Стойка для дрели: особенности конструкции, изготовление устройства своими руками и создание подставки

Преимущество устройства заключаются в следующем:

  1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
  2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
  3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
  4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

  1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
  2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
  3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).

Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

  1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
  2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
  3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
  4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более) дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

  • для вертикального сверления – 500х500 мм;
  • для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

Совет: Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.

Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

Порядок сборки стойки таков:

  • на станине укрепляется подпорка;
  • к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
  • на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
  • далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

  1. Закрепить хомутами. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.
  2. Закрепить на специальной колодке. Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

  • измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
  • внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
  • надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
  • полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

  • Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
  • Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

  1. Пружина находится непосредственно у ручки.
  2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.
  • К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
  • На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
  • В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
  • На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

Основные углы наклонных отверстий – 30о, 45о, 60о. Поворотный механизм можно сделать так:

  • сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
  • далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
  • затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
  • после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.

Источник: http://refite.ru/universalnaya-stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami.html

Сбор стойки для дрели своими руками с чертежами

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели, можно выделить следующие положительные стороны:

  • в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
  • станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
  • всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
  • собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков, из которых можно выделить следующие:

  • элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
  • для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
  • самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.
Читайте также:  Какие электролобзики выбрать: виды, характеристики и дополнительные функции

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов, которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления, то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

  • несущую станину для крепления основных элементов;
  • подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
  • ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
  • специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции.

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

  • изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
  • станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево. На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

  1. Подпорка закрепляется на станине устройства.
  2. Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
  3. Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
  4. Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

  1. Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
  2. Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

  1. В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
  2. В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
  3. Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
  4. Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси. Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

  1. Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
  2. Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

  1. Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
  2. Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
  3. Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
  4. В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

  1. В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
  2. При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
  3. При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
  4. Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/sbor-stojki-dlya-dreli.html

Как собственноручно сделать стойку для дрели

Для многих работ по дому и не только пригодится сверлильный станок собственного изготовления. Не каждый возьмется за изготовление такой сложной конструкции, как станок. Особенно трудоемким для изготовления является сборка стойки для дрели.

Исходные материалы и инструменты, которые необходимы для изготовления стойки.

Понадобятся для работы все то, что присутствует в каждом гараже или мастерской умельца:

  • молоток,
  • дрель,
  • напильник,
  • разные отвертки,
  • пассатижи,
  • металлические уголки,
  • дсп,
  • направляющие.

Содержание этой инструкции:

Стойка, которую вы изготовите своими руками, обойдется вам по цене в разы дешевле, чем в магазине. Детали для работы очень легко найти: что-то взять из старых механизмов, это могут быть детали автомобиля.

В интернете и в печатных изданиях существует масса описаний изготовления данной конструкции.

Но вы можете изготовить уникальный станок для дрели, который будет превосходить по своим функциям и надежности уже ранее сделанные.

Из недостатков стоит отметить, что в своей работе вы будете обязательно использовать какие-то детали из устаревших механизмов, что может повысить цену вашего станка.

Также монтаж и пригонка в вашем изделии может быть выполнена не плотно, что приведет к люфту частей.

И, наконец, выполненная стойка для дрели может только использоваться для определенных работ, но, например, с ее помощью нельзя выполнить сверление под углом.

Для всех специализированных токарных и сверлильных необходимо это устройство, которое обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять эти работы.

Если предполагается, что стойка будет использоваться только для сверления, то все детали должны быть изготовлены из дерева. Если же стойка должна стать универсальной, изготавливается из железа.

Устройство стойки довольно сложное и состоит из следующих главных узлов:

  • главный опорный элемент стойки — станина;
  • с помощью стойки идет крепеж дрели и каретки;
  • каретка перемещается по продольной оси стойки, для этого нужна ручка, этим выполняется выход вращающегося инструмента к детали;
  • дополнительные детали увеличивают возможности работы стойки.

Многие умельцы по достоинству оценили данный станок за его надежность, универсальность, за легкость монтажа и несложность наладки.

Как делается сама станина

Необходима для работы плита из металла (10мм) или дерева (20мм). Если дрель обладает большой мощностью, то и основание должно быть достаточно массивным.

Читайте также:  Что собой представляет холодная сварка, для чего её используют (кроме металлов) и отзывы

Размеры станины для вертикальных работ — 500х500мм, для других работ — 1000х500 мм. В зависимости от ваших работ, вы можете регулировать эти габариты.

Станина для повторения делается из стали (10-20 мм), а если из дерева (20-40 мм).
Подпорка из отрезков таких же параметров и основная стойка, которая крепится вертикально, закрепляются на станине.

Эти две детали должны быть привинчены сквозь саму станину, привинчены между собой винтами.

В качестве дельного совета можно учесть, что стойку и подпорку лучше соединить металлическими уголками, так будет гораздо надежнее.

Стойка сверлильная для дрели

Делается из плиты стали (10-20 мм) и деревянной доски (20-40 мм). В зависимости от мощности дрели, длина может составлять 50-75 см., а ширина — 20 см. Механизм для перемещения дрели по оси с устройством для крепежа дрели укрепляется на стойке.

Для начала подпорки закрепляются на станице.

Вертикальная стойка крепится к основанию и к подпорке, и на самой вертикали должны быть закреплены основания двух направляющих и в конце, для закрепления дрели каретка с устройством прикручивается к самой подвижной части направляющих. Еще одно дельное замечание: нужно обратить внимание на поперечный люфт, который может присутствовать в направляющих.

Длина каретки может составлять 50-100 см и напрямую зависит от вида дрели. Изготавливается каретка из стальной плиты или деревянного бруска, той же ширины, что и стойка.

Каретку можно изготовить в двух вариантах:

1 способ

Хомуты крепят дрель. В доске проделываются отверстия, в которые вставляются хомуты и затягиваются отверткой.

2 способ

Крепление дрели на специальной колодке. Плита, которая к оси каретки приделана под прямым углом с помощью металлических уголков — это и есть колодка. В ней делается отверстие диаметром 0,5 мм и для надежности крепления дрели делается прорезь.

Отверстие делается с помощью круглой насадки, по следующему алгоритму: чертится круг, исходя из заданного диаметра, внутри высверливаются отверстия, а потом прорезаются перегородки, в конце, окружности с помощью напильника придается необходимый размер.

Механизм перемещения состоит их двух узлов: ручки, с помощью которой подается дрель по направлению к детали и пружина, которая возвращает каретку обратно.

Механизм перемещения может иметь два способа работы:

  1. Пружина размещена у ручки;
  2. Расположение пружин в нижних направляющих каретки.

1 способ:

Две металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки, прикрепляется к основной стойке. Также две пластины с пружиной крепятся на другом краю стойки.

Чтобы пружина не соскочила, нужно ее ограничить штифтами, которые крепятся к ручке, которая расположена между пластинами. Чтобы механизм функционировал правильно, в ручке должен присутствовать паз продольного направления.

Каретка должна двигаться вертикально, на ней устанавливаются штифты.

2 способ:

Здесь используют боковые пластины и ручку, но пружины будут находиться в пазах, которые нужно доработать. Для этого в пазы нужно ввинтить металлические уголки.

Работа механизма запускается путем нажатия на ручку каретки вниз, так запускается процесс сверления детали. В каретке сохраняется энергия, при этом происходит сжатие пружины.

Если рычаг отпустить, пружины отдадут энергию обратно, и каретка начнет подниматься вертикально.

Если есть цель — делать отверстия под углом и простые фрезерные и токарные работы, то модель стойки нужно доработать, добавив несложный узел.

При некоторых работах требуется перемещать деталь горизонтально. Для этого нужна вторая стойка, ее укрепляют на станине в горизонтальном положении. Но на ней крепят не дрель, а тиски.

Длина от паза до края детали должна быть ограничена расстоянием от дрели до направляющих, которые должны быть вертикальными. Для горизонтальной подачи применима система рычага.

Чтобы выполнить сверление боковых отверстий, стойка должна иметь поворотный механизм, который состоит из пластины с отверстиями, которые располагаются по дуге. Пластина вращается по оси и закреплена на основной стойке, на ней располагается каретка и все детали для подачи механизма.

Поворотный механизм делается следующим образом. Сначала отверстие для оси делается настойке и пластине. Потом отверстия делаются по кругу на дополнительной пластине, предварительно замерив углы специальным инструментом. Отверстия двух пластин совмещаются и закрепляются с помощью винта. Наклонные отверстия основных углов имеют следующие показатели — 30 о, 45 о, 60 о.

На стойке через пластины делается три отверстия,как видно на представленной схеме. Добавочная пластина должна принять нужный угол и зафиксироваться винтовыми гайками. Дополнительная пластина закрепляется горизонтально для проведения токарных работ. Дрелью с маленьким патроном нельзя обработать детали большого размера.

При изготовлении своего станка внимательно следуйте данной инструкции, которая написана, исходя из нашего опыта.

Источник: http://BrickNews.ru/article/966

Стойка для дрели своими руками

Стойка для дрели – специальная поддерживающая конструкция, позволяющая «разгрузить» руки во время проведения сверлильных работ.

Чтобы сделать стойку для дрели своими руками, следует учесть ряд важных нюансов, о которых будет рассказываться в статье.

Подробнее о стойках для дрели

Можно ли сделать стойку для дрели самостоятельно, без привлечения дорогих и редких механизмов и материалов? Безусловно, да.

Чтобы изготовить поддерживающую конструкцию под дрель, требуется использование простейших материалов, которые можно найти в гараже или купить по недорогой стоимости в любом строительном магазине.

Сверлильная стойка для дрели обладает определенными конструктивными особенностями.

Она состоит из:

  • подставки (или станины), являющейся надежной опорой для других деталей конструкции;
  • штатива (или стойки), способного выдержать вес дрели;
  • направляющих, позволяющих перемещать дрель горизонтально (и иногда вертикально).

В качестве станины можно использовать любой качественный материал, обладающий высокой плотностью.

Лучше всего пользоваться либо натуральным деревом, либо несколькими мебельными досками, скрепленными друг с другом посредством качественного клея.

Чем больше будет толщина станины, тем меньше вибраций будет производиться станком в ходе работ.

Штатив, на котором будут крепиться направляющие и дрель, лучше изготавливать из деревянного или металлического перфорированного бруска.

Перед тем как сделать станок, нужно тщательно изучить чертежи подобных конструкций и посмотреть видео, в котором описывается поэтапный процесс сборки стойки.

Схема сверлильного станка, предназначенного для использования в бытовых условиях, не является сложной – разобраться в ее нюансах сможет даже тот, кто не владеет особыми специфическими навыками.

Если выполненная самодельная стойка для дрели своими руками будет удачна, то вы получите:

  • простой, но функциональный каркас;
  • компактные размеры, позволяющие размещать механизм как на столе, так и на любой другой рабочей поверхности;
  • сравнительно малый уровень вибрации;
  • повышение качества результата работ (в сравнении с ручным сверлением отверстий);
  • невысокая стоимость деталей.

Изготавливая стойку для дрели, важно помнить о том, что все статичные узлы конструкции следует надежно скреплять друг с другом, чтобы не допустить возможной порчи обрабатываемого материала.

Ненадежное скрепление деталей может вызвать сильную вибрацию, которая внесет коррективы в точность выполнения работ.

Как выбрать размеры деталей для стойки?

Если вы хотите создать стойку для дрели, то определитесь, как именно будет использоваться собранное приспособление.

Для проведения работ, направленных исключительно на сверление отверстий, можно использовать деревянные стойки или стойки, изготовленные из качественных ДСП или ДВП-материалов.

Если стойка будет использоваться не только в качестве сверлильного, но и в роли токарного или фрезерного станка, то формировать ее лучше из специального перфорированного нержавеющего металла, обладающего высокой прочностью и невосприимчивого к нагреву, допустимому в ходе заявленных работ.

Чтобы изготовить деревянную станину, служащую опорой для конструкции, следует использовать металлическую или деревянную пластину, размеры которой должны быть немалыми.

Минимальные размеры для металлической станины должны составлять 500*500*15 миллиметров. Для деревянной станины размеры должны быть несколько иными – 600*600*30 миллиметров.

При изготовлении многофункционального устройства, подходящего для осуществления сверлильных, токарных и фрезерных работ, размеры станины следует увеличить (1000*600*30 миллиметров).

Длина стойки, которая будет держать вес дрели, должна колебаться в пределах шестисот – восьмисот миллиметров, ширина – в пределах двухсот – двухсот пятидесяти миллиметров.

На ней нужно закрепить стальное кольцо, которое будет служить держателем для дрели. Важно, чтобы диаметр разъемного кольца в разомкнутом состоянии был выше диаметра используемой дрели.

Чтобы не повредить корпус агрегата, используемого в ходе работ, и снизить возможную вибрацию, при прикреплении дрели к кольцу следует использовать специальную резиновую прокладку.

Читайте также:  Чем отличается дрель от перфоратора: их основные характеристики и функциональность

Сборка конструкции происходит по следующей схеме. Для начала следует скрепить станину и стойку под прямым углом, закрепив область соединения при помощи шурупов и клея.

В некоторых случаях придать стойке стабильность можно при помощи дополнительной подпорки, расположенной за пределами рабочей области.

После того как стойка будет прикреплена, на ней следует зафиксировать основания направляющих для дрели, обеспечивающие ее свободное перемещение в пределах рабочей области.

Направляющие лучше брать специализированные, продающиеся в мебельном магазине.

Движущаяся часть прикрепленных направляющих будет служить базой для каретки с дрелью, роль которой выполняет металлический хомут.

Использовать для крепления дрели деревянные колодки не рекомендуется, так как они не смогут гарантировать полную фиксацию устройства.

Полезные советы

Для проведения работ, направленных на формирование стойки для дрели, могут потребоваться следующие столярные инструменты и расходные материалы:

  • пила или электролобзик;
  • шуруповерт или отвертки с различными профилями (преимущественно крестовыми);
  • молоток;
  • тиски;
  • гвозди, шурупы, клей, резиновые прокладки.

Чтобы исключить возможное выхождение тела дрели из фиксирующего хомута, следует использовать только качественные и надежные металлические кольца, дополнительно снабженные плотными резинками.

В противном случае может произойти не только порча сверлимого материала, но и разрушение аппарата.

Чтобы каретка, размещенная на направляющих стойки, могла перемещаться, ее следует соединить с заранее подготовленным пружинным механизмом.

Пружины должны быть изготовлены из закаленной стали и иметь необходимый диаметр.

Возвратный механизм, заставляющий пружину двигаться, а каретку – перемещаться, может быть установлен рядом с ручкой запуска.

Чтобы осуществить крепление данного типа, следует разместить рукоятку в пространстве между двумя пластинами, прочно привинченными к стойке.

Второе подобное устройство следует смонтировать в нескольких миллиметрах от основного. Когда ручка будет двигаться вниз, пружина начнет опускаться, возвращая каретку на стартовую позицию.

Чтобы оснастить сверлильный станок возможностями фрезеровальной или токарной конструкции, следует дополнить его второй стойкой, размещенной не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

Вместо дрели данная стойка будет оснащена тисками, в которых можно фиксировать «рабочий» материал.

Если вы хотите оснастить свой сверлильный аппарат возможностью совершать работы под разными углами, то задумайтесь о создании дополнительного поворотного механизма, изготовленного из специальной металлической пластины, обладающей отверстиями разного диаметра.

Углы наклона дрели должны варьироваться в пределах от тридцати до шестидесяти градусов. Данного клиренса хватит для совершения любых, даже самых кропотливых сверлильных работ.

Стойка для статичного размещения дрели, изготовленная своими руками, будет обладать не самым обширным функционалом.

Базовые изделия, созданные по общей схеме, не дают владельцам возможности сверлить отверстия в материалах под различными нестандартными углами.

Чтобы расширить функционал конструкции, ее следует доработать с учетом пожеланий.

Источник: http://stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/stojka-dlya-dreli.html

Самодельный сверлильный станок из дрели своими руками

Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.

Компоненты для самодельного сверлильного станка:

  • Дрель;
  • Основание;
  • Стойка;
  • Крепление дрели;
  • Механизм подачи.

Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр.

Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм.

На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.

Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.

Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.

Устройство механизма подачи дрели на станке

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

  • Пружинной;
  • Шарнирной;
  • Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки

Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.

Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.

Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.

Порядок сборки такого самодельного станка:

  • Подготовка деталей;
  • Установка стойки на станину;
  • Сборка устройства перемещения;
  • Установка устройства на стойку;
  • Установка дрели.

Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.

В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники

Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80  мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой

Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиально упорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм

Как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками

Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.

Источник: http://eurooverhaul.ru/samodelnyiy-sverlilnyiy-stanok-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию