Как выбрать долбёжный станок по дереву и обзор популярных моделей

При знакомстве с этим устройством кажется, что его корпус заимствовали от вертикального ленточнопильного станка, а все остальное – от электрического лобзика. В итоге получилась отличная машина, которая пользуется спросом у моделистов и производителей сувениров. С ее помощью можно быстро выпиливать из массива или фанеры детали любой формы.

1) Вопрос: Как надолго хватает дисковых пил от заточки до заточки?

Ответ: Мы используем в основном пилы с твёрдым сплавом одних из лучших производителей — фирмы «Пилана» (Чехия). и ГАСС (Польша — Германия). Рекомендуется производить «лёгкую» заточку зуба (подправлять) по передней и задней граням примерно 1-2 раза в смену.

Возможно и намного реже — частота заточки зависит от того, какую древесину Вы пилите (мягкую или твёрдую, грязную или очищенную, сучковатую или бессучковую, смолистую или нет).

Полная заточка зуба (то есть заточка не только по передней и задней граням, но и по боковым сторонам зуба с выведением профиля зуба) — по мере полного истирания боковых режущих кромок зуба, то есть намного реже заточки по передней и задней граням.

Обращаем Ваше внимание на то, что подрезные  (подчищающие) ножи подлежат заточке только после того, как они начнут участвовать в процессе пиления, что недопустимо! То есть ширина зуба должна быть больше ширины подрезных (подчищающих) ножей.

2) Вопрос: Что лучше использовать для охлаждения дисковых пил?

Ответ: Дисковым пилам с твёрдым сплавом требуется не столько охлаждение, сколько очистка от смолы при пилении хвойных пород древесины. Рекомендуем использовать капельную подачу жидкости: летом — мыльную эмульсию (лучше раствор на основе Ферри), зимой — солярку. Кроме того, необходимо по окончании рабочей смены протирать пильные диски соляркой или замачивать их в ней на ночь.

3) Вопрос: Как происходит раскрой бревна на ваших угловых пилорамах, сколько на этот процесс тратится времени?

Ответ: Раскрой бревна идет «слоями», то есть если, например, надо выпилить доски 50*150 мм, для этого опускаем пильный узел на 50 мм и передвигаем его по горизонтали на 150 мм, или же опускаем пильный узел на 150 мм и передвигаем его по горизонтали на 50 мм (всё зависит от того, какой материал Вам больше нужен — радиальный, полурадиальный или тангенциальный).

У однодисковых угловых пилорам «ТАЁЖНИК» и «ТАЁЖНИК-М» более широкие возможности раскроя, чем у двухдисковых. К примеру, можно «поэтажно» сделать несколько горизонтальных пропилов, а потом на обратном ходу каретки вертикально расположенным пильным диском отпилить сразу несколько досок.

Применение лазерного модуля и элетронных линеек позволяет сократить время, затрачиваемое на перемещение пильного узла, до нескольких секунд на один пропил.

Даже в самом маленьком помещении можно разместить несколько настольных деревообрабатывающих станков. Пока один закреплен на верстаке для работы, другие могут стоять на полках до тех пор, пока не понадобятся.

С их помощью вы сможете пилить, точить, строгать, сверлить и шлифовать древесину быстро и качественно. Не сомневаемся, вы не отказались бы увидеть их в своей мастерской. О наиболее популярных мы расскажем подробнее.

Пиление

Среди настольных циркулярных пил наибольший интерес у покупателей  вызывают две модели: Makita 2704 и Dewalt DW744XP.

У последней сразу видим преимущество – телескопическая направляющая.

С ее помощью можно обрабатывать заготовки шириной 60 см. Для изготовления деталей мебели в условиях домашней мастерской такая конструкция подходит идеально. Не нужно устанавливать дополнительные опоры при распиливании длинных заготовок.

В сложенном состоянии направляющие и станок не занимают много места.

По качеству изготовления оба станка нареканий у покупателей не вызывают. Они отличаются высокой точностью реза, что важно для выполнения столярных задач, например при изготовлении деталей мебели. Во время работы они издают меньше шума, чем ручная циркулярная пила. Уровень вибрации минимальный. Люфтов нет. Это отличные машины профессионального класса.

Выбирая станок, нужно обратить внимание на мощность. Ее высокое значение (от 1500 Вт и выше) гарантирует, что твердая древесина будет распилена быстро. От диаметра диска зависит глубина пропила. С этой характеристикой разобраться просто. Нужно представлять какой толщины материал будет использоваться.

Настольные циркулярные пилы, с которым мы сейчас познакомились, рассчитаны на разрезание под прямым углом или под углом до 45 градусов досок, брусков, рам и реек.

Если в ваши задачи входит получение криволинейных распилов, и делать вы планируете не скамейки с заборами, а небольшие столярные изделия, например, шкатулки или игрушки, стоит узнать поподробнее об электрических лобзиковых станках.

При знакомстве с этим устройством кажется, что его корпус заимствовали от вертикального ленточнопильного станка, а все остальное – от электрического лобзика. В итоге получилась отличная машина, которая пользуется спросом у моделистов и производителей сувениров. С ее помощью можно быстро выпиливать из массива или фанеры детали любой формы.

При покупке учитывайте, что обычные пилки от электролобзика не подходят, необходимы специальные, с двумя хвостовиками, и лучше приобрести несколько штук в запас, так в продаже они встречаются редко, но в нашем интернет-магазине они есть.

Как подобрать качественный электродвигатель для деревообрабатывающего станка?

Деревообрабатывающие станки сегодня довольно популярны. Действительно, станки, предназначенные для обработки дерева, применяются сегодня в самых разных отраслях. Это неудивительно, ведь благодаря новейшим электродвигателям работать на таких станках легко и быстро.

Однако вечных двигателей не существует, а потому время от времени необходимо производить замену, да и мощности родных двигателей далеко не всегда хватает для работы. Именно поэтому многие интересуются электродвигателями для деревообрабатывающих станков.

Стоит отметить, что именно от двигателя зависит работа станка в целом, поэтому к выбору нужно подходить со всей ответственностью, дабы ваша работа была эффективной и качественной.

Большинство современных двигателей для деревообрабатывающих станков отвечают всем необходимым требованиям и отлично подходят для использования в любой отрасли.
Какой двигатель для деревообрабатывающих станков

Следует отметить, что электродвигатели для деревообрабатывающих станков бывают самые разные.

При выборе двигателя первое, на что нужно обращать внимание это точность и надежность работы, ведь от двигателя зависит очень многое и поэтому вряд ли кому-то хочется срывать рабочий процесс.

Кроме того, стоит учитывать также КПД двигателя, поскольку именно этот показатель отражает его эффективность.

Все электродвигатели делятся на однофазные и трехфазные. Использовать, конечно, можно оба варианта, однако трехфазный двигатель намного производительней и эффективней однофазного.

Только вот найти хороший трехфазный двигатель порой довольно сложно, поэтому многим приходится довольствоваться однофазными.

Тем не менее, даже при покупке однофазного двигателя нужно учитывать технические требования, нагрузку и, конечно же, технические характеристики привода. Соблюдая данные правила, вы без труда сможете подобрать более или менее достойный электродвигатель.

Кроме того, помните, что если ваша работа протекает с высокими или, наоборот, низкими оборотами, то лучше всего покупать двигатель с независимой вентиляцией.

Если на месте работы, в цехе или на предприятии есть опасность образования газа или пыли, которые могут взорваться, то лучше всего приобретать взрывозащищенные двигатели. Таким образом, электродвигатели для деревообрабатывающих станков могут быть самыми разными, однако при грамотном выборе, можно найти что-то стоящее.

Источник:

Долбежный станок по дереву: особенности применения

При выпуске мебели и изготовлении конструкций другого назначения применяют долбежные станки по дереву. Удобно купить такой агрегат в случае, если в процессе производства необходимо создание пазов разных форм. Например, их использование дает возможность выполнять глубокие пазы, которые имеют прямоугольную форму.

Разновидности

На долбежные станки по дереву цена варьируется в широких пределах. Например, она зависит от функциональных особенностей агрегата.

Достаточно часто применяются долбежно-пазовальные станки по дереву, которые способны снимать слой древесины, что позволяет создавать необычные профили.

Также на долбежные станки по дереву цена определяется в зависимости от специфики их использования. Можно купить агрегаты:

• профессиональные. Такие сверлильно-долбежные станки по дереву, а также пазовальные, отличает высокая производительность. Агрегаты имеют большие габариты и значительный вес, поэтому они предназначены для стационарной установки. Сверлильно-долбежные станки по дереву и пазовальные обладают расширенным функционалом, что позволяет с их помощью выполнять пазы любой сложности;
• бытовые. На такие долбежные станки по дереву цена минимальна, так как они компактны, имеют сравнительно небольшую мощность и обладают ограниченными функциональными возможностями. Как правило, такие долбежно-пазовальные станки по дереву снабжены ручным управлением. Ввиду этого их удобно использовать лишь при единичном изготовлении изделий. Такие долбежно-пазовальные станки по дереву функционируют по принципу фрезы.

Самыми популярными среди заказчиков являются сверлильно-долбежные станки по дереву цепного типа. Отметим отличительные черты таких агрегатов:

• звенья цепи объединены шарнирным способом. Каждое из звеньев выполнено в виде фрезерного зуба, заточенного особым образом;
• цепь натягивается на направляющую планку. По данной планке перемещается цепь;
• зубья удаляют слой древесины, в результате чего образуются пазы, а также отходы в виде стружек.

По мнению экспертов, самыми удобными являются долбежные станки по дереву с ЧПУ.

Целесообразно купить такую модель, если стоит задача по созданию множества одинаковых пазов, которым характерна высочайшая точность.

Параметры работы оборудования регулируются с помощью микропроцессора, при этом обработка осуществляется по специально разработанной программе.

Преимущества оборудования «Корвет»

Если вы хотите эксплуатировать действительно надежный и удобный агрегат, рекомендуем обратить внимание на долбежные станки по дереву «Корвет». Оборудование данного китайского бренда обладает следующими конкурентными преимуществами:

• долбежные станки «Корвет» идеально подходят для обработки труднодоступных поверхностей, как прямых, так и наклонных;
• агрегаты можно использовать для создания канавок;
• устройства безопасны, так как имеют системы защиты от перегрузок;
• можно подобрать модель с подходящими техническими характеристиками, так как на рынке представлено множество модификаций долбежных станков по дереву «Корвет».

Источник:

Как выбрать надежную дисковую пилу по дереву для дома и дачи — обзор всех параметров и советы

Тот, кто постоянно имеет дело с разрезанием древесины, прекрасно знает, что выбор инструмента не в последнюю очередь зависит от габаритов заготовки, которую приходится кроить.

Если речь идет о массивных бревнах, то полноценной замены бензопиле не найти. При работе с плитами, панелями и многослойной фанерой незаменимым помощником становится лобзик.

А как быть, если на практике встречаются разные образцы из дерева?

В этом плане дисковая пила по дереву поистине универсальна, и в большинстве случаев способна справиться с той работой, для выполнения которой предназначены вышеперечисленные инструменты. +

Главное – выбрать оптимальную модель дисковой пилы. Как оценить все ее возможности и что уточнить – тема статьи.

Люди, которым приходится впервые сталкиваться с таким инструментом, нередко путают дисковую пилу (более распространенное в обиходе название – циркулярка) и торцовочную. Это несколько разные инструменты, хотя и предназначены для распиловки древесины и ряда иных материалов с относительно мягкой структурой. Подробнее познакомиться с торцовочной пилой можно здесь.

Критерии выбора дисковой пилы

Рассмотрим все позиции, по которым следует оценивать дисковую пилу по дереву, и поможем сделать вам правильный выбор инструмента.

Модели дисковых пил с автономным питанием (от АКБ) также имеются в продаже, но они имеют ограниченную сферу применения и мало чем отличаются по эффективности от качественного эл/лобзика. Поэтому останавливаться на них вряд ли стоит.

Мощность

Обычно данную характеристику ставят на первый план. Нужно понимать, что от нее напрямую зависит диаметр диска, который может устанавливаться на пилу.

Для распиловки толстых образцов инструмент должен быть мощнее, а для менее габаритных заготовок из дерева он абсолютно не нужен.

Следует выбрать оптимальный вариант, чтобы не переплачивать за возможности циркулярки, которые на практике все равно реализованы не будут.

Для бытового инструмента мощности в пределах 0,8 – 1 кВт вполне достаточно. Такой дисковой пилой можно делать рез до 45 см. То есть кроить любые доски, брус и средних габаритов бревна. Изделия полупрофессиональные мощнее – от 1,5 кВт. Соответственно, и глубина реза больше – до 65. Но другой вопрос – нужна ли такая пила в хозяйстве? Ведь стоит она дороже.

Следует уточнить, какие именно диски подходят к этой модели? Не являются ли они дефицитом? Данные по их параметрам отражены в паспорте на циркулярную пилу.

Двигатель

Дисковые пилы оснащаются асинхронными и коллекторными типами устройств. В чем разница, если любой из типов обеспечивает функциональность, обозначенную производителем?

Исполнение платформы

«Штамповка» менее надежна, поэтому и стоят такие циркулярные пилы дешевле. Платформы литые – практически у всех моделей профессионального инструмента и некоторых бытового класса.

Дополнительный плюс – наличие по краю плиты разметки. Это существенно упрощает раскрой дерева, когда важна предельная точность.

Механизм крепления диска

От его исполнения зависит быстрота смены рабочего инструмента. В некоторых более дешевых моделях для его снятия (переустановки) придется использовать специальный ключ. Для бытового применения непринципиально, а профессионалу это – дополнительная трата времени.

Виды защитных схем

Каждая модель дисковой пилы имеет свои системы. К наиболее важным относятся:

• предохранение от непреднамеренного пуска;
• автоматического отключения. Для всех пил – в случае, если диск в процессе работы с деревом «зажмет». Такое нередко бывает при разрезе твердых пород, а также заготовок, имеющих внутренние трещины. Если двигатель коллекторный, то при предельном износе щеток само устройство не пострадает.

Дополнительные опции

Это уже на любителя; достаточно лишь обозначить наиболее распространенные «сервисы». Производители постоянно что-то совершенствуют, поэтому наличие тех или иных функций придется уточнять применительно к выбираемой модели дисковой пилы.

• Регулировка скорости – автоматическая или ручная. Эта функция крайне необходима, если приходится работать с различными материалами, отличающимися структурой и плотностью.
• Плавный пуск. Такая функция повышает эксплуатационный срок дисков, да и в плане техники безопасности лишней не будет.
• Резкое торможение. Например, если рабочий инструмент «заклинит», то перегрева двигателя не произойдет.
• Лазерный луч. Он делает разметку, прочерчивая линию реза на поверхности дерева. Это дает возможность своевременно корректировать направление движения и повысить качество раскроя заготовки.
• Подсветка. Понадобится при работе с деревом в слабоосвещенных помещениях или вечером, ранним утром, когда видимость недостаточная.
• Система пылеудаления. Если в комплекте идут контейнеры (мешки), то где их искать, когда все будут израсходованы? Вопрос далеко не праздный. Целесообразно выбирать пилы, которые можно подключать к внешнему устройству через адаптеры. Как правило, совместно с циркуляркой используется бытовой пылесос. «Состыкуются» они или нет?

Перечень далеко не полный, но уже понятно, на что следует обратить внимание.

Техническое сопровождение изделия

Об этом многие забывают, хотя всегда нужно готовиться к худшему. Ведь все когда-нибудь выходит из строя, и дисковая пила – не исключение. Что обязательно уточнить?

• Расположение (адрес, контактные телефоны) ближайшего сервисного центра, который занимается, в том числе, и такими моделями. Является ли он официальным представителем производителя дисковой пилы? В противном случае и ремонт затянется, и его стоимость будет ощутимой. Причина – фирмы, не имеющие связи с изготовителем, закупают запасные части на рынке или через интернет, что и сказывается на конечной цене детали. Кроме того, и с гарантией будут трудности. На месте неисправность диагностировать и устранять никто не станет. Придется отсылать изделие и ждать результат, порой несколько месяцев.
• Можно ли найти в данном населенном пункте комплектующие к дисковой пиле этой модели, чтобы отремонтировать самостоятельно (в постгарантийный период), или с этим также возникнут проблемы. То есть оценить ее ремонтопригодность.

Все подобные нюансы следует прояснить сразу же, еще до покупки. Иначе есть риск в дальнейшем со своей проблемой остаться один на один.

Обзор наиболее популярных моделей

«Bosch» серии PKS 40

Мощности 0,6 кВт вполне хватит для выполнения большинства работ в быту. Диск на 130 мм позволяет сделать гарантированный пропил в 40 – 45. Скорость вращения (об/мин) – 4 500. Следовательно, рез получается достаточно чистым. Данный инструмент является ручным, мобильным, и при весе в 2,2 кг позволяет работать практически в любом положении.

Цена – 3 890 рублей.

«Skil» серии 5740 CA

Мощность несколько выше – 0,7 кВт при оборотах в 4 300. К такой пиле подходят те же диски, что и для «Бош». Судя по статистике продаж, одна из самых приобретаемых бытовых моделей.

Цена – 3 089 рублей.

«Hitachi» серии C13U

Достаточно мощная, односкоростная дисковая пила (2,0 кВт), которая подходит для «тяжелой» работы. Диск – 335, пропил – 128 при оборотах 3 400. Весит 13 кг, поэтому предназначена для стационарной установки. Для распиловки бревен, бруса, толстых досок – отличный выбор.

Цена – 14 880 рублей.

Источник:

Долбежный станок

Задачу долбления металла можно решить при помощи самодельных и профессиональных модификаций этого оборудования. Причём работать они будут по схожему принципу. Далее, будут рассмотрены особенности конструкции этого станка, технология его работы, что поможет облегчить использование его для выполнения стоящих перед вами задач.

Вне зависимости от варианта исполнения долбёжного станка он всегда имеет идентичную конструкцию. которая обеспечивает ему возможность выполнять ту или иную задачу.

Устройство долбёжных станков представлено следующими элементами:

1. Станина, обеспечивающая поддержку столу.
2. Долбяк, у которого имеются острые зубья.
3. Кулисный механизм с коробкой, основное назначение которого заключается в обеспечении быстрой подачи инструмента.
4. Привод, который может предусматривать три варианта исполнения — гидравлический, механический и электрический.

Гораздо более простую конструкцию имеют самодельные долбёжные станки, в отличие от гидравлических профессиональных модификаций. В то же время последние характеризуются более совершенным устройством и вдобавок к этому они создают меньше проблем при их ручном использовании.

Гидравлические долбёжные станки оборудованы несколькими составными элементами:

• гидравлическая система;
• система охлаждения;
• станина;
• долбёжный резец;
• коробка подач и стола;
• система управления;
• оборудование, в функции которого входит контроль работы системы.

Для эффективной работы гидропривода, последний должен быть размещён в станине. Прибор работает по алгоритму, который контролирует движения взад и вперёд, осуществляемые ползунком.

При помощи подобных долбёжных станков можно создавать шпоночные пазы. шлицы и канавки, которые зафиксированы на поверхностях фасонного или плоского типа.

Другим его назначением является обработка поверхности плоского или фасонного типа, изготовление вырезов и канавок для отверстий, выполненных в виде цилиндра и конуса. Нередко к подобному оборудованию прибегают в целях выполнения долбления с необходимым наклоном.

Подобное оборудование подходит для обработки наружных поверхностей заготовок, высота, до которых не превышает 320 мм, а помимо этого, внутреннего пространства, чья высота должна быть ограничена значением 250 мм.

Подобные устройства получили распространение для изготовления изделий в небольших масштабах, а также в качестве приспособлений, входящих в арсенал домашнего мастера.

У этого станка имеется возможность подачи стола трёх типов, за счёт чего можно выполнять необходимые операции на станке с несколькими поверхностями, выбирая для решения конкретной задачи лишь один необходимый вариант установки.

У подобного оборудования реализована возможность многостаночного обслуживания. что обеспечивают возможности стола, система остановки, предусматривающая перечень алгоритмов, а также удалённое управление.

Функции долбёжных станков по металлу

Часто при помощи этого оборудования выполняют долбление внутренних частей плоского и фасонного вида, а также пазов и канавок разных заготовок. Эти станки подходят и для работы с разными видами штампов, которые размещены на столе или зафиксированы в специализированных устройствах.

При помощи этого оборудования можно выполнять обработку поверхностей заготовок под необходимым углом, сохраняя начальное положение детали. Подобный результат обеспечивает возможность поворачивания рамы, которая служит местом размещения долбяка.

Положение стола можно изменять вручную, а также механическим путём. Возможность круговой подачи стола, позволяет выполнять операции по обработке зубчатых колёс или заготовок округлой формы.

При подаче заготовка поступает в стол через подвижный цилиндр, который закреплён к гидропередаче. Станина предусматривает три варианта передвижения подачи:

Долбёжный станок любого варианта исполнения характеризуется наличием лишь двух плоскостей, которые используются для движения подачи. Это раскрывает все достоинства гидравлического устройства. у пользователя возникает меньше проблем в процессе работы, а вдобавок к этому обеспечивается более высокое качество обработки деталей.

Принцип работы

В процессе эксплуатации долбёжного станка совершаются два типа движений: возвратное и поступательное. Несмотря на то что оборудование предназначено для работы в вертикальных плоскостях, совершаемые им движения являются прямолинейными, что делает его схожим со строгальными станками.

Ключевая роль при использовании подобного станка отводится долбёжному резцу. который зафиксирован в ползунке. Подачу обеспечивает стол, на поверхности которого жёстко зафиксирована обрабатываемая деталь.

В процессе использования долбёжного оборудования, механизм совершает возвратно-поступательные действия с некоторым перерывом. В такие моменты движения долбёжного резца могут иметь криволинейную или круговую траекторию.

Долбёжные станки любого варианта исполнения рассчитаны на работу в двух режимах долбления: простом и сложном. В первом случае долбление осуществляется в упор, при этом резец как бы перескакивает на определённый участок и в результате удаётся получать отверстия идентичного размера и формы.

Сутью второго режима работы станка является создание воздействия, совершаемого под углом с наклонными поверхностями. Обычно для выполнения таких операций самодельный станок не приспособлен, поэтому для решения этих задач желательно использовать гидравлический.

Подобное оборудование востребовано в ситуациях, когда возникает необходимость по обработке труднодоступных поверхностей деталей. Здесь речь идёт о поверхностях, расположенных внутри детали, которые применяются в разных видах конструкциях.

Наибольшее распространение оборудование подобного типа получило при выполнении работ с несквозными пазами и канавками различных форм. Самодельные долбёжные станки являются востребованными для частных мастерских или мелкого производства.

В крупной промышленности приходится применять усложнённые методы обработки. По этой причине в таких ситуациях необходимо использовать специальное устройство, предназначенное для обработки металлов с ЧПУ.

Если говорить о частном производстве, мастерских или сервисных центрах, то здесь долбёжное оборудование востребовано для обработки металлов, чугуна и иных металлических сплавов .

Среди доступных в продаже модификаций подобного оборудования самым востребованным является модель «ГД». Она может быть представлена в нескольких сериях — 200, 500. Однако, каждая из них представляет класс рассматриваемых устройств и обладает соответствующими характеристиками.

Выбор долбёжного оборудования по металлу

Приступая к выбору долбёжного станка, следует принимать во внимание ряд факторов. Действуя подобным образом, можно гарантировать длительный срок службы оборудования и бесперебойную его работу на протяжении долгого времени.

В первую очередь следует рассмотреть такой параметр, как допустимая высота заготовки деталей для устройства. Он может иметь различные значения, которые определяются, прежде всего, типом обрабатываемой поверхности.

Наряду с этим, внимания заслуживает и заявленная мощность станка. размер долбяка и возможности его регулирования. Нелишним будет поинтересоваться о наличии у устройства поперечного и продольного хода и значении допустимого угла наклона.

Важной характеристикой, которая определяет качество работы долбёжного станка, является скорость движения рабочего инструмента. Демонстрировать устойчивость в процессе эксплуатации в состоянии лишь изделия, которые оборудованы массивной тумбой. Это позволяет заметно упростить обработку деталей.

На этапе выбора оборудования следует учесть и размер стола. поскольку это непосредственным образом определяет удобство работы с аппаратом.

Дополнительные параметры

Полезной будет информация о том, что включает в себя дополнительная комплектация, прилагаемая к набору устройства.

Следует поинтересоваться весом и размером стола. Эти сведения помогут оценить степень удобства работы со станком, спланировать место для его установки в мастерской или в другом помещении.

Важно, чтобы к оборудованию был обеспечен свободный доступ. Поэтому, если ваше помещение не отличается большим простором, следует сразу отказаться от приобретения крупноформатных моделей.

Выбор такого оборудования, как долбёжные станки требует профессионального подхода. Поэтому следует уделять внимание не только рабочему узлу, который будет обеспечивать выполнение операций, но и дополнительным устройствам, без которых невозможно решить ту или иную задачу.

Следует принимать во внимание тип изделий, которые предстоит обрабатывать при помощи долбёжного оборудования. Это позволит избежать ошибок при обработке и обеспечить наиболее эффективное решение поставленной задачи.

Источник:

Долбежные станки по дереву

При производстве мебели или других конструкций из древесины достаточно часто приходится проводить создание пазов различной формы.

Создать глубокий паз прямоугольной формы без специального оборудования практически не возможно. Для решения рассматриваемой задачи достаточно часто используется настольный долбежно-пазовальный станок.

Рассмотрим то, какими особенностями обладают долбежные пазовальные станки по дереву и то, как их выбирают.

Jet JBM-5

Предназначение

Долбежный станок по дереву – оборудование, используемое для образования пазов различной формы и размеров. Многие модели позволяют проводить смену режущего инструмента для решения конкретной задачи.

Кроме этого долбежник может использоваться для снятия определенного слоя древесины для создания необычного профиля. Конечно, в данном случае производительность оборудования не существенна, но при обработке небольших деталей станок может использоваться и для решения рассматриваемой задачи.

Разновидности

Рассматриваемое оборудование может классифицироваться по многим признакам, но все они имеют сходства, что привело к формированию двух основных групп:

1. На производстве, где достаточно важным показателем является производительность, используется центробежный деревообрабатывающий долбежный станок. Как правило, он имеет большие размеры, может использоваться для создания различных пазов.
2. В домашних условиях может использоваться ручной долбежный станок или долбежное сверло по дереву. Подобное оборудование работает по принципу фрезы.

Бытовой долбежный станок по дереву имеет относительно простую конструкцию и невысокую стоимость. Однако промышленный пазовальный станок зачастую по карману исключительно крупным производственным организациям, которые проводят массовый выпуск.

Профессиональное оборудование

Станок долбежный цепной по дереву наиболее распространен в производстве. Именно на его примере рассмотрим устройство долбежного станка по дереву.

К основным моментам можно отнести:

1. Специальная цепь является главным элементом конструкции. Она имеет огромное количество отдельных звеньев, которые соединены между собой шарнирным способом. При этом каждое звено представлено фрезерным зубом, который затачивается специальным образом.
2. Основные узлы предназначены для передачи движения и корректировки процесса обработки. Рассматриваемая цепь натягивается на специальную направляющую планку, по которой и движется цепь. Зубья проводят удаление дерева, после чего образуется стружка и паз.

Как ранее было отмечено, при производстве различных моделей используется практически одинаковая схема долбежного станка по дереву. Она достаточно проста, несколько напоминает сверлильный станок. К основным моментам можно отнести:

1. Основной элемент конструкции — станина, которой крепятся и другие узлы.
2. На станине крепится подвижный суппорт, который имеет электродвигатель и стол. Следует учитывать, что узел, на котором проводится крепление заготовки, представлен столом с зажимным элементом.
3. От электродвигателя вращение передается при помощи ремня. Ременная передача используется при производстве различных конструкций.

Есть модель, которая работает по несколько иному принципу. Суппорт с режущим элементом находится в неподвижном состоянии, а стол может двигаться благодаря механическому или гидравлическому приводу.

Бытовой вариант исполнения, как правило, не имеет привод.

Долбежный станок основные узлы имеет различного типа в зависимости от эксплуатационных качеств. Примером можно назвать модели с ЧПУ, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Популярность связана с возможностью создания пазов, которые имеют высокую точность.

При рассмотрении того, как работает долбежный станок по дереву отметим, что принцип работы зависит от компоновки оборудования: различные типы долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента.

Однако наибольшей популярностью пользуется горизонтальный долбежный станок по дереву, так как подобная компоновка определяет компактность конструкции и возможность ее быстрой наладки.

Рекомендации по выбору

Долбежные станки характеристики может иметь самые различные, так как в продаже встречается несколько сотен или даже тысяч моделей. Рекомендации по выбору следующие:

1. Особое внимание следует уделять тому, какой максимальный градус наклона салазок имеет конкретная модель. Также нужно уделять внимание вариантам исполнения, который позволяет дополнять конструкцию механизмом поворота.
2. Каждый станок должен иметь подробную инструкцию по применению. В случае, если в документе указана возможность долбления в упор, то значить модель предназначена для работы с большими заготовками. Ручной долбежный станок по дереву не позволяет проводить обработку подобного рода.
3. Нужно учитывать и то, какой привод имеет станок. Самый простой долбежник для дерева имеет ручной привод, но большой производительностью обладает только вариант исполнения с гидравлическим или электрическим приводом. Достаточно просто создать подобную конструкцию именно с механическим приводом.
4. Нужно уделить внимание и производительности, которая зависит от мощности установленного электродвигателя и размеров режущей планки с цепью. Однако стоит учитывать, что с повышение мощности установленного двигателя существенно повышаются и расходы при проведении обработки заготовки. Настольный или бытовой вариант исполнения, как правило, имеет мощность не более 1-2 кВт. Достаточно часто они имеют компактные размеры, имеют небольшой вес, что и определяет популярность в бытовом использовании.

Кроме этого уделяется достаточно много внимания популярности бренда, под которым проводится производство конструкции, а также стоимость. Недорогие модели, как правило, служат относительно небольшой срок, требуют периодического обслуживания.

Самодельные варианты исполнения

Самый дешевый вариант исполнения – самодельная конструкция, которая может быть изготовлена своими руками из подручных средств. Конечно следует учитывать тот момент, что самодельные конструкции обладают меньшей производительностью и надежностью. Однако для решения обыденных задач подойдет и самодельная конструкция.

Достаточно часто самодельный станок имеет деревянный стол, который используется в качестве станины. Многие рекомендуют проводить переделку ручной фрезы. Таким образом можно существенно упростить и ускорить работу. Есть некоторые элементы, которые придется приобрести – электродвигатель и фрезы.

В заключение отметим, что в продаже также можно встретить самодельные варианты исполнения. Они, как правило, имеют более низкую цену, чем промышленные варианты исполнения.

Источник:

Как выбрать ленточнопильный станок. Ленточнопильные станки по дереву

Принцип работы ленточнопильных станков был освоен еще в девятнадцатом веке и на сегодняшний день продолжает быть актуальным. Конечно, современные модели таких агрегатов в конструкционном плане имеют мало общего с первыми версиями, но базовые технологические особенности остаются прежними.

К ним относится пила, имеющая форму кольца, с помощью которой можно выполнять прямые и криволинейные резы. Применяют ленточнопильный станок в разных областях, но главными являются деревообрабатывающие фабрики и мебельные предприятия.

Устройство с одинаковым качеством осуществляет черновую обработку и производит высокоточные распилы в столярных работах.

Конструкция станка

Многое в обработке древесины зависит от параметров самого станка, поэтому его конструкцию следует рассматривать наиболее тщательно, как и отдельные компоненты.

Состав агрегата включает С-образную станину, верхний и нижний шкивы, направляющие элементы, пилу и рабочую платформу, электродвигатель, ограждающие заслонки.

Также для моментальной остановки пиления используются специальные тормозные механизмы, а для задержки ленты на случай ее разрыва предусматривается фиксирующее устройство. Чтобы у пользователя имелась возможность регулировки ширины реза, применяется направляющая линейка.

При выборе следует учесть и расположение холостой части ленточной пилы относительно направления заготовок – оно может быть лево- или правосторонним. Различаются ленточнопильные станки по дереву и в конструкционном исполнении станины. Существуют сварные и литые основы. Впрочем, этот критерий более значим в отношении моделей, предназначенных для обработки металлов.

Вертикальный или горизонтальный?

Данная классификация происходит из типа расположения ленточной пилы – соответственно, оно бывает вертикальное и горизонтальное. Встречаются и модификации с наклонным расположением пилы, но это редкие экземпляры для специфических или сложных операций.

В крупных моделях с вертикальным расположением пилы перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок ленточнопильный вертикальный имеет иной принцип работы – в нем фиксируется только пильная рама, а заготовка может двигаться.

Такие модели могут использоваться для разных видов работ – и для штучного изготовления древесных конструкций, и для производства мебели.

Горизонтальные представители ленточнопильных агрегатов считаются наиболее мощными. Отдельные представители этой категории способны распиливать мерзлую древесину и твердые породы. Примечательно, что горизонтальный ленточнопильный станок в советские времена предназначался исключительно для обработки дерева, хотя его конструкционные особенности в большей степени подходят для металла.

Автоматические станки

Некогда были популярны и ручные версии ленточнопильных станков, но современные приводы их практически вытеснили, поэтому вопрос стоит лишь в выборе степени автоматизации. Автоматические ленточнопильные станки по дереву чаще используются на предприятиях, которые серийно выпускают древесную продукцию.

В таких механизмах подача осуществляется автоматически – с помощью двигателя и подающих тисков. В случае если отпиленный элемент по длине будет превышать параметры хода, то его передача выполнится в два подхода с перехватом.

Выбор полной автоматики, как правило, оправдывает себя, если планируется массовая обработка заготовок небольшой длины.

Полуавтоматические модели

Версии с полуавтоматическим управлением чаще используются в заготовительной деревообрабатывающей промышленности.

Среди преимуществ, которыми располагает ленточнопильный полуавтоматический станок, отмечается возможность осуществления манипуляций с пильной рамой и тисками в том же авто-режиме.

В процессе работы на заготовку оказывается двойное давление (от рамы и гидроцилиндра), что позволяет распиливать твердые заготовки без стороннего усилия.

Характеристики пилы

Главный элемент станка, от которого зависят практически все качественные параметры готового изделия. Сам же станок в большей мере влияет на функциональные возможности и удобство работы.

Ширина полотна ленточной пилы может составлять от 2,5 до 5 см, а толщина варьируется от 0,9 до 1,1 мм.

В некоторых модификациях ленточнопильный станок предусматривает совмещение с другими характеристиками пилы, но для стандартных операций лучше остановиться на одном из перечисленных типоразмеров.

Относительно материала рекомендуется выбирать модели из углеродистой стали, которые, впрочем, и считаются наиболее распространенными. Кроме этого, в выборе ленточной пилы важно учесть тип изготовления, который в итоге определит твердость. В частности, существуют полотна с равномерной закалкой, с гибкой и закаленной спинкой.

Скорость подачи и пиления

Не всегда этот показатель становится решающим, но если станок выбирается для производственных задач, на него стоит обратить внимание.

Скорость, на которой выполняется распил, определяет эффективность использования агрегатов в том случае, если она не координируется с темпами подачи и межзубными промежутками пилы.

Как правило, ленточнопильный станок обеспечивает работу на скорости 700-900 метров в минуту, что соответствует большинству полотен, имеющих типовое межзубное расстояние. Изменение скорости подачи, как правило, ставит целью повышение эффективности пиления.

Правила эксплуатации

При выполнении операций резки всегда важно помнить о безопасности, но при этом не забывать, что главная цель – получение ровного и точного распила. Вначале необходимо зафиксировать древесную заготовку для максимального сокращения вибрации рабочего полотна. Это скажется не только на удобстве работы, но и увеличит продуктивность всего процесса.

Прямолинейная резка осуществляется по направляющей линии или посредством движимого упора, а если выполняется криволинейная распиловка – в соответствии с нанесенной разметкой или при помощи специальных механизмов для фиксации и подачи заготовки.

В автоматическом режиме прямолинейная резка ленточнопильным станком облегчается благодаря съемному подающему устройству. Данный автоподатчик по конструкции напоминает кронштейн с дополняющими его роликами. Манипулируя этим приспособлением можно легко управлять процессом, но если планируется создание фигурного распила, то механизм автоподачи снимается.

Очевидно, что серийное изготовление в таком формате работы невозможно или требует других вспомогательных механизмов.

Производители

Рынок ленточнопильных станков имеет одну особенность, которая заключается в резко выраженной сегментации по производителям, каждый из которых занимает свой сектор. Иными словами, серьезной конкуренции между схожими по характеристикам моделями нет.

К примеру, начальный уровень представлен российским предприятием «Зубр», который выпускает вполне добротные станки с базовыми возможностями и стоимостью 20-30 тыс. руб.

Как ни странно, японский бренд Makita находится в этом классе и в целом представлен достаточно скромно – в основном бюджетные версии средней производительности.

Тем, кто планирует обзавестись по-настоящему эффективным и многофункциональным устройством, сразу стоит обращаться к продукции Metabo.

В ассортименте этой марки содержатся экземпляры мощностью до 1 900 Вт и максимальной глубиной распила в 28 см.

К лидерам же сегмента по праву можно отнести станок ленточнопильный Jet, который подходит и для мелких столярных, и для фабрик крупного масштаба. Самые мощные станки способны обеспечивать до 5 500 Вт, а глубина их реза достигает 45,5 см.

Заключение

Оборудование для выполнения сложных операций по обработке древесины стоит недешево, но зато позволяет справиться с работой максимально безопасно и качественно. Ленточнопильные станки в этом плане являются оптимальным решением, так как совмещают в себе сразу несколько важных параметров: надежность, мобильность, простота в эксплуатации и возможность замены ответственных механизмов.

Нельзя предусмотреть заранее, насколько будет эффективен конкретный ленточнопильный станок в определенных условиях работы.

Тем не менее подробный анализ характеристик, среди которых глубина реза, скорость, параметры пилы, конфигурация подающих элементов, позволит максимально приблизиться к правильному решению. Остальное уже зависит от качества эксплуатации оборудования.

Оно требует регулярной чистки, проверки всех креплений и зажимов, а также профилактической обработки внешних функциональных элементов.

Источник: