Сверло по дереву балеринка: устройство инструмента, его технические возможности и использование

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка. Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Балеринка по дереву

Для работы в домашней мастерской можно обойтись и обычными свёрлами по дереву и металлу, а вот для выполнения специальных сложных операций специалисту никак нельзя ограничиться минимальным набором инструментов.

Имея хорошую электродрель, можно сделать отверстие в дереве диаметром не более 2 см с помощью сверла по металлу. Для твёрдых пород дерева или рыхлых материалов необходимо подбирать особые инструменты. которые предназначены для каждого конкретного случая.

Когда мастерам необходимо просверлить большое отверстие на помощь приходит сверло с необычным названием балеринка. Это обиходное название, очень распространённое среди мастеров по дереву.

Балеринка состоит из двух резцов и центрирующего сверла, с помощью которых и происходит вырезка круга. Резцы смещаются по направляющей и задают нужный диаметр кругу для вырезания. Вращать балеринку необходимо с помощью дрели или коловорота с низкими оборотами, поэтому инструменты можно вращать ручным способом.

Круглое сверло с резцами подлежит регулировке под нужный диаметр, в конструкции также есть центрирующее сверло. им можно выполнить предварительное засверливание в поверхности материала и зафиксировать изделие.

Движущиеся резцы с острым наконечником предназначены для непосредственной резки материала, есть также кронштейн, по которому происходит закрепление движущихся элементов.

У балеринки может быть разное количество резцов. от одного до трёх, всё зависит от формы приспособления и цены специального сверла.

Принцип работы балеринки прост, сначала центральное спиральное сверло делает предварительное засверливание в материале. а острые раздвижные резцы по окружности поверхности материала прорезают канавку. Они разводятся на одинаковую ширину от центра и затем фиксируются специальным ключом.

Как и чем сверлить дерево

Чтобы просверлить небольшие отверстия диаметром 10–12 мм используются чаще всего обычные свёрла по металлу. Если важен каждый миллиметр в положении отверстия, тогда необходимо использовать специальные свёрла. поскольку инструмент по металлу при входе в дерево может отклоняться в сторону.

Если необходимо сделать отверстие с повышенной точностью или больших размеров, тогда лучше применить специальное сверло. Их всегда делают из инструментальных легированных и углеродистых марок сталей. которые для обработки металла использовать нельзя, они предназначены для работ по дереву.

Чтобы отверстие получилось качественным и сверло не ушло в сторону перед началом сверления делают шилом небольшое углубление. Весь процесс сверления нужно осуществлять на малых и средних оборотах. чтобы не получилось сколов на выходе сверла, когда нужно получить сквозное отверстие. Это можно выполнить двумя способами.

1. Сделать тонкое отверстие и затем по нему с двух сторон предмета осуществить засверливание до середины с помощью нужного сверла, чтобы получить круг окончательного диаметра.
2. Второй способ — когда к поверхности предмета прикладывают прокладку из дерева с той стороны, где нужно просверлить отверстие, по окончании работы она удаляется.

Из-за хрупкости структуры материала, например, ДСП от мастера требуется особое внимание. чтобы сделать качественное отверстие. Усложняет задачу выполнения ламинированная или шпоновая поверхность предмета. В этом материале необходимо сразу сделать намётку шилом и после с помощью подкладки сверлить отверстие.

Технические возможности балеринки по дереву

Специальный инструмент изготавливается из прочного вида стали, поэтому с таким инструментом можно качественно выполнять все работы по дереву, а также другими материалами. Прочность стали обеспечит длительный срок службы инструменту.

Немаловажным является то, что балеринка может выполнять большой диапазон поставленных задач, сверло позволяет делать отверстия радиусом от 20 мм до 150 мм, а диаметр будет в два раза больше.

В настоящее время есть инструмент, который оснащён дополнительно пластиковой защитной решёткой и это даёт свои преимущества — повышенное удобство и эффективность эксплуатации.

Разновидности инструмента

Сверло-балеринка может быть нескольких видов. В однорезцовом инструменте расположен специальный кронштейн с затяжным винтом перпендикулярно сверлу. Перед началом выполнения сверления резец затягивается на необходимую длину и винт после этого сразу закручивается, сверло готово выполнять свою операцию.

Двухрезцовый инструмент имеет резцы, которые располагаются на кронштейне. Крепёжные болты в такой балеринке находятся на держателях резцов, они самостоятельно устанавливаются на одинаковом расстоянии перед началом выполнения процесса сверления.

Более сложный инструмент представляет собой балеринка с тремя резцами. они закреплены на платформе круглой формы и передвигаются по специальным пазам.

Именно так и задаётся необходимый диаметр для высверливания, его можно точно установить с помощью имеющейся шкалы. Резцы работают синхронно, поэтому расстояние от центра всегда будет одинаковым. Шкала существенно помогает сделать резку более точной.

При небольших объёмах работ сверло-балеринка всегда справляется со своей задачей и быстро окупает свою стоимость сразу после того, как с её помощью выполняется пара отверстий. Другие виды инструментов для таких работ будут стоить намного дороже и могут понадобиться всего несколько раз.

Источник:

Балеринка: регулируемое круговое сверло по дереву и по кафелю

Круговое регулируемое сверло по дереву и кафелю в быту часто называют балеринкой. Внешний вид инструмента во время работы действительно вызывает ассоциации с крутящейся танцовщицей.

Балеринка предназначена для высверливания отверстий большого диаметра в древесине и кафельной плитке.

Устройство и принцип работы кругового сверла

Балеринка состоит из центрирующего сверла, кронштейна и резцов. Количество режущих элементов зависит от модели насадки.

Перед началом работы резцы смещают по направляющей, задавая необходимый диаметр, а затем фиксируются при помощи специального ключа или болта.

Принцип работы балеринки: сначала выполняют предварительное засверливание центральным сверлом, а затем при помощи режущих элементов прорезают поверхность по окружности.

Обычно инструмент используют для сверления листовых материалов. Балеринка незаменима в тех случаях, когда необходимо протянуть трубу, вставить точечные светильники или смонтировать розетку.

Регулируемое круговое сверло подходит для работы с такими материалами, как:

• древесина;
• фанера;
• гипсокартон;
• ДСП и ДВП;
• пластик;
• кафельная плитка.

Выбирая балеринку, необходимо учитывать, что рез может получиться не настолько гладкий, как при работе с коронкой. Неровные края придется дополнительно обрабатывать вручную. Но если чистота реза не принципиальна, то использование кругового регулируемого сверла ‒ оптимальное решение.

К недостаткам балеринки можно также отнести то, что при сверлении отверстий большого диаметра бывает сложно удерживать дрель в вертикальном положении.

Плюсы инструмента: невысокая цена, долгая служба и, главное, возможность выставлять размер отверстия по своему выбору.

Работа с круговым сверлом по кафелю

При помощи балеринки можно проделать отверстия в кафельной плитке перед укладкой. Для этого необходимо точно рассчитать, где будут проходить трубы и другие коммуникации.

Балеринка по кафелю внешне немного похожа на циркуль ‒ у нее есть центрирующее сверло и один резец. Центровка и режущая часть имеют напайки из твердого сплава, при помощи которых и выполняется работа.

Отверстие сверлят в несколько этапов. Отмечают центр окружности и выставляют необходимый диаметр. Расстояние до режущей части выбирают в зависимости от размера будущего отверстия. Острие сверла устанавливают по отметке. Сначала прорезают глазурованный слой, а затем делают канавку с тыльной стороны плитки и дорезают отверстие с лицевой стороны.

Керамическую плитку перед сверлением выдерживают в воде около получаса. Это позволит избежать раскалывания хрупкого материала.

Сила нажатия на дрель должна быть небольшой. Если сильно давить на инструмент, то можно проломить плитку. Работу выполняют на низких оборотах чтобы избежать вибрации и люфта сверла.

Внимание! Рекомендуется использовать специальные очки для защиты глаз от осколков.

Поверхность плитки не должна перегреваться. Необходимо периодически смачивать кафель и сверло водой.

Чтобы облегчить прохождение глазированного слоя и избежать соскальзывания сверла используют следующие способы:

• в центре будущего отверстия процарапывают небольшое углубление каленым саморезом или другим острым инструментом;
• наклеивают на плитку кусочек лейкопластыря или малярного скотча;
• придают поверхности шероховатость при помощи канцелярского штрих-корректора.

Балеринка по дереву

Внешне инструмент похож на круговое сверло по кафелю, на его режущие элементы не имеют твердосплавных напаек.

При помощи балеринки по дереву можно получить отверстия большего размера ‒ до 130 мм.

Недостатком сверла является небольшая глубина обработки. Обычно инструмент применяют для работы с листовыми материалами типа фанеры или нетолстыми досками.

При высверливании глухого отверстия подрезанную древесину приходится выбирать фрезой или вручную.

В комплекте с балеринкой идет шестигранный ключ для регулировки положения резцов и кернер для нанесения меток.

Внимание! Работы с круговым сверлом по дереву осуществляют на невысоких оборотах.

Источник:

Балеринка по металлу

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка. Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Балеринка по дереву

Для работы в домашней мастерской можно обойтись и обычными свёрлами по дереву и металлу, а вот для выполнения специальных сложных операций специалисту никак нельзя ограничиться минимальным набором инструментов.

Имея хорошую электродрель, можно сделать отверстие в дереве диаметром не более 2 см с помощью сверла по металлу. Для твёрдых пород дерева или рыхлых материалов необходимо подбирать особые инструменты. которые предназначены для каждого конкретного случая.

Когда мастерам необходимо просверлить большое отверстие на помощь приходит сверло с необычным названием балеринка. Это обиходное название, очень распространённое среди мастеров по дереву.

Балеринка состоит из двух резцов и центрирующего сверла, с помощью которых и происходит вырезка круга. Резцы смещаются по направляющей и задают нужный диаметр кругу для вырезания. Вращать балеринку необходимо с помощью дрели или коловорота с низкими оборотами, поэтому инструменты можно вращать ручным способом.

Круглое сверло с резцами подлежит регулировке под нужный диаметр, в конструкции также есть центрирующее сверло. им можно выполнить предварительное засверливание в поверхности материала и зафиксировать изделие.

Движущиеся резцы с острым наконечником предназначены для непосредственной резки материала, есть также кронштейн, по которому происходит закрепление движущихся элементов.

У балеринки может быть разное количество резцов. от одного до трёх, всё зависит от формы приспособления и цены специального сверла.

Принцип работы балеринки прост, сначала центральное спиральное сверло делает предварительное засверливание в материале. а острые раздвижные резцы по окружности поверхности материала прорезают канавку. Они разводятся на одинаковую ширину от центра и затем фиксируются специальным ключом.

Как и чем сверлить дерево

Чтобы просверлить небольшие отверстия диаметром 10–12 мм используются чаще всего обычные свёрла по металлу. Если важен каждый миллиметр в положении отверстия, тогда необходимо использовать специальные свёрла. поскольку инструмент по металлу при входе в дерево может отклоняться в сторону.

Если необходимо сделать отверстие с повышенной точностью или больших размеров, тогда лучше применить специальное сверло. Их всегда делают из инструментальных легированных и углеродистых марок сталей. которые для обработки металла использовать нельзя, они предназначены для работ по дереву.

Чтобы отверстие получилось качественным и сверло не ушло в сторону перед началом сверления делают шилом небольшое углубление. Весь процесс сверления нужно осуществлять на малых и средних оборотах. чтобы не получилось сколов на выходе сверла, когда нужно получить сквозное отверстие. Это можно выполнить двумя способами.

1. Сделать тонкое отверстие и затем по нему с двух сторон предмета осуществить засверливание до середины с помощью нужного сверла, чтобы получить круг окончательного диаметра.
2. Второй способ — когда к поверхности предмета прикладывают прокладку из дерева с той стороны, где нужно просверлить отверстие, по окончании работы она удаляется.

Из-за хрупкости структуры материала, например, ДСП от мастера требуется особое внимание. чтобы сделать качественное отверстие. Усложняет задачу выполнения ламинированная или шпоновая поверхность предмета. В этом материале необходимо сразу сделать намётку шилом и после с помощью подкладки сверлить отверстие.

Технические возможности балеринки по дереву

Специальный инструмент изготавливается из прочного вида стали, поэтому с таким инструментом можно качественно выполнять все работы по дереву, а также другими материалами. Прочность стали обеспечит длительный срок службы инструменту.

Немаловажным является то, что балеринка может выполнять большой диапазон поставленных задач, сверло позволяет делать отверстия радиусом от 20 мм до 150 мм, а диаметр будет в два раза больше.

В настоящее время есть инструмент, который оснащён дополнительно пластиковой защитной решёткой и это даёт свои преимущества — повышенное удобство и эффективность эксплуатации.

Разновидности инструмента

Сверло-балеринка может быть нескольких видов. В однорезцовом инструменте расположен специальный кронштейн с затяжным винтом перпендикулярно сверлу. Перед началом выполнения сверления резец затягивается на необходимую длину и винт после этого сразу закручивается, сверло готово выполнять свою операцию.

Двухрезцовый инструмент имеет резцы, которые располагаются на кронштейне. Крепёжные болты в такой балеринке находятся на держателях резцов, они самостоятельно устанавливаются на одинаковом расстоянии перед началом выполнения процесса сверления.

Более сложный инструмент представляет собой балеринка с тремя резцами. они закреплены на платформе круглой формы и передвигаются по специальным пазам.

Именно так и задаётся необходимый диаметр для высверливания, его можно точно установить с помощью имеющейся шкалы. Резцы работают синхронно, поэтому расстояние от центра всегда будет одинаковым. Шкала существенно помогает сделать резку более точной.

При небольших объёмах работ сверло-балеринка всегда справляется со своей задачей и быстро окупает свою стоимость сразу после того, как с её помощью выполняется пара отверстий. Другие виды инструментов для таких работ будут стоить намного дороже и могут понадобиться всего несколько раз.

Источник:

Балеринка по кафелю – отличие от коронки, особенности применения

Однако у такого инструмента есть определенные недостатки:

• коронки выпускаются под определенный диаметр, для сверления различных отверстий необходимо иметь полный набор, а это увеличивает затраты;
• при работе выделяется много тепла (высокая площадь контакта увеличивает трение);
• коронка выбрасывает несравнимо больше пыли и осколков, это следует учитывать при работе в помещении, где завершена чистовая отделка и установлена мебель.

Балеринка по кафелю

Поэтому опытные мастера применяют сверло круговое по кафелю – в просторечии «балеринка». Конструктивно инструмент представляет собой подобие циркуля.

Центральная точка (она же ось вращения) определяет центр отверстия, а подвижная часть, вращающаяся вокруг оси, определяет радиус.

Балеринка по кафелю имеет два рабочих элемента.

Центральный (осевой) элемент, не что иное, как перовое сверло без отводов для стружки (при работе с кафелем они не нужны).

Эта часть выполняет две функции: центровка (инструмент не должен смещаться во время работы) и удержание подвижной части на установленном расстоянии от оси вращения. Основная ось выполняется из мягкой стали, а режущая кромка из твердых сплавов: чаще всего – победита.

Рабочая поверхность инструмента

Перьевой наконечник должен выступать на 4-8 мм по отношению к режущей кромке подвижной части. Это связано с необходимостью сначала углубиться в поверхность заготовки (закрепиться на оси сверления).

После чего ассиметричная режущая кромка будет работать строго по линии окружности, и сверло по кафелю не соскочит с разметки.

Подвижная часть состоит из механизма крепления (без возможности осевого перемещения по центральному элементу), выносного рычага, с помощью которого определяется радиус отверстия, и режущей кромки.

Основной режущий элемент выполнен в виде наконечника из твердого сплава (возможно алмазное либо корундовое напыление) особой формы. Кромка внешнего радиуса обязательно выполняется перпендикулярно плоскости заготовки.

Так обеспечивается относительная точность размера отверстия. Внутренняя кромка имеет скос до 45°, для эффективного удаления отходов из рабочей зоны. Острота кромки одинакова с обеих сторон наконечника, при этом внутренняя (скошенная) часть испытывает повышенную нагрузку.

Инструмент по сути одноразовый, поскольку заточить твердосплавный наконечник в домашних условиях невозможно. Однако существуют образцы для интенсивного использования, которые оснащены сменной насадкой.

Такое исполнение позволяет не только сэкономить при работе (наконечник стоит дешевле целого устройства), но и менять режущий элемент в зависимости от типа материала.

Инструмент может быть оснащен дополнительным оборудованием – защитной корзинкой. Она удерживает в зоне работ продукты сверления (особенно крупные осколки), не позволяя мусору разлетаться по помещению.
Кроме основного назначения, приспособление помогает удерживать ось балеринки перпендикулярно кафелю.

Методика сверления отверстий балеринкой

Перед началом сверления, когда предполагаемое отверстие размечено, обозначьте центр сверления механически. Для этого используется обычное сверло. Балеринка по кафелю может соскользнуть (при первом касании), и поцарапать плитку.

Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.

Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.

Сверление отдельной плитки

Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.

Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.

Сверление готовой поверхности

Для самой плитки неважно, лежит она на верстаке, или приклеена к стене. Но после прохождения основного слоя, вы можете столкнуться с определенными трудностями. Если кафель уложен на бетонную поверхность, балеринка моментально придет в негодность. Для дальнейшего прохода потребуется иной инструмент.

После того, как вы просверлили кафель и клеящий слой, высверленный круг может отделиться самостоятельно, от вибрации. Если этого не произошло – нанесите точный и быстрый удар шлямбуром в районе центровочного отверстия. Круг расколется, и легко удалится. Затем вам потребуется коронка для сверления бетона (кирпича).

Инструмент центруется по отверстию, проделанному осевым сверлом балеринки. Недопустимы перекосы и заклинивания коронки. Сверление производится на высоких оборотах, с периодическим извлечением коронки для остывания и очистки отверстия.

Высверленный бетонный цилиндр лучше расколоть шлямбуром. В этом случае меньше вероятность повредить лицевую плитку. Если отверстие сквозное, особенно через толстую стену, извлекать цилиндр необходимо несколько раз, по мере углубления на длину коронки.

При углублении, патрон дрели не должен касаться плитки. Надо использовать коронку с длинным валом.

По возможности обходимся без ударного режима перфоратора. Если бетонная стена слишком прочная, работайте перфоратором осторожно, вибрация может расколоть плитку или разрушить клеевой состав.

Если кафельная плитка уложена по обеим сторонам стены, в которой проделывается сквозное отверстие, необходимо выполнить сверление навстречу, до половины толщины с каждой стороны.

Проведите тщательную разметку, просверлите плитку с каждой стороны балеринкой, и после этого начинайте работать коронкой по бетону.

Разумеется, лучше не допускать такой ситуации, и проделывать сквозные отверстия в стене до укладки облицовочной плитки.

Итоговый совет по приобретению балеринок:
Если вам нужно просверлить одно-два отверстия, не следует покупать профессиональные экземпляры. Даже недорогая балеринка отлично просверлит до 10 отверстий, не теряя качества.

А вот для полноценного ремонта в доме, лучше приобрести экземпляр подороже, возможно со сменными режущими насадками.

Источник:

Круговое сверло балеринка по дереву

Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

• Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
• Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
• Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
• Твёрдость. Определяет стойкость металла.
• Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
• Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Разновидности балеринок

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления.

По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью.

Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона.

Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси.

Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

1. На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
2. Зафиксировать плитку.
3. Установить в нужном положении резцы или фрезу.
4. Место реза обработать машинным маслом.
5. С малых оборотов начать резьбу.
6. Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
7. Напильником необходимо доработать края отверстия.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке.

Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден.

Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше.

Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм.

Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл.

Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели.

Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Недостатки приспособления

Кроме преимуществ, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

• срыв резьбы зажимного винта;
• вибрацию при применении однорезцового инструмента;
• износ резца;
• сложность работы с трёхрезцовым приспособлением;
• прерывистость в работе, чтобы избежать перегрева насадки;
• частую поломку резца или сверла, в том числе во время работы;
• поломка материала в процессе сверления.

Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

1. Прежде чем приступить к работе, нужно проверить у всех элементов крепление.
2. Глаза должны быть защищены от стружки очками.
3. Одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы.
4. Сверло должно вращаться в момент приближения к материалу, это препятствует его быстрому затуплению.
5. Следует учитывать при работе, что твёрдость материала сверла должна быть выше, чем твёрдость материала заготовки.
6. Нужно по возможности использовать балеринку с защитной решёткой.

Источник:

Чем сверлить дырку в дереве — опишем все варианты

Работу по выполнению отверстий малого диаметра (3-10 мм) следует начинать с подбора подходящих сверл. Для работ по дереву их существует несколько видов.

Самым распространенным типом сверл являются спиральные, со специальной заточкой рабочей поверхности.

Сверлом по металлу вы можете в случае необходимости воспользоваться для выполнения отверстий по дереву, но не наоборот.

Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяются сверла с винтовой частью.

По форме их условно разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце этих сверл расположен винт с мелкой резьбой.

При сверлении такими сверлами отверстия получаются чистыми, поскольку стружка легко удаляется по винтовым канавкам сверла.

Сверление отверстия (в данном случае больше подходит термин «выборка») в этом случае, как, впрочем, и в большинстве остальных, также начинается с тщательной разметки заготовки.

Фрезу Форстнера называют еще и пробочным сверлом. Она позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров.

Рабочая часть фрезы представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такие фрезы применяют для высверливания сучков и посадочных гнезд под четырехшарнирные мебельные петли. В отличие от фрезы Форстнера перовые сверла  достаточно плохо выбрасывают стружку наружу из отверстия, чем затрудняют процесс сверления.

   По конструкции перовое сверло представляет собой стержень, который заканчивается режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего острия (центра).

Перовые сверла выпускают нескольких типоразмеров. Длина варьирует от 120 до 250 мм, а ширина — от 2 до 60 мм. Шаг от размера к размеру — 2 мм.

Как вы уже поняли, по своему принципу действия и по результату работы фрезы Форстнера и перовые сверла очень похожи.

Однако сверла больше распространены из-за своей невысокой цены. Кроме того, их гораздо легче заточить в домашних условиях, чем фрезу.

Для работы с перовыми сверлами малых размеров (2-16 мм) вам вполне подойдет электрическая или механическая дрель, а вот для работы со сверлами больших размеров (больше 20 мм) лучше использовать сверлильный станок или специальное приспособление для закрепления электродрели.

С механической дрелью использование сверл и фрез больших размеров крайне затруднительно.

Для сверления отверстий таких диаметров без помощи электроинструмента, как уже упоминалось выше, больше подойдет коловорот или бурав.

В последнее время эти старинные инструменты все реже встречаются на прилавках магазинов, как, впрочем, и механические дрели.

Для выполнения отверстий большого диаметра вам потребуются другие приспособления, одним из которых является так называемая балеринка.   Балеринки снабжаются как одним, так и двумя резцами.

   Однорезцовую балеринку достаточно сложно использовать ручными электродрелями без подставки -фиксатора. Это объясняется тем, что слишком сильны биения инструмента и велика опасность его срыва с заготовки.

В этом случае рекомендуем вам заселять подобные однорезцовые асиметричные приспособления в сверлильных настольных станках.

Что касается симметричных двух резцовых балеринок, их проще и безопаснее использовать с ручным инструментом.

Чтобы сверло не проворачивалось в патроне ручной дрели, пропилите напильником клиновой паз в его основании и заострите хвостовик сверла на точиле. сверлу и самому электроинструменту.

   Большинство бытовых моделей требует таких «перекуров», так как, в отличие от профессионального инструмента, не рассчитаны на длительную работу без остановки. Соблюдение этого простого требования (обычно оно упоминается в ин инструкции по эксплуатации инструмента) позволит вам продлить период работы ваших электрических инструментов.

При использовании электроинструмента не старайтесь выполнять работу на слишком больших оборотах электроинструмента.

Вполне достаточно 1000-1500 об/мин. Кроме того, не забывайте делать небольшие перерывы для того, чтобы дать возможность остыть фрезе,

Другим достаточно известным инструментом для создания круглых отверстий разного диаметра являются так называемые корончатые сверла.

Как правило, набор корончатых сверл содержит в себе от пяти до двадцати таких сверл разного диаметра.

Подготовить такое сверло к работе достаточно просто. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр сверла (они маркированы на боковой или тыльной поверхности) и закрепить сверло на специальной оси.

Ось представляет собой держатель корончатого сверла и одновременно сверло небольшого диаметра, которое служит для устойчивого удержания центра отверстия.

Источник:

Балеринка по дереву и другие сверла: обзор конструкций и особенности использования

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что  очень часто  возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Основными элементами приспособления являются:

1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.
4. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Использование для сверления отверстий

Одним из очевидных преимуществ регулируемых приспособлений для сверления древесины является простота в использовании.

Работа по проделыванию отверстия выполняется таким образом:

1. На доске либо листе фанеры отмечаем центр будущего паза.
2. Используя шестигранный ключ, ослабляем крепежные винты и устанавливаем резцы на штанге таким образом, чтобы расстояние между ними соответствовало нужному диаметру. При этом следим, чтобы режущие элементы располагались строго симметрично.
3. Затягиваем винты ключом, фиксируя резцы на штанге в выбранном положении (расстояние для большинства моделей – от 30 до 120 мм).
4. Вставляем балеринку в патрон дрели.
5. Устанавливаем сверло в отметку напротив центра (ее можно наметить пробойником или пройти сверлом меньшего диаметра), после чего начинаем обработку. Давление на дрель увеличиваем постепенно, чтобы не возрастала нагрузка на режущие кромки.

После того как отверстие будет проделано, извлекаем из него балеринку с фрагментом древесины либо фанеры. Края необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент	Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло	Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником.Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм.Качество краев сравнительно невысокое.
Винтовое сверло	Устройство с расширенной винтовой частью: режущие кромки выносятся за пределы стержня, что позволяет делать отверстия в толстой древесине.Глубина сверления до 600 мм, диаметр – до 60 мм.Для максимально чистой обработки требуется высокая скорость вращения, а значит – мощная дрель.
Сверло Форстнера	По сути – фреза, насаженная на стержень для установки в патрон.Применяется в основном в мебельном производстве.Диаметр – до 60 мм, глубина – до 300 мм.
Коронка по дереву	Фрагмент металлической трубки, края которого оснащены режущими кромками с твёрдосплавными насадками. В центре устанавливается обычное направляющее сверло.Диаметр – от 20 до 130 мм.

Заключение

Как видите, инструкция допускает использование разных приспособлений, позволяющих проделать паз большого диаметра в деревянной заготовке.

Источник:

Балеринка по кафелю, как выбрать нужный инструмент для ремонта

Часто керамическая плитка нуждается в резке, но для этих целей не всегда подходит обычный плиткорез.

Когда необходимо проделать круглое отверстие большого диаметра под розетку, выпуск труб или полотенцесушитель принято использовать инструмент «балеринка по кафелю».

Чтобы работа с ним принесла положительный результат, следует предварительно разобраться с устройством и видами приспособления, а также ознакомиться с некоторыми нюансами резки.

Общая информация

Сверло круговое по кафелю «балеринка» имеет довольно простую конструкцию: перьевое сверло центровочное и резец на кронштейне, который регулируется в предусмотренном производителем диапазоне. В патрон электрической дрели балеринка крепится с помощью штока. Чаще всего приспособление изготавливают из оцинкованной инструментальной стали, а резец представляет собой копьевидный резец из твердого сплава или реже – с алмазным напылением.

В продаже существует несколько разновидностей инструмента. Их основные отличия – количество режущих элементов. Бывают одно-, двух- и трехрезцовые балеринки.

С однорезцовыми все просто, это классический вариант, когда вокруг оси (центровочного резца) проделывает круг единственное сверло.

В работе с ним крайне важно следить, чтобы не нарушалось положение инструмента, а дрель находилась строго вертикально.

Двухрезцовая конструкция обеспечивают большую устойчивость и точность работы балеринки. Но не все считают эту разновидность удобной. Некоторых затрудняет необходимость следить за симметричным положением двух сверл, ведь малейшее несоответствие между их радиусом может привести к неудачному результату – образованию двух кругов и испорченной плитке.

Стоит ли говорить, что подделок на рынке достаточно много. Инструмент не сложный в производстве и качество определяется только металлом, который используется при изготовлении такой балеринки

В таком случае важно приобретать качественные модели с линейкой на кронштейне и винтами, надежно фиксирующими положение резцов (неплохие экземпляры выпускает фирма Fit, единственный минус – она латвийская). Круговое сверло с тремя резами − наиболее удобный и точный инструмент. Его устройство несколько сложнее: на круглой площадке находятся специальные пазы, в которые вставлены сверла. В конструкцию встроена линейка, по которой можно выставлять точный диаметр будущего отверстия. Важным плюсом здесь является возможность синхронного перемещения резцов, т.е. расстояние до центровочного элемента у всех них будет равным.

Классификация «балеринок» по кафелю:

• однорезцовая
• двухрезцовая
• трехрезцовая

В продаже также встречаются балеринки со специальной защитной корзинкой-сеткой из прочного пластика. Она предназначена для того, чтобы удерживать образующуюся при резке пыль и фрагменты кафеля.

Но при ее использовании могут возникнуть трудности с точностью размещения центровочного резца в ось окружности.

Решением в этой ситуации может стать просверливание небольшого отверстия в центральной точке.

Еще один критерий различия между круговыми сверлами – ширина разбега резца. Наиболее распространенной является балеринка по кафелю 40 130 мм и 20-90 мм, но можно найти инструмент с радиусом реза 150 mm. Следует помнить, что данный параметр характеризует не общий диаметр планируемого отверстия, а его радиус.

Работа с инструментом

Точность резки зависит от нескольких параметров и первое, чему необходимо уделить внимание – это разметка середины вырезаемой окружности. Можно упростить себе задачу и отметить предполагаемую ось маркером, но такой способ часто приносит неудобства.

Во-первых, маркер может легко стереться с поверхности кафеля или попросту не взяться, если его наносить на полированный керамогранит. Во-вторых, высока вероятность, что центральный резец будет соскальзывать с отмеченной точки. Самый надежный вариант, но и более трудоемкий, − это высверливание оси будущего круга.

В этом случае очень удобно использование малярного скотча, на который можно легко нанести разметку и улучшить сцепление сверла с поверхностью.

Следующий важный момент – настройка ширины разбега резца. Здесь важен каждый миллиметр, особенно в двухрезцовой модели. После установки радиуса положение надежно фиксируется с помощью специальных винтов.

Перед тем, как приступить к резу, необходимо позаботиться о том, чтобы основание под кафелем было абсолютно ровным и устойчивым. Для этой цели хорошо применять деревянную доску, лист фанеры или гипсокартона.

Керамическая плитка режется с двух сторон: сначала проводится круг по глазури, а затем с обратной стороны проделывается канавка, после чего кафель дорезается с лицевой поверхности. Дрель при этом следует настроить на минимальные обороты.

Источник: