Особенности присадочных станков для производства мебели: виды и популярные модели

Если вы решили заняться изготовлением современной мебели, то должны знать, что в процессе такого производства довольно тяжело обойтись без сверлильно-присадочного станка. С его помощью вы сможете просверлить все точно рассчитанные отверстия, чтобы впоследствии соединить элементы между собой. В противном случае на это уйдет довольно много времени.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ для производства мебели

Если присадочный станок эксплуатировать после правильного составления чертежей, то результат получится более качественным, работы не отнимут много сил и времени, а предметы мебели получатся максимально надежными.

Данное оборудование стоит довольно дорого, ведь оно высокотехнологично и позволяет решать множество задач, поэтому для частного использования время от времени оно не подходит, а вот для маленького производства станет отличным решением.

Популярные сверлильно-присадочные станки

Если вы хотите выбрать описываемое в статье оборудование, то следует рассмотреть модель Vitap ALFA 21 Classic, которая производится в Италии, а значит, имеет довольно хорошее качество. Среди ее основных функций следует выделить горизонтальное сквозное сверление. Потребители обращают внимание на технические характеристики, а именно на наличие:

  • сверлильной головки;
  • функции регулировки глубины и высоты сверлильной головки;
  • регулировки скорости сверления.

Конструкция имеет 21 шпиндель. Предельный размер заготовки может составить 80 x 30 см. Ход шпинделя равен 3,2 см. Работает оборудование за счет электродвигателя на 2 кВт. Весит устройство 304 кг, тогда как его цена равна $5500. Некоторые модели отечественного производства обходятся дешевле.

Альтернативное решение

Выбирая присадочный станок, вы можете рассмотреть вариант оборудования GF 21, который предназначен для проделывания отверстий в фурнитуре и мебельных деталях. Конструкция обладает одной сверлильной головкой. Ход шпинделя остается прежним, как и количество установленных шпинделей. Габариты столешницы равны 90 x 38 см.

Функционирует агрегат за счёт электрического двигателя на 1,5 кВт. Предельная глубина сверления равна 8,5 см.

В качестве дополнительных функций следует выделить наличие цифрового индикатора, который позволяет определить толщину детали.

Оператор сможет воспользоваться ещё и автоматической регулировкой глубины сверления. Данный присадочный станок стоит гораздо дешевле, его цена составляет $3200.

Современное и усовершенствованное решение

Более усовершенствованной моделью является станок GF 2З, который выпускается под брендом Griggio.

Среди его технических характеристик такой же опционал, как и у оборудования GF 21, однако отличие состоит в количестве шпинделей, которое достигает 23. Шаг между первым и последним шпинделем равен 70,4 см.

Это позволяет осуществлять обработку более крупных заготовок. Стоимость остаётся почти на прежнем уровне и равна $3600.

Обзор китайского сверлильно-присадочного станка MZ 7121

Если вы решили приобрести присадочный станок, то не следует сбрасывать со счетов продукцию китайского производства. Например, модель, упомянутая в подзаголовке, обеспечивает высокую точность работы, характеризуется высокой производительностью и надежностью конструкции. Подходит данное оборудование для широкоформатного производства и для индивидуальных потребителей.

Данный сверлильно-присадочный станок обладает одной сверлильной головкой. Ход шпинделя равен 3,2 см, оборудование обладает 21 шпинделем. Габариты столешницы равны 125 x 120 см. Оборудование функционирует за счёт электрического двигателя на 1,5 кВт.

Предельная глубина сверления достигает 6 см. Важно выделить отдельное место для установки оборудования, ведь его вес составляет 202 кг. Приобрести станок можно за $2500.

MZ 7121А представляет собой новую модификацию, которая обладает идентичными параметрами, но более длительным сроком эксплуатации.

Обзор сверлильно-присадочных станков от производителя Maggi Boring System

Сверлильно-присадочный станок не является новинкой даже для частных мастеров.

Ознакомившись с широким разнообразием современного оборудования такого типа, можно обратить внимание на модель Maggi Boring System 21, которая используется для проделывания отверстий при изготовлении фурнитуры и современной мебели. Конструкция обладает схожими техническими характеристиками с теми станками, которые были описаны выше.

В качестве отличительной особенности можно выделить размеры столешницы, которые равны 78,5 x 37,5 см. Важно упомянуть еще и о предельной глубине сверления, она равна 6,5 см. Заплатить за данное оборудование придется $2500.

Масса агрегата равна 275 кг. Еще один присадочный станок для мебели от данного производителя выпускается под маркировкой 323.

Это оборудование представляет собой усовершенствованную модель, которая может быть использована для крупного мебельного производства.

Конструкция обладает пневматическими зажимами, с помощью которых можно обеспечить надежное крепление детали, исключая ее движение в процессе работы.

Данный присадочный станок для мебели имеет три сверлильные головки, две из которых являются вертикальными, тогда как еще одна – горизонтальной. Столешница ограничена размерами 160 x 140 см.

Весит оборудование достаточно много – 1102 кг. Среди функциональных особенностей можно выделить:

  • удобную панель управления;
  • многофункциональность;
  • возможность поворота вертикальных сверлильных групп в пределах 90 градусов.

Заплатить за данное оборудование придется $20000.

Универсальный сверлильно-присадочный станок

Если вы хотите стать обладателем универсального станка под петли, то следует ближе ознакомиться с техническими характеристиками модели BLUM PRO-CENTER, которая выполняет просверливание в вертикальных и горизонтальных поверхностях, а также минимизирует вмешательство со стороны человека. Максимальная глубина сверления достигает 9 см. Особенностью можно считать назначение станка, который обычно используется в условиях больших предприятий. Подходит он для профессионалов, а его цена составляет $9500. Мощность оборудования достигает 1,2 кВт.

Большие возможности станка Hirzt FK 800 L

Если вам необходим станок по дереву универсальный, то вы можете предпочесть модель, которая была упомянута выше. С помощью неё можно просверлить любые карты за один проход. В качестве положительной особенности оборудования выступает его универсальность. После того как оператор выберет программу, оборудование больше не придется перенастраивать.

Устройство обладает удобной системой управления, с помощью которой можно подбирать программы и переключать функции, чтобы осуществлять работу с разными видами фурнитуры. Среди основных узлов станка следует выделить:

  • 7 вертикальных шпинделей;
  • один пазовальный узел;
  • один горизонтальный узел.

Если вам нужен станок по дереву универсальный, с помощью которого вы сможете осуществлять производство мебели под заказ, то описываемый вариант станет идеальным решением.

Описание сверлильно-присадочного станка марки ITALMAC Cuspide 27

Если вы выберете модель станка ITALMAC Cuspide 27, то за него придется заплатить 153600 руб. Она представляет собой оборудование для сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях дверных щитов.

Конструкция обладает многошпиндельной поворотной головкой, с помощью которой можно просверлить отверстие под углом до 90 гадусов. Оборудование снабжено пневматической фиксацией заготовок, с помощью чего можно добиться повышения точности сверления.

Данный присадочный станок с ЧПУ отлично подойдет для предприятий, где налажено производство оконных рам, дверей и мебели.

Технические характеристики модели

Если вы решили предпочесть модель станка, которая была упомянута в подзаголовке, то должны ближе ознакомиться с техническими характеристиками, среди них следует выделить количество шпинделей вертикальный группы, которое ограничено 27.

Максимальная ширина заготовки достигает 1030 мм. Между крайними шпинделями максимальное расстояние может быть равно 832 мм. Работает устройство за счёт двигателя на 1,5 кВт. Размеры прибора равны 3000 x 800 x 1380 мм.

Частота вращения шпинделя составляет 2840 оборотов в минуту.

Основные положительные особенности модели

Если вас заинтересовал вышеописанный сверлильный станок по дереву, то вы должны ближе ознакомиться с его особенностями, среди них следует выделить:

  • функциональность;
  • возможность надежной фиксации заготовок;
  • удобство управления.

Что касается функциональности, то она выражена в 27 сменных шпинделях, которые позволяют одновременно сверлить несколько отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Важно отметить еще и возможность надежной фиксации заготовок на рабочем столе. Данная функция обеспечивается пневмоцилиндрами. Изменение позиции листа исключено, ведь конструкция обладает боковыми упорами.

Когда потребители выбирают данный сверлильный присадочный станок, цена которого достаточно внушительна и была упомянута выше, они отмечают еще и удобство в управлении, ведь ножная педаль позволяет контролировать положение пневмоприжимов. Таким образом, оператор двумя руками может придерживать и одновременно направлять заготовку.

Вместо заключения: разновидности сверлильно-присадочных станков

Если вы планируете в дальнейшем приобрести описываемое в статье оборудования, то должны знать, какие виды сверлильных станков существуют. Самыми первыми были устройства, которые предназначались для одной детали. Это одношпиндельные станки, которые не столь актуальны. Еще одна разновидность станка имеет в конструкции стол и сварную раму, где располагается несколько шпинделей.

В конце прошлого века начали появляться многошпиндельные станки, имеющие сверлильную головку. На ней располагается несколько отверстий для фиксации разных сверл. Расстояние между ними составляет 32 мм.

Еще одна разновидность описываемых устройств – станки для индивидуального производства, они обладают одной шпиндельной головкой, располагающейся вертикально или горизонтально, что зависит от желаемого отверстия.

Источник: http://meetmarket.ru/article/303287/sverlilno-prisadochnyiy-stanok-s-chpu-dlya-proizvodstva-mebeli

Оборудование для производства корпусной мебели своими руками

Оборудование для производства корпусной мебели делится на основные группы. Это зависит от процесса, который происходит с помощью станков. К примеру, если идет раскройка мебели, то это будет форматно-раскроечный станок. В принципе при наличии еще дрели, шуруповерта и пары молотков достаточно для того, чтобы начать производить простую корпусную мебель.

Но со временем вам нужно будет конкурировать с производителями на рынке мебели. Вашему производству понадобится дополнительные две группы станков: гравировальный станок с ЧПУ и сверлильный. Соответственно, это облицовка мебели и точное, продуктивное сверление.

При выборе оборудования для производства корпусной мебели следует руководствоваться такими факторами:

  • сырье, из которого производится мебель;
  • особенности технологического процесса в производстве корпусной мебели;
  • какие фазы производства проходит мебель;
  • финансовые возможности;
  • уровень и количество предложений на рынке.

В зависимости от производственного материала, из которого будет производится корпусная мебель (дерево, метал или пластик, композитные материалы: ДСП, ДВП, МДФ), выбирается станок с конкретными функциями и необходимой мощностью.

Читайте также:  Химический состав латуни: сплавы, их составы, виды и отличия

На современном этапе представлено огромное количество различного оборудования (как станки, так и мелкие приспособления) для производства корпусной мебели.

Для того, чтобы правильно определить какие станки и приспособления будут включены в производство, следует детально рассмотреть и проанализировать весь технологический процесс.

Только детальный анализ выделит все технологические фазы производства, а именно это позволит вам приобрести именно тот станок для каждой конкретной фазы предусмотренной производством. И не тратте попусту денежные средства. Обращайте на возможности поставки запчастей к оборудованию. Определенные узлы будут изнашивается, по этому нужно предвидеть такие моменты.

Хорошо оборудован для мебельного производства форматно-раскроечный станок FR 6020

С бюджетных станков можно посоветовать малый форматно-раскроечный FR 6020 с ход каретки 2 метра. Такой станок обойдется всего за 3000$. Рассмотрим более детально его возможности. Как уже упоминалось выше ход каретки достаточно не малый 2 м. Габаритный металлический подвижный стол, позволяет производить распил до 3 метров.

Процесс распила происходит без изломов краев любого композитного материала и тем более дерева. Такого качества обработки материалов заготовок позволяет добиться встроенное подрезное устройство, которое входит в стандартную комплектацию. Интересная особенность материалов, из которых создан станок.

Сама каректа (подвижной стол) сделанная из дюралюминиевого цельного профиля. Специальный сплав способный выдерживать большие нагрузки. Основной же рабочий стол состоит из цельного чугуна. Устройства для трансформации стола (удлинение и расширение) входят в стандартную комплектацию. Мощный распильный блок так же состоит из цельного чугуна.

Очень точно и просто настраивается с помощью регулировок большими маховиками. Специальные упоры для распиливания под углом с помощью фиксированных пазов позволяют делать распилку на -45°/ 90°/ +45°. Хотя сам диск можно настраивать еще и под другими углами 0-45°.

Идеальную гладкую поверхность после распилки позволяют добиться высокие обороты подрезных дисков (главного и основного). Потребляемая мощность форматно-раскроечного станка, чуть более 3-х киловатт. Позволяет работать в трехфазных и однофазных сетях напряжения (380/220). Отрезной диск вращается со скоростью 4000 об/мин.

, подрезной же имеет более высокую скорость 5800 об/мин. Максимальная глубина пропила под углом 90° — 100 мм, под углом 45° — 80мм. Весьма функциональное устройство, которое находится в бюджетной ценовой категории. С таким оборудованием можно выполнять все основные работы по раскройке мебельных деталей из листов заготовок.

Из недорогих станков для гравировки и облицовки можно рассматривать как вариант: 3D фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Стоимость данного станка всего 1000$. И это при том, что на оборудовании установлен ЧПУ. Модель максимально оптимизирована под небольшую стоимость. Но, несмотря на это он прекрасно справляется со своими функциями.

Работает в паре с компьютером через ЧПУ. Вам необходимо только выставить заготовку, указать 3D модель и нажать клавишу Enter. Станок аккуратно выполнить 3D или 2D гравировку. С помощью этого станка можно делать уникальную мебель.Готовые модели для гравировки можно найти в интернете. Вот некоторые работы.

Мебельные цехи оборудуются профессиональными и полупрофессиональными станками

Станки бывают профессиональными и полупрофессиональными. Каждая группа станков имеет свои разновидности. К примеру, среди раскроечных станков есть станки с подрезным углом для предотвращения сколов на композитных материалах ДСП, ДВП, МДФ. Такое оборудование на мировом рынке считают полупрофессиональным.

Также есть станки без подрезания. Есть обычные пилы для ДСП, а есть целые станочные установки. Разница только в ваших финансовых возможностях и потребностях вашего производства.

Зачем вам покупать то, что вам не пригодится в процессе производства? Важным фактором при выборе оборудования для производства корпусной мебели считается размер выпускаемых вами деталей. Сверление можно выполнять разными технологическими способами.

Можно использовать только сверлильный станок, а также сверлильный станок с функциями присадочного станка. К примеру, для изготовления кривых линий, которые появились вместе с современной мебелью, используют также лобзик (электрический) и ручной фрезер, или же фрезерный станок.

Это все зависит от вашей технологии и производственной техники выполнения работ. Рассматривая оборудование для производства корпусной мебели, следует поставить акцент на том, что большую роль играет материал и сырье, из которого вы делаете мебель.

Выбор мебельных материалов для производства

Основным материалом для работы является ДСП и МДФ. Но здесь важно уточнять какая степень жесткости композитных материалов будет у вас. Существуют четыре степени жесткости: от твердой – до мягкой (хотя мягкая ДСП не всегда подходит). Эти параметры определяют в конечном итоге оборудование.

За жесткостью идет толщина. Размер толщины в 16-17мм вполне подходит для корпусной мебели, а вот поменьше (например, 12 мм.) – это уже не шкаф или полка, а столешница для стола. А вот для ящиков и отделений в шкафу, столе либо комоде используют ДСП меньшей толщины.

Опять же: все зависит от вашего заказа и «индивидуальных особенностей вашего» бизнеса. Также используют древесноволокнистые плиты (ДВП). Она может иметь две разновидности: с двумя гладкими краями или только с одной гладкой стороной.

Это материал для дна ящиков, для задней стенки шкафа, в зависимости от целей и функций.

Подытоживая, можем сказать, что при выборе оборудования для производства корпусной мебели важно знать, что оборудование классифицируется по своим функциональным свойствам в зависимости от цены и качества на такие категории: эконом индустриал. Эконом для сезонных работ, а второй класс – для непрерывного производства. Понятно, что разнятся цены и в зависимости от производителя.

Источник: http://businessideas.com.ua/business-ideas/oborudovaniye-dlya-mebeli

Особенности мебельных присадочных станков, их виды и использование

Если вы уже занимаетесь или только хотите заняться производством мебели, то вам наверняка пригодится сверлильно-присадочный станок. Он поможет точно просверлить нужные отверстия, с помощью которых будут соединяться элементы.

Если присадочный станок для мебели, изготавливает детали по предварительно составленным чертежам, то вы получите лучший результат, для работы потребуется меньше времени и сил, а изготовленная мебель будет надежной и красивой. Такой станок, конечно, стоит дорого.

Это высокотехнологичный агрегат, для одной табуретки или стола он не нужен, а вот для небольшого производства крайне необходим.

Сфера использования

Нужны присадки своими руками, чтобы сверлить аккуратные и точные отверстия в определенных точках. В них не будет вырванных волокон дерева или каких либо сколов.

Качественные образцы оборудования позволяют производить этот процесс максимально быстро и практически полностью устранить возможность получения некачественных заготовок.

При проектировании мебели любые ее части рассчитывают так чтобы они находились на заранее предназначенном для них месте, любые отклонения, затрудняют сборку готового изделия, а иногда делают это невозможным.

Работа присадочного станка происходит по агрегатному принципу. Это значит, что одновременно работает несколько аналогичных устройств, закрепленных на головке.

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.

Разновидности моделей

На присадочном станке свои функции сразу выполняют несколько похожих инструментов – сверлильных агрегатов, зенковок, которые крепят в головке с несколькими шпинделями.

По назначению, это оборудование подразделяется на:

  • Универсальные мебельные станки;
  • Специализированное оборудование;
  • Специальные механизмы.

Универсальное оборудование – предназначено для полной подготовки отверстий, начиная от сверления до полной обработки другими приспособлениями. Их нередко применяют при серийном изготовлении мебели, они способны выполнять много функций. Модели небольшого размера с низким потреблением энергии подойдут новичкам-любителям.

Специализированные устройство – предназначены для конвейерной обработки необходимых деталей. Одновременно они способны обрабатывать определенное число отверстий. Можно настраивать под разные операции. К этой категории относится, большинство присадочного оборудования. Специальные механизмы – предназначены только для обработки заготовок определенной конфигурации.

Самостоятельно их перенастроить для других операций невозможно.

По числу шпинделей и траверс отличают механизмы:

  1. Сверлильно-присадочные и полуавтоматические;
  2. Позиционные присадочные;
  3. Сверлильно-присадочные с программируемым управлением;
  4. Присадочные механизмы для петель.

Лучший конечный результат использования этих механизмов, может быть получен только при понимании особенностей его конструкции и работы.

Механизмы с одной головкой

В таком станке заготовка зажимается прижимами на столешнице в соответствии по показаниям направляющей линейки. Таким образом, обрабатываемая деталь правильно располагается относительно инструментов. При работе двигателя головка перемещается к заготовке. Механизм выполняет свою работу, и оператор с помощью пульта отпускает прижимы и меняет обрабатываемую деталь.

Многофункциональность установки достигается благодаря перемещению шпинделей на 90 градусов. Эта возможность используется для выборки пазов и обработки скошенных сторон. В столешнице создают пустоты для перемещения сверел внизу заготовки. Таким оборудованием успешно пользуются в небольших организациях с малым потоком обрабатываемых деталей.

Механизмы с несколькими головками

Среди рабочих инструментов этого оборудования используются разные приспособления – всевозможные головки для сверления материала, и одна для отделки края заготовки. На станине есть опора, необходимая для крепления обрабатываемой детали в нужном положении.

Заготовка размещается на специальных планках и зажимается фиксаторами. Во время работы двигателя одновременно функционируют несколько головок.

Это дорогое оборудование, в нем дополнительно установлены механизмы контроля, регулировки скорости и контроллеры положения детали.

Отличия станков с несколькими шпинделями от установок с одним шпинделем:

  1. Расположение головок регулируется электронным устройством, по этой причине детали обрабатываются с высокой точностью, дополнительные наладки проводятся быстро;
  2. Можно сразу обрабатывать 2 плоскости, работа выполняется с большой точностью и быстрее. Для еще одного прогона нескольких однотипных заготовок нет необходимости переналаживать агрегат;
  3. Вертикальные головки могут делать отверстия под необходимым углом;
  4. Дополнительно на опорном столике есть приспособления для замены деталей, которые освобождают человека от ручных работ. Это оборудование относятся к позиционно-проходным установкам. Они нередко используются при конвейерном производстве мебели. В этом случае станки обрабатывают деталь при перемещении по конвейеру, такое применение существенно сберегает время и полностью исключает необходимость выполнять работу вручную.
Читайте также:  Как правильно паять паяльником: видео инструкция, как работает паяльник, пайка проводов

Основная масса промышленного оборудования относятся к этому виду.

Сверлильная головка

У каждого присадочного станка есть элемент, который называется сверлильной головкой. В ней размещены шпиндели, расположенные через равное расстояние.

Это стандартное оборудование для изготовления мебели, его обязательно включают в комплект все изготовители присадочных станков.

Отличия могут быть только у агрегатов специального назначения, к примеру, у тех, которые подготавливают отверстия для крепления фасадных петель. Характеристики сверления могут быть разными, в зависимости от свойств петель.

Движение от электродвигателя к головке передается через шестерни, которые размещены в головке. В зависимости от числа используемых шпинделей, головка может работать от 2 электродвигателей. Такое устройство используют для вращения шпинделей в противоположные стороны. В этом случае, можно использовать сверла как с левой, так и правой нарезкой.

Как сделать своими руками

Недостатки небольших сверлильных механизмов практически не видны, ведь в этом случае не нужно изготавливать много деталей. А простейшее оборудование может подготовить точные и ровные отверстия, которые позволяют сделать прочную и качественную мебель. Станки для изготовления мебели, сделанные самостоятельно, имеют свои достоинства и недостатки.

Они хороши тем, что:

  • Устройства просты в применении;
  • У них несложная конструкция, для работы и обслуживания не нужно иметь специальных знаний;
  • Можно делать отверстия без явных дефектов;
  • При необходимости можно повысить их производительность;
  • Низкая стоимость;
  • Для установки и работы агрегата не нужно много места, хватит небольшой части рабочего стола.

Однако у самодельных станков есть и минусы:

  • Во время работы используется только один режущий инструмент;
  • Низкая производительность;
  • Нельзя выполнять много операций, для обработки разных деталей необходимы дополнительные механизмы;
  • Нет автоматики;
  • Невозможно включать разные режимы.

Появляется резонный вопрос – какие могут быть версии самодельного присадочного механизма, и как его сделать. С ЧПУ, несомненно, в домашних условиях невозможно изготовить это устройство, но качественный хоть и простой мебельный станок сделать можно.

Фотоувеличитель в качестве станка

Можно из старого бытового фотоувеличителя, изготовить удобный самодельный присадочный станок. Сейчас это устройство почти не используется, по этой причине его части нередко используются для разных самоделок.

Фотоувеличитель используется как функциональная база конструкции. Самое главное, что у него удобный рабочий стол, с надежно закрепленной вертикальной стойкой, которая оборудована особым механизмом. С увеличителя демонтируют кожух. Вместо него крепится электродвигатель и патрон для крепления сверла.

Чаще всего, двигатель монтируют на пластине каретки фотоувеличителя с помощью хомутов. Можно использовать в качестве электропривода двигатель от миксера. Для нашей цели вполне достаточно его мощности, он небольшого размера и нередко оборудован устройством для изменения скоростей.

К оси двигателя крепят патрон, который может зажимать сверла до 6 мм диаметром.

Такой станок для изготовления мебели, позволяет его частично настраивать, изменяя положение вертикальной оси, по которой перемещается патрон и зажатое в нем сверло. И хотя у него не такие характеристики как у заводских моделей, но он практически ничего не будет стоить и сможет выполнять простые задачи.

Изготовление станка из электродрели

Самодельный сверлильный станок можно очень быстро сделать из дрели, необходимо только подобрать подходящие детали. Он подойдет для выполнения столярных работ, отдельные умельцы даже подключают к нему ЧПУ.

По необходимому размеру подготавливают отрезок органического стекла, он потребуется для изготовления основание станка. Потом делаются стойки и отверстия для хомутов, которыми крепят двигатель. Чтобы изготовить производительный станок, потребуются мощная электрическая дрель. Использование дрели дает возможность отказаться от розыска подходящего патрона.

Но наиболее сложное, в этой конструкции, заключаться в изготовлении прочного и надежного перемещаемого основания. Можно найти уже готовый подъемный стол, или использовать передвижную опору, на которой надежно крепится электродрель. Но появляется небольшая проблема – вибрация, которую потребуется устранить.

Дрель необходимо крепить на стойке монтажными скобами. После этого нужно протестировать получившуюся конструкцию. Запускаем дрель, переключаем ее на самые большие обороты и убеждаемся, что нет вибрации, если она будет, то потребуется усилить стойку. После этого можно крепить подъемный стол.

Детали стиральной машины для присадочного станка

Асинхронный двигатель, снятый с барабанной старой машинки для стирки, позволяет изготовить более эффективный станок, чем устройство из электродрели. Не забывайте, что масса производительного электродвигателя выше, чем у дрели. По этой причине, придется подумать об изготовлении прочного основания и надежной стойки.

Электродвигатель необходимо размещать как можно ближе к вертикальной стойке. И здесь возникает сложность — стойка и двигатель, расположенные рядом, уменьшает размеры детали, которую можно обработать, по этой причине придется выносить дальше патрон, а для этого потребуется ременная передача.

Чтобы самостоятельно сделать такой станок понадобятся такие запчасти:

  • Шестеренка;
  • Подыщите 2 подшипника одного размера;
  • Специально выточенный вал;
  • Подберите 2 трубки, в которые плотно входят подшипники;
  • Зажимное кольцо.

На токарном станке вытачивается вал, на который плотно надеваются подшипники и шкив. Подшипники забивают в металлическую трубку. Все должно быть максимально плотно, чтобы не появилась вибрация. В дальнейшем изготовления присадочного станка производится, так же как и устройство из электродрели.

Источник: http://xn--80ablblfabphhr5bri1n.xn--p1ai/osobennosti-mebelnyx-prisadochnyx-stankov-ix-vidy-i-ispolzovanie/

Какие купить станки для производства мебели?

Нет сомнения, что ключевым моментом производства современной и качественной мебели является высокотехнологичное оборудование предприятия.

Для оптимизации технологии производства необходимо подобрать станки с учётом всех требований обработки мебельных заготовок, убрать все существующие нестыковки линейки оборудования.

Благодаря этому влияние не очень надёжного человеческого фактора снизится до минимума, а затраты на аренду производственных площадей и плата за электричество будут неуклонно снижаться.

Перечень современных станков для изготовления мебели в настоящее время очень большой, и остановится в выборе на каких-то отдельных моделях начинающему предпринимателю довольно не просто.

Каждый вид оборудования рассчитан на свою технологическую задачу, на вполне определённую операцию.

К тому же любой станок может комплектоваться дополнительными видами оснастки, которые значительно расширяют его функциональные возможности.

В каталогах оборудования для производства корпусной мебели представлено множество моделей станочных аппаратов, начиная нехитрыми приспособлениями для полу ручной обработки заготовок и заканчивая высокопроизводительными дорогими моделями фрезерных и раскроечных станков с ЧПУ.

Стараясь определиться в том, какие купить станки для производства мебели, производитель тщательно изучает каталоги и прайсы, которые предоставлены на сайтах производителей.

Компании-поставщики оборудования для изготовления мебельных гарнитуров предоставляют своим клиентам чуть ли не все виды изделий станкостроительных предприятий России и зарубежья.

В результате глубокого анализа существующей ситуации и непрерывного процесса модернизации выпускаемого оборудования они не оставляют на своём рынке незаполненных ниш. На любой самый изысканный запрос клиента торговые посредники могут найти удовлетворяющий его вариант поставок.

Цена станков для производства мебели сильно разнится в зависимости от их модели, производительности и важнейших технических параметров. Но существует определённая зависимость цена-качество, на которую тоже можно положиться, выбирая станок.

Какие станки нужны для производства мебели, хорошо знают и поставщики оборудования для её изготовления, знают и цену, которая устроит клиентов. Кому-то требуются станки для производства мебели из массива, другим – упаковочные станки.

Недобросовестных поставщиков, которые способны необоснованно завышать цены на оборудование невысоких параметров, рынок быстро выбрасывает, давая дорогу тем, кто качественными услугами и длительным сроком работы на этом рынке создаёт себе добрую рекомендацию в среде заказчиков.

Присадочные станки

Мебельное производство использует большое число станков для изготовления мебели из дерева, которые относятся к сверлильно-присадочной группе.

Присадочный станок для мебели особенно востребован необходимостью без него производить сложные расчёты отверстий, с помощью которых различные элементы изделий скручиваются друг с другом.

Выполняя эти действия в ручном режиме, человек тратит много времени, а точность такой работы часто оставляет желать лучшего.

Сверлильно-присадочный станок, или сверлильный станок для мебели, работая по умело составленному чертежу, экономит много времени на выполнение работы, а качество соединений мебели и их надёжность соответствуют самым строгим запросам.

Если раньше мебельные элементы соединялись между собой с помощью шипов, а  для сверления отверстий использовались дрель или даже коловорот, то при внедрении в производство плитовых элементов для их соединения требуется много отверстий.

Сам термин «присадка» использовался специалистами в смысле соединить детали друг с другом. Теперь эта операция выполняется почти всегда с помощью сверлений для вставки в них винтов. Карта присадки – это чертёж, на котором указаны точные расположения всех сверлений.

Существует несколько видов сверлильно-присадочных станков для мебели, отличающихся своими техническими параметрами и стоимостью:

  • многошпиндельные;
  • автоматы с вращающимися головками;
  • станки с поперечной подачей;
  • с цифровой индикацией толщины обрабатываемых деталей;
  • с автоматической установкой глубины отверстий.

Сверлильно-присадочный станок Vitap ALFA 21 Classic

Среди дополнительных функций в этих аппаратах используются устройства для выбора скорости вращения рабочего инструмента и регулируемая глубина сверлений со стандартными позициями.

Стоимость сверлильно-присадочного станка Vitap ALFA 21 Classic равна 320 000 рублей.

К разновидностям оборудования сверлильно-присадочной группы относятся модели MZ 7121, MaggiBoringSystem 21 и другие. Это оборудование позволяет выполнять сверления с такой точностью, которая удовлетворяет всем технологическим требованиям различной фурнитуры высококачественной мебели современности.

Читайте также:  Конструкция и применение делительных головок для фрезерных станков

Станки кромочные

Другая группа современного технологического оборудования — кромочные станки для мебели. С помощью этих станков выполняются работы по облицовки кромок изделий, как прямолинейной формы, так и криволинейной. При этом плитные заготовки покрываются самыми различными материалами: шпоном, бумагой, АВС. Применяются также полосовые кромкооблицовочные материалы и ПВ-изделия.

Станки кромкооблицовочные ALTESA используются для наклеивания полосовой кромки синтетического или натурального состава из готового рулона. Они способны наклеивать кромку практически на все мебельные заготовки, начиная с деревянного массива и заканчивая МДФ и ДСП.

Эти представители тяжёлой станочной серии  используется для производства корпусной мебели на крупных и средних предприятиях. Высокая производительность и большой запас рабочего ресурса позволяют эксплуатировать аппарат в несколько смен, практически в круглосуточном режиме. Минимальная длина обрабатываемой панели – 120 см, а ширина – 60 см.

Масса аппарата равна 1390 кг, а его стоимость в настоящее время примерно равна 1 500 000 руб.

Кромкооблицовочные станки для производства корпусной мебели относятся к основной станочной группе любого предприятия по производству мебели для офисов, кухонь и гостиных. Также они незаменимы при изготовлении шкафов-купе и различной мебели эксклюзивного типа.

Все кромкооблицовочные аппараты делятся на две большие группы:прямолинейные автоматы и криволинейные позиционные. На аппаратах прямолинейной облицовки выполняются работы с кромками прямолинейной формы.

Кроме этого в функциональность этих аппаратов добавлена возможность не только приклеивания кромки, но и доведения её до товарного вида.

Это шлифовка с последующей полировкой наклеенного материала и прилегающих к нему участков мебельной заготовки.

Криволинейные кромкооблицовщики способны обрабатывать как криволинейные кромки, так и прямые. После обработки в станке деталь уже не требует никаких дополнительных доводок, это финишное состояние.

Суть технологической операции кромкооблицовки заключается в том, что помещённая на транспортёр заготовка движется, а прижимаемый к её торцевой части кромочный материал наклеивается с помощью автоматически подаваемого разогретого клея.

При этом кромка плотно обжимается к торцу детали с помощью специального ролика. Подача заготовки на прямолинейном аппарате в большинстве случаев происходит в автоматическом режиме.

А вот в криволинейном кромкооблицовочном станке заготовку приходится подавать к прижимному ролику вручную, что требует определённых трудозатрат.

Станки фрезерные

Фрезерный станок для мебели позволяет быстро решать задачи обработки поверхностей мебельных заготовок как в мебельный мастерских домашнего формата, так и на крупных предприятиях по производству корпусной мебели.

Благодаря станкам этой группы на поверхность мебельных заготовок можно наносить различные резные элементы. Качество станочной фрезерной обработки не уступает никаким ручным вариантом изготовления профилированной поверхности.

Любые декоративные элементы, составленные и по старинным эскизам, и по современным художественным новинкам можно выполнить на мебели с помощью фрезерного станка.

Особым спросом пользуются такие технологии, которые позволяют применить способ изготовления мебели на станках с ЧПУ.

Использование этой прогрессивной техники сократило в десятки раз время на изготовление резных деталей.

Чтобы вручную вырезать декоративную накладку площадью 100 квадратных дециметров уходит 300 смен высококвалифицированного специалиста по резке, а с помощью станка с ЧПУ эту работу можно выполнить за два дня.

Сейчас на отечественном рынке доступны для покупки около 30 различных видов деревообрабатывающих станков для мебели. Каждый из них поступает в продажу в определённой комплектации, позволяющей применять аппарат для каких-то заранее выбранных целей. Это оборудование применимо как к обработке древесины и пластика, так и для работ по акриловому стеклу, МДФ.

Виды фрезерных станков с ЧПУ, содержащихся на складах производителей в настоящее время:

  • аппараты для фрезерования с ЧПУ одношпиндельные;
  • аппараты многошпиндельные с ЧПУ;
  • 3D- сканеры.

Имея монолитную станину с рёбрами жёсткости и стол больших размеров, эти аппараты позволяют быстро производить смену фрез в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Для этого используются линейный и роторный принцип смены инструмента.

Электронные модули управления в этом оборудовании установлены от производителей с мировыми именами – Telemecanique, SchneiderElectric и др.

Наиболее современный аппарат, фрезерный 3D – сканер, позволяют выполнять сканирование рельефа эталонного образца с трёхмерном плане и одновременно выполнять его точную копию.

Наиболее раскупаемая модель фрезерного аппарата для мебели – китайский станок с ЧПУ 24 SA (SAB). Имея в качестве главных рабочих инструментов пазовообгоночные фрезы и свёрла для перфорирования, он отлично работает и с буровыми сверхпрочными рабочими режущими инструментами.

Этот станок предназначен для выполнения фрезерования и нанесения гравировок на поверхность заготовок с использованием программного обеспечения 2Dи 3 D. Благодаря высокоскоростному итальянскому шпинделю HSD с водяным охлаждением его производительность оставляет далеко за собой аналогичные модели других мировых производителей.

Изображения, которые можно наносить им на поверхность мебельных изделий, непогрешимы в геометрическом плане и порой просто уникальны! Понятно, используя недорогой фрезерный мини-станок, такого получить ни при каких усилиях не удастся.

Единственным недостатком этого аппарата может быть лишь его цена – от 6 млн. рублей. Но при активном использовании и такое дорогое оборудование вскоре окупится и начнёт приносить чистовую прибыль.

Оборудование б/у

В наше время продажа станков для мебели ведётся большим количеством компаний, представляющих как отечественных, так и мировых производителей. Несмотря на то, что цены на многие новые аппараты очень высокие, всё раскупается.

Да и какой серьёзный поставщик оборудования выставит на продажу то, что не востребовано заказчиками? Каждая компания делает статистический анализ покупательной способности своих потенциальных клиентов и обязательно в своей ценовой политике учитывает это.

Не стоит при выборе оборудования сразу сбрасывать с чаши весов б/у станки для производства мебели. И не обязательно, что среди предложений различных компаний будут станки с высокой степенью износа, как морального, так и физического.

Чаще как  раз наоборот. На продажу выставляется лишь то б/у оборудование, которое находится в хорошем и отличном состоянии. К тому же компании проводят до продажную подготовку своих товаров, устраняя имеющиеся у них технические недостатки.

Зато цена на эти виды  оборудования будет настолько ниже, чем на новое, что многие заказчики не могут пройти мимо таких предложений. Тем более, если посредник берёт на себя гарантийные обязательства по обслуживанию продаваемого аппарата.

В конечном итоге всё решает не только привлекательность оборудования и его функциональность, но в первую очередь – финансовые возможности клиента. Что ж, каждому — своё!

Источник: http://namillion.com/stanki-dlya-proizvodstva-mebeli.html

Мебель ЧПУ своими руками: особенности, оборудование, ПУ

Мебель на ЧПУ — мебельные изделия, изготовленные на станках с числовым программным управлением. При производстве используется компьютерное проектирование. Система ЧПУ позволяет осуществить автономную или полуавтономную трехмерную обработку заготовок. С ее помощью можно изготовить различные элементы мебели. Допускается как обработка простых изделий, так и деталей, имеющих сложные формы.

Особенности

Наиболее распространенным приборами для изготовления мебельных изделий являются фрезерные станки на ЧПУ. Обработка выполняется после загрузки 3D моделей необходимой заготовки. Большая часть мебели производится из дерева. Агрегаты данного типа способны качественно обработать древесину, благодаря чему они получили широкую популярность, как в промышленных условиях, так и в бытовых.

Фрезер позволяет выполнить:

  • резьбу по мебельному полотну;
  • изготовить отдельные элементы (например, ножки);
  • получить декоративные детали (например, наличники, резные молдинги, узоры из дерева).

Станочное оборудование наиболее часто используется для производства корпусной мебели. С его помощью развивается частный бизнес. Данный способ является рентабельным, поскольку на станке можно обработать материалы разного типа:

Перед началом производства осуществляется разработка проекта. Затем выполняется раскрой материала. Для выполнения данных действий существуют специальные программы. Наиболее используемыми из них являются PRO 100 и Cutting. На следующем этапе высверливаются гнезда, предназначенные для креплений. После этого облицовываются кромки. Завершающим этапом является сборка мебели.

Оборудование

Автоматизированные станки с ЧПУ являются наилучшими аппаратами для производства мебельных изделий. На таких станках можно задать план, по которому будет осуществляться раскройка листов и сверление отверстий.

Оборудование данного типа обладает высокой производительностью, поэтому его рекомендуется использовать для серийного производства.

Если прибор необходим для малого бизнеса, более оптимальным вариантом будет полуавтоматический агрегат.

В ходе производства могут быть использованы различные виды станков:

  • форматно-раскроечный;
  • кромкооблицовочный;
  • сверлильно-присадочный.

В зависимости от типа и качества используемого материала применяется шлифовальный станок. Благодаря перечисленным агрегатам можно создать шкафы, кровати, стулья, столы, и многое другое. Перед началом работы составляется детальный чертеж каркаса. Для этого используются системы:

  • Auto CAD;
  • Solid Works;
  • Компас-график.

Системы являются утилитами, используемыми дизайнерами. Они не дают возможности осуществить точные расчеты, но позволяют заранее увидеть, как будет выглядеть будущее изделие.

Числовое программное управление

Перед обработкой в программу загружается 3D макет будущей мебели. Модели с ЧПУ, оснащенные функцией лазерного луча, способны показывать маршрут фрезы агрегата. В отличие от оператора наличие системы ЧПУ дает возможность ускорить производство и повысить качество:

  • благодаря программе необходимость в настройке станка для изготовления каждой детали отпадает;
  • утилиты обеспечивают экономию используемого материала;
  • оптимизация движения рабочего инструмента сокращает время, необходимое для выполнения задачи.

Макет изделия представлен в виде файла. Файлы загружаются в память прибора. В зависимости от содержимого файла осуществляется настройка устройства. От человека требуется загрузить файлы и запустить агрегат, после чего начнется изготовление комплектующих.

Источник: https://VseOChpu.ru/mebel-chpu/

Ссылка на основную публикацию