Стол сделан из отшлифованного чугуна длинной 1,6 м. Фуганок оснащен большим параллельным упором, который поворачивается на 450, и позволяют строгать с обеих сторон.

Цена на фуганок варьирует от 200 руб. до 7000 руб. для ручных моделей и до 250000 руб. для электрических, в зависимости от его свойств и фирмы производителя.

Источник:

Что такое фуганок и как правильно выбрать подходящую модель. Обзор популярных моделей фуговальных станков

Фуга́нок (от нем. Fugbank) предназначен для окончательной обработки древесины. Его используют тогда, когда возникает необходимость выровнять поверхность большого размера, а также для прифуговки кромок у длинных деталей. Конструктивно представляет собой длинный рубанок с двойным ножом.

В передней части колодки фуганка установлена пробка, предназначенная для ослабления крепления ножа путём удара по ней киянкой. Колодка фуганка снабжается ручкой, которая размещается позади ножа.

Фуганок – ручной столярный инструмент, предназначенный для окончательного чистового строгания; выравнивания больших поверхностей; прифуговки (пригонки) отдельных деталей. Конструктивно устроен как длинный рубанок с двойным ножом.

Рубанок — инструмент для ручного строгания древесины, состоящий из деревянной или металлические колодки, резца и клина. Древнейшие рубанки найдены в Помпеях и относятся к 1 в. н. э. В древности и в средние века рубанок применялся мало, основным орудием для строгания был Скобель.

Широкое распространение рубанка началось в 15—16 вв.

В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла присадки резца различают следующие : шерхебель — для плоского грубого строгания с закруглённым лезвием резца; одинарный и двойной рубанок (со стружколомателем) и рубанок — медведку (удлинённый с двумя ручками) — для чистового строгания; фуганок и полуфуганок (отличается большой длиной колодки) — для чистового строгания, строжки больших плоскостей под линейку и пригонки деталей; шлифтик — для снятия особенно тонкой стружки; цинубель — для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания; зензубель — для выборки четвертей; фальцгобель — для зачистки четвертей; шпунтубель — для выборки шпунта; грунтубель — для выборки трапециевидного паза поперёк волокон; калевка — для фигурной обработки лицевых поверхностей деталей; горбач (с криволинейной колодкой) — для обработки криволинейных поверхностей (выпуклой, вогнутой). Применяются ручные электрифицированные рубанки.

Фуговальные станки моделей J-126L, J-127L, J-168L. Надежны как скала. Готовы работать в Вашем цехе круглосуточно, принося прибыль. Отличный выбор для начинающего деревообработчика.

Отличительными особенностями данного фуговального станка являются: сбалансированная ножевая головка большого диаметра, уставленная на шарикоподшипниках, не требующих смазки; при запросе заказчика возможна установка дополнительной защиты; 100 мм выход для аспирационного шланга.

Технические особенности фуговальных станков:

Боковая прижимная планка фуговального станка может быть зафиксирована в 3-х положениях: 45, 90 и 135 градусов, что дает возможность съема фасок под данными углами.

Столы с большой площадью поверхности поднимаются надежными силовыми пружинами. Управление пружинами осуществляется рычагом, расположенным так, чтобы оператор мог не менять свое рабочее положение. Удобное запирающее устройство препятствует случайным перемещениям стола.

Подпружиненное защитное приспособление открыто только при подаче заготовки и возвращается в исходное положение завершения фугования. Данная конструкция обеспечивает оператору максимальную защиту (фреза прикрыта все время).

Фуганок — ручной столярный инструмент, предназначенный:

для окончательного чистового строгания;
для выравнивания больших поверхностей; и
для прифуговки (пригонки) отдельных деталей.

Также может быть интересно: Станок 2м55 радиально-сверлильного типа: ключевые технические характеристики и особенности

Фуганок устроен как длинный рубанок с двойным ножом.

Главное при строгании — правильно держать инструмент и не забывать приемы безопасной работы. В начале строгания правой рукой толкают инструмент вперед, а левой прижимают его к поверхности заготовки.

Затем, не прекращая движения, уже двумя руками надавливают на фуганок. А в конце строгания колодку инструмента прижимают к заготовке только правой рукой. Так за несколько заходов выравнивают всю поверхность.

А остальные правила работы такие же, как и при строгании рубанком.

Если во время строгания из летка появится сплошная тонкая стружка, надо прекратить фугование и проверить поверхность детали.

Как правильно подобрать фуговальный станок

Не смотря на то что фуганок – это наиболее простой станок из всего столярного парка, мы рекомендуем обратить внимание на ряд характеристик, которые хоть и не расскажут абсолютно всё о фуганке, но по крайней мере вы будете представлять о его возможностях, преимуществах и недостатках.

Перове с чего начнём это – конструкция станины. Она может быть литой чугунной, сварной с усилением конструкции виде рёбер жесткости; или сборной, что характерно для бытовых станков.

Производство станков с чугунной станиной было достоинством отечественного станкопрома, однако точность и качество исполнения таких станков оставляет желать лучшего.

Иногда для сварного станка применяют утяжеление: встраивают бетонную плиту в основание станка.

Конечно это выход, если станок достаточно хорошо исполнен с технической точки зрения, однако не обладает должной массой для интенсивной и тяжёлой работы.

Далее – строгальный вал. Обратите внимание на ширину строгания, количество строгальных ножей на валу (чем их больше, тем чище будет производиться обработка), посмотрите на высоту ножа — она может быть 30 или 35 мм.

Если у Вас уже есть фуганок, обратите внимание на эту характеристику с большим вниманием, чтобы не ставить себя заложником наличия разного вида строгальных ножей. Качество строгания зависит и от диаметра строгального вала.

Чем больше строгальный фал, тем менее заметнее волны шероховатости, а следовательно, более качественнее изделие на выходе.

Регулировка стола на входе. Вот это очень важно, так как от этого зависит именно удобство эксплуатации станка.

Конечно, самый простой вариант купить станок с блоком автоматической установки величины съёма, но это достаточно дорого! И поэтому обратите внимание как у станка производится регулировка стола на входе. Возможно следующее исполнение – маховик на станине станка, или рычаг под вх. столом.

Как точно вы сможете регулировать? Что является индикатором: линейная шкала или механический цифровой датчик. Лучше, если вы сами в демонстрационном зале самостоятельно попробуете понастраивать станок на разную высоту съёма.

Мощность двигателя – не самая важная характеристика, однако на неё тоже важно обратить внимание. Чем выше мощность, тем лучше. Однако зачастую вполне достаточно и 4-х кВт для нормальной эксплуатации станка. А вот если двигатель имеет динамическое торможение, то это будет плюсом, как впрочем и плюсом к цене станка.

Размер строгального стола и упорная линейка. Размер строгального стола (читай общая длина столов) характеристика удобства, которая позволяет спокойно позиционировать обрабатываемую деталь.

Если будите строгать фугу (узкую пласть доски) вам без упорной линейки не обойтись. Обратите внимание на ее основательность, как исполнено ее крепление.

Если она наклоняется, то на какие углы, как фиксируются углы наклона.

Крепление автоподатчика. При обработке какого-то потока, то без автоподатчика Вам не обойтись. Вещ достаточно удобная. Может сначала вы и не будете ее использовать, однако обратите внимание на то есть ли места для крепления и электроподготовка станка под автоподатчик.

Источник:

Фуганок – инструмент для чистового строгания древесины

Когда нужно привести доску или брус в идеальное состояние, по ситуации используется покупной или самодельный, ручной или электрический фуганок, станок фуговальный автоматический, либо верстачный вариант с ручной подачей.

Какой вид может принять ручной фуганок?

Почти в каждой мастерской рубанок занимает не последнее место. Однако далеко не всегда этот инструмент способен обработать древесину в должной мере, особенно, если неправильно настроен.

Появляются царапины, из, казалось бы, сглаженной плоскости вместо стружки выгрызаются целые волокна.

Совсем иначе проявляет себя настольный фуганок, своими руками вы можете превратить корявую доску в глянцево сверкающий отделочный материал.

Типичный ручной фуговочный инструмент намного массивнее рубанка, и один только вес корпуса дает ему значительное преимущество, поскольку прижим к поверхности получается максимально плотный.

Длина данного столярного инструмента редко бывает меньше 90 сантиметров, за исключением так называемых полуфуганков, подошва которых обычно достигает длины от 25 до 50 сантиметров.

Еще одна отличительная особенность – наличие позади торчащего над колодкой железка удобной рукоятки, без которой процесс фугования был бы весьма затруднительным. К слову, ширина резца составляет от 6 до 8 сантиметров, что требует тщательной его настройки, без перекосов.

Малораспространенными и редко используемыми разновидностями фуговочного инструмента являются цинубель, зензубель, фальцгебель и шпунтубель. Давайте рассмотрим каждый более подробно, чтобы вы могли решить для себя, стоит ли иметь что-то подобное в своей мастерской.

Если вы занимаетесь мебелью и сталкиваетесь с необходимостью оклейки древесины тканью, в работе очень пригодится цинубель.

Этот инструмент имеет тяжелую колодку длиной от 200 миллиметров и резец с трехгранным рифлением рабочей поверхности, обеспечивающим свилеватость древесины, ее ворсистость.

Зензубель, используемый для выборки и строгания четвертей и фальцев, тоже достаточно тяжел, несмотря на то, что имеет узкий корпус длиной от 240 миллиметров, поскольку колодка сделана довольно высокой.

Резец с прямым или скошенным лезвием, длина обычно порядка 20 сантиметров (отсюда и большая высота корпуса), а ширина – до 2 сантиметров. Схожее назначение и у фальцгебеля, разница лишь в том, что у него более широкая колодка и уступчатая подошва.

Уступов обычно два, один задает ширину выборки фальца по краю детали, а второй необходим для соблюдения глубины.

Особого описания требует шпунтубель (инструмент для выборки пазов или, иначе, шпунтов), состоящий из двух колодок, рабочей и направляющей, соединенных винтами. Существует две его разновидности, каждая из которых носит свое название, употребляемое, впрочем, сравнительно редко.

Собственно, для выборки паза необходим нутхебель, имеющий сменный узкий резец, ширина которого подбирается, исходя из необходимых параметров шпунта. Федерхебель предназначен для получения гребней и имеет железко с прорезью, также сменное.

Универсальный вариант инструмента позволяет свободно менять один тип резца на другой.

Ножи для фуганка – принципы установки и заточки

В отличие от обычного рубанка, железко которого выступает из подошвы всего на пару миллиметров и имеет угол установки порядка 50 градусов, фуганки рассчитаны на более качественную обработку.

Исключение составляет только цинубель, резец которого, заточенный под углом 30°, ориентирован к поверхности на угол порядка 70-80°, вследствие чего осуществляется не строгание, а, скорее, скобление древесины.

Подобные ножи встречаются редко, поэтому при поломке режущей кромки заменить железко можно заточенным с одной стороны куском полотна пилы по металлу, зажатым между резцом и стружколомателем двойного рубанка.

Что же касается основного инструмента для фугования, его резец устанавливается под углом 45° к обрабатываемой поверхности, а угол заточки выдерживается в 23°.

Ширина щели для стружки составляет 9 миллиметров, что требует дополнения в виде стружколомателя, которым ножи для фуганка снабжаются в обязательном порядке.

У американских фуганков железко закрепляется с помощью винта, а длина корпуса сравнительно небольшая, хотя также имеется рукоятка в задней части.

У зензубеля резец со скошенным лезвием устанавливается по отношению к продольному вертикальному сечению колодки под углом 13°30’, прямой вариант железка ставится стандартным образом.

Есть образец зензубеля для выборки пазов типа «ласточкин хвост», именуемый иначе «наград», с ножом, две заточенные кромки которого сходятся в острый угол.

Точить ножи для этого инструмента рекомендуется под угол 23°, после установки клина щель под стружку должна быть не меньше 7 миллиметров.

У фальцгебеля нож точится идентичным образом, а вот пролет под стружку необходим шириной в 9 миллиметров. Резец располагается по отношению к обрабатываемой поверхности под углом 45°.

Шпунтубель лучше всего брать металлический универсальный, в нем предусмотрено несколько ориентированных под нужным углом пазов для различных резцов, причем зажимаются железки специальными винтами.

По мере необходимости выдвигается тот или иной нож, остальные же располагаются в верхнем положении.

Автоматизация фуговочного процесса в обработке древесины

Если нужно остругать доску, обычно ее закрепляют на верстаке или, как минимум, устанавливают в упор, а затем с помощью ручного или электрического рубанка и его производных доводят до нужной степени гладкости.

Но того же самого результата можно добиться прямо противоположным путем, если использовать фуговочный станок с ручной подачей. Наиболее удобен для мастерской верстачный вариант «лилипут», который можно установить даже на высоком табурете.

Есть и более тяжелые модели, но все они конструктивно схожи, за исключением автоматических станков с дополнением в виде небольшого конвейера.

Такой стол для фуговки состоит из двух раздельных плит, укрепленных в одной плоскости на чугунной станине, между которыми оставлен зазор, в котором вращается вал с двумя ножами. Резцы расположены относительно рабочей плоскости почти заподлицо.

Глубина строгания регулируется путем передвижения плит, осуществляющегося с помощью маховиков. Над поверхностью установлена направляющая линейка, которая может менять угол относительно столешницы, а также перемещаться поперек плоскости для регулировки ширины фуговки.

Также в большинстве случаев имеют место прижимы, ограничивающие движение заготовки.

В отличие от тяжелых станков с автоматической подачей материала, в которых мотор соединен с валом ременной передачей, ножи легких и средних моделей получают вращательный момент непосредственно от ротора.