Технические данные труб из нержавейки: диаметр и толщина стенок

В нынешнее время продажа труб осуществляется не метражом, а тоннами. Но как же все-таки рассчитать нужное количество труб с необходимым диаметром? Об этом мы расскажем вам в этой статье, которую дочитав до конца, все сразу станет понятно.

Чтобы рассчитать тоннаж и количество материала, нужно обращать внимание на такие величины:

  • Удельную плотность тех или иных марок стальных заготовок;
  • Диаметры изделий;
  • Толщину стенки;
  • Погонные метры.

Удельная плотность: таблица соответствия веса

Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.

Название изделия, тип Маркировка, или что оно означает Вес (г/см3)
Нержавеющие конструкционные криогенные стальные 12 на 18 8
Нержавеющая стальная конструкция, стойкая к коррозиям и прочная к высоким температурам 08 на 18 8
Низколегированные стальные конструктивные 09 на 2 7,89
Стальные конструкционные качественные углеродистые 10-40 7,89
Конструкционные углеродистые стальные Ст3 сп, 3 пс 7,85
Штамповые инструментальные Х 12 мф 7,8
Конструкционные рессорно-пружинные 65 г 7,9
Инструментальны штамповые 5 х 7,75
Конструктивные легированные 30 хг 7,89

Диаметры и толщина стенок

Чтобы определить плотность нержавеющей стали, нужно обратить внимание на толщину стенки и ее вес.

Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81

Чтобы рассчитать плотность нержавеющей стали электросварных труб, нужно внимательно изучить наличие ГОСТа:

Разделяют 6 видов стальных электросварных труб:

  1. Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
  2. В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких производств еще используют конструкции оцинкованные и стальные электросварные согласно ГОСТу 10704 91.
  3. В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
  4. В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
  5. Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более 1 метра.
  6. Для машиностроения.

Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 9940-81

Чтобы рассчитать вес стальной трубы, нужно знать общие параметры каждой из них.

ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.

Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.

Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.

Наружная и внешняя поверхность бесшовного горячедеформированного изделия проходит испытание температурой, выдерживает больше 350 С, и только после этого отправляется на продажу. Если на поверхности заметна плена, закат, трещина или рваное место с дефектами, она идет на повторную переработку с устранением всех повреждений. Диаметры и толщина стенок труб должна соответствовать ГОСТ 11068 81.

Как вычислить с помощью формул вес нержавеющей трубы 12 х 18н 10т: погонный метр материала размером 1 метр

Имея необходимое количество данных, мы сможем быстро и без затруднений вычислить вес нержавеющей стали.

Он равняется объемному весу стали и плотности. Для выяснения приблизительного объема умножьте площадь нержавеющей трубы на поверхности, равной диаметру и толщине стенок.
Например:

  1. Берем трубы из стали, диаметр стенки которых равен 100 миллиметрам;
  2. Длина их 10 000 миллиметров;
  3. Удельная плотность стали 7900
  4. 7900*100 мм*число П 3,14* 10 000 мм=24,8 кг.

Как показывают практические измерения, такой расчет веса трубы не является точным на 100%, так, как на круглой поверхности могут быть корректировки. Используют формулу расчета веса немного проще:

Вес внешнего диаметра – толщину стены* толщину стены*25 г=1, что является весом, или же еще проще:

Популярные размеры профильных труб бывают:

  1. Длиной стороны 1,5 на 1,5 см, толщиной стенки 0,01, 0,015 и 0,02 см – вес 0,48 до0,91 кг/мм
  2. ДС 2 на 1,5 см – ТС 0,015 и 0,02 см, вес 0,9-1 кг/мм.
  3. ДС 2 на 2 см – ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,63-1,22 кг/мм.
  4. ДС 2,5 на 1,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,6-1,22 кг/мм.
  5. ДС 2,5 на 2,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,78-1,5 гк/мм.
  6. ДС 3 на 2 см – ТС 0,015 и 0,02 см – В 1,2-1,49 кг/мм.

Для более широкого понятия размерной сетки, где указывают длину каждой стороны, толщину стенок, рекомендуем ознакомиться на сайтах в интернете, где есть полный перечень величин.

Надеемся, статья была для вас полезной и перед покупкой вы высчитаете правильное количество, которое не составит вам хлопот и незапланированных растрат. Плотность нержавеющей стали всегда необходима для расчета вес нержавеющей трубы.

Источник: http://trubexpert.ru/purpose/rasschityvaem-ves-nerzhaveyushhej-truby-pravilno-vse-parametry/

Таблицы диаметров водопроводных труб

Одной из важнейших характеристик стальной трубы считается ее диаметр (D). На основании этого параметра производятся все требуемые расчеты при проектировании объекта. Как подобрать диаметр, чтобы не ошибиться?

Диаметры металлических труб стандартизированы и должны соответствовать значениям ГОСТа 10704–91.

Условно они разбиты на несколько подгрупп:

  • Большие – 508 мм и выше;
  • Средние – от 114 до 530 мм;
  • Малые – меньше 114 мм.

Классификация

Когда необходимо провести водопровод, устанавливаются обыкновенные трубы, способные выдержать небольшую нагрузку. В частном доме лучше использовать сварные металлические водопроводы. Стоимость таких изделий несколько ниже аналогичных бесшовных. Технические характеристики и свойства такого изделия полностью отвечают всем требованиям прокладки водопровода.

Основные габаритные параметры

В зависимости от этой характеристики и ее числового значения определяется необходимое значение диаметра металлической трубы. Все основные значения регламентируются ГОСТом и соответствующими техническими условиями.
В них входят:

  • Внутренний D;
  • Наружный D. Считается главной габаритной характеристикой в соответствии с ГОСТом;
  • Условный D. За основу берется минимальное значение внутреннего диаметра;
  • Толщина стенки;
  • Номинальный D.

Изделия из металла и их наружные диаметры

Все виды металлических труб изготавливаются на заводе, основываясь на их внешнем диаметре «Dн».

В промышленности и строительстве в основном пользуются изделиями, диаметры которых находятся в диапазоне 426–1420 мм. Промежуточные стандартные размеры водопроводных труб берутся из таблицы.

Малый D металлических изделий в основном применяется для прокладки водопроводов в жилых домах.

Средний D металлических трубопроводов используется для прокладки городского водопровода. Такие водопроводные трубы используют промышленные системы, занимающиеся добычей сырой нефти.

Большие размеры стальных трубопроводов нашли применение в создании и прокладке магистральных нефтепроводов. Они же применяются и в газовой индустрии. По таким трубопроводам происходит подача газа в любой уголок планеты.

Внутренний Диаметр

Этот размер металлической трубы (Dвн) может иметь разные значения. Причем значение внешнего D всегда остается неизменным. Чтобы стандартизировать диаметр труб для водопровода, проектировщики пользуются специальным значением, называемым «условным проходом». Такой диаметр имеет свое обозначение Dу.

По сути, условным проходом является минимальное значение внутреннего диаметра данного изделия, округленное до целого числа. Округление всегда выполняется только в сторону максимального значения. Значение условного D регламентируется ГОСТом 355–52.

Для расчета внутреннего D пользуются специальной формулой:

Dвн = Dн – 2S.

Внутренние диаметры стальных изделий находятся в диапазоне от 6 до 200 миллиметров. Диаметр металлических труб измеряется также в дюймах, который равен 25,4 миллиметра.

Пластиковые

В наше время альтернативой металлическим трубам стали их пластиковые аналоги. Причем их размеры имеют больше разброс. Материалом для такого изделия служит:

  • Полипропилен;
  • Полиэтилен;
  • Металлопластик.

Каждый производитель таких труб сам устанавливает свою размерную сетку. Поэтому если изготавливается одна система, желательно использовать детали одного и того же производителя.

Безусловно, расхождения обязательно будут, но они будут минимальными, и не вызовут особых трудностей у хорошего мастера. Если у человека мало опыта, ему придется приложить некоторые усилия, чтобы подогнать все размеры.

Таблица размеров пластиковых труб для водопровода с применением полипропилена различной плотности показывает самые популярные модели.

Когда прокладываются всевозможные коммуникации, строители используют и другие диаметры водопроводных пластиковых труб.

Диаметры водопроводных труб в таблице помогают подбирать подходящее изделие для проведения ремонта или других работ.

Чугунные

Такие изделия применяются для монтажа водопровода вне здания. В жилых помещениях чугунный водопровод устанавливается крайне редко. Этот материал обладает высокой прочностью, но повышенной хрупкостью. Его основным недостатком считается большой вес, высокая стоимость. Эксплуатация таких чугунных изделий рассчитана на долгие годы.

Как правильно перевести дюймы

Для таких вычислений существуют специальные таблицы. Возьмем, например, трубу с D = 1″. Наружный диаметр трубы для водопровода не будет иметь значение 25,4 мм. Трубная цилиндрическая резьба имеет наружный D = 33,249 мм. Почему это происходит?

Нарезка резьбы выполняется только по наружному диаметру. Следовательно, значение номинального диаметра нарезанной резьбы по отношению к внутреннему значению становится условным.

Читайте также:  Принцип работы и устройство токарного станка 1АБ16, его технические характеристики

Чтобы сделать расчет диаметра трубы для водоснабжения, нужно взять 25,4 мм и прибавить толщину стенки, умноженную на 2, получится 33,249 мм.

Заключение

Когда прокладывается водопровод, нужно очень точно соблюдать все размеры трубопровода. Любое малейшее отклонение даже на миллиметр, не позволит создать плотное герметичное соединение. Такая система не будет надежной и прочной. Она обязательно потечет.

Источник: https://VseProTruby.ru/vodoprovodnye/tablica-diametrov-trub.html

Диаметры стальных труб в дюймах и миллиметрах

Главным параметром, характеризующим стальную трубу, является диаметр дюймовой трубы.

Данная характеристика указывает на сферу применения данной трубы, длину трубопровода, состав и физические параметры транспортируемого по не вещества.

Все значения диаметра должны соответствовать нормативным регламентам стандартизации, которые относятся к типоразмерам, все требования к данным изделиям тщательно регламентируются ГОСТом. Каждый тип трубы имеет свой стандарт.

Размеры указаны на маркировке: у стальных – в дюймах, для прочих – в миллиметрах. Каким образом узнать диаметр стальной трубы в мм? Здесь на помощь придут таблицы диаметров стальных изделий.

Виды стальных труб

Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются стальные трубы, не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

  1. Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
  2. Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
  3. Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
  4. Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

Касательно диаметров, то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

Важно знать! Если вам нужны максимально прочные трубы, оптимальным вариантом будет приобретение бесшовной продукции колодной формовки. Первоначальные характеристики металла не изменяются из-за воздействия температур, что положительно отражается на прочности.

Также если ключевым требованием является способность выдерживать внутренние давления, наиболее подходящей на эту роль подойдут изделия круглой формы. Профильные трубы более устойчивы к механическим нагрузкам (они хорошо подходят для изготовления различного рода каркасов, несущих конструкций).

Какие диаметры труб существуют?

Теоретически диаметр трубы довольно упрощенно добавляют в какие-либо расчеты во время определения неких величин. Но в действительности все намного сложней – есть толщина стенки, диаметр различается на номинальный, внутренний и наружный. Какие понятия существуют и их значение:

  1. Условный проход — внутренний размер трубы, определяемый в миллиметрах. В дюймах требуется округление величины. Применяется для правильной стыковки двух изделий, к примеру, трубы и фитинга.
  2. Толщина стенок трубы (S) – измеряется в миллиметрах, влияет на большую часть качественных характеристик, куда входят объем, проходимость. Определяется в виде разницы между внешним и внутренним диаметрами.
  3. Внутренний диаметр – физическая величина, определяемая в миллиметрах, играет довольно большое значение при определении проходимости магистрали. Формула для расчета: Двн=Дн-2S.
  4. Наружный диаметр (Дн) – малые размерами — 5…102 мм, средние – 103 …426, большие – от 427 и выше.
  5. Номинальный диаметр – по определению стоит рядом с условным проходом, но обладает более точным значением.

Большой сортамент стальных труб самого разного назначения, изготовления, видов представлен в виде таблиц. Бывает, что в таблицу диаметров стальных труб вводят значения масс изделия в зависимости от ее размеров, а также значения номинального диаметра.

Дюймы или мм: откуда взялась путаница?

Трубы, чей диаметр определяется дюймами (1», 2») и/или долями дюймов (½’’ , ¾»), общепринятым стандартом для водо- и газоснабжении.

Трубы которые используют для газовых или водопроводных магистралей обычно измеряются в дюймах а не в миллиметрах. Диаметр дюймов трубы равен 33,5 мм(см. таблицу), но размер дюйма в системе СИ равен 24,4 мм. Все дело в том, что размер труб определяется по внутреннему, а не по наружному диаметру .

Измерьте диаметр 1’’ (как мерять трубы описывается ниже) и у вас будет значение равное 33,5 мм, что конечно будет противоречить классической линейной таблице перевода единиц измерения.

Обычно установка дюймовых труб не вызывает каких либо проблем. Но во время их замены на пластиковые, медные или изготовленные из нержавеющей стали, возникает проблема – несоответствие обозначенного значения дюйма к его реальному значению. Обычно такое несоответствие вызывает недоумение, но если глубже вглядеться в процессы которые происходят в трубе, тогда все становится на свои места.

Все суть в том, что во время создания водного потока главная роль отводится внутреннему, а не внешнему диаметру, и из-за этого в качестве обозначения используют его.

Но несоответствие с привычной системой обозначения все равно остается, так как у обычной трубы внутренний диаметр имеет значение 27,1 мм, а у усиленной — 25,5 мм.

Последнее не далеко стоит от равенства что один дюйм равен 25,4 , но все-таки таковым не является.

Все дело в том, что трубы обозначаются номинальным диаметром, который округляется до стандартного значения (условный проход Dy).

Пример:

Допустим, наружный диаметр трубы равняется 159 мм с толщиной стенок 7 мм, в этом случае точным внутренним диаметром будет следующее значение, которое можно вычислить по формуле D =159 — 7*2= 145 мм. С толщиной стенок в 5 мм диаметр будет равняться 149 мм. Но и в первом и во втором случае условный проход будет одинаковым и будет равняться 150 мм.

В случаях с пластиковыми трубами для того чтобы решить проблему несоответствующих размеров исползуют переходные элементы. В случае необходимости замены или состыковки дюймовых труб с трубами которые обладают реальными метрическими размерами, изготавливаемые из таких материалов как алюминий, медь, нержавеющая сталь, нужно учитывать как внутренний так и наружный диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам:

Усл.диаметр Дюймы Усл.диаметр Дюймы Усл.диаметр Дюймы
6 1/8″ 150 6″ 900 36″
8 ¼» 175 7″ 1000 40″
10 3/8″ 200 8″ 1050 42″
15 ½» 225 9″ 1100 44″
20 ¾» 250 10″ 1200 48″
25 1″ 275 11″ 1300 52″
32 1 (¼)» 300 12″ 1400 56″
40 1 (½)» 350 14″ 1500 60″
50 2″ 400 16″ 1600 64″
65 2 (½)» 450 18″ 1700 68″
80 3″ 500 20″ 1800 72″
90 3 (½)» 600 24″ 1900 76″
100 4″ 700 28″ 2000 80″
125 5″ 800 32″ 2200 88″

Размер условного прохода подбирается таким образом, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от увеличения значения индекса.

Какие трубы считаются малыми, средними, большими?

Довольно часто во многих источниках можно встретить фразу наподобие «Берем Любую трубу среднего диаметра…», но конкретные значения этого диаметра ни кто не указывает.

Чтобы разобраться в данном вопросе, сначала нужно определится от какого диаметра нужно отталкиваться: он может быть ка внутренним, так и внешним.

Первый имеет большое значение при расчете транспортировочных характеристиках воды или газа, а второй определяет способность выдерживать механические нагрузки.

Внешние диаметры:

  • от 426 мм — большие;
  • 102-246 — средние;
  • 5-102 — маленькие.

Если же разговор идет о внутреннем диаметре, тогда лучше сверится со специальной таблицей.

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм:

Условный проход трубы Dy. мм Диаметр резьбы G». дюйм Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стальные водо/ газoпроводные ГОСТ 3263-75 Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74) Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10 3/8″ 17 16 16
15 ½» 21.3 20 20
20 ¾» 26.8 26 25
25 1″ 33.5 32 32
32 1 ¼» 42.3 42 40
40 1 ½» 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 ½» 75.5 76 75
80 3″ 88.5 89 90
90 3 ½» 101.3
100 4″ 114 108 110
125 5″ 140 133 125
150 6″ 165 159 160
160 6 ½» 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400
10 3/8″ 17 16 16
Читайте также:  Какие электролобзики выбрать: виды, характеристики и дополнительные функции

ГОСТ — государственный стандарт, используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах ISO — стандарт обозначения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/trubi/tablitsy-diametra-stalnyh-trub.html

Труба нержавеющая

Труба нержавеющая без сомнения является одним из самых популярных видов металлопроката из коррозионно-стойкой стали.

Такая популярность легко объясняется широчайшим спектром ее применения и преимуществами, которыми она обладает по сравнению с обычными изделиями из черного металла.

Она намного более долговечна и имеет отличные декоративные качества. На этой странице вы найдете всю требуемую информацию о данном виде проката.

Государственные стандарты

  • ГОСТ 9940-81 является техническим документом, который устанавливает нормативы производства бесшовных труб из коррозионно-стойкой стали методом горячей деформации. В нем определены различные аспекты производства, такие как сортамент продукции, допустимые отклонения, транспортировка и так далее. Сортамент выпускаемых изделий: диаметр варьируется от 57 до 325 мм, толщина от 3,5 до 32 мм. Длина мерных изделий от 3 до 7 метроа.
  • ГОСТ 9941-81 определяет нормативы и другие технические аспекты производства холодно- и теплодеформированных труб из нержавейки. Сортамент: диаметр от 5 до 273 мм, толщина стенки 0,2 до 22 мм. Длина мерных изделий от 4 до 7 метров. Стандарт допускает изготовление проката обычной, повышенной и высокой точности. Для высокой точности допустимые отклонения минимальны.
  • ГОСТ 11068-81 регламентирует выпуск труб изготовленных методом электросварки. Диаметр от 8 до 102 мм. Толщина от 0,8 до 4 мм. Бывают обычной и повышенной точности. Высокая точность недоступна.

Какие бывают нержавеющие трубы?

Одним из самых важных моментов, который нужно понять перед приобретением, является то, что нержавеющие трубы бывают нескольких видов. Глобально их можно разделить на две большие группы: бесшовные и электросварные. Разница между ними состоит в технологии производства.

Бесшовные

Основной отличительной чертой бесшовных труб является отсутствие продольного сварочного шва. Они однородны по составу и поэтому способны выдерживать гораздо более сильное давление, чем электросварные. Все из-за технологии изготовления: они производятся на специальных прокатных станках.

Металлическую заготовку (попросту круглую стальную болванку) подвергают нагреву до определенной температуры и формируют заготовку в виде полой гильзы. После этого подвергают так называемой «вальцовке» — доводят до нужного размера на специальном оборудовании. Причем на этом этапе обработки заготовка может быть как горячая, так и холодная.

По температуре, при которой происходит вальцевание, бесшовные трубы подразделяются на:

  • Холоднодеформированные – доведение до итоговых размеров происходит без нагрева заготовки.
  • Теплодеформированные – заготовку нагревают, но незначительно
  • Горячедеформированные – заготовку нагревают до очень высоких температур

В результате получаются разные виды труб и их выпуск регламентируются разными Государственными стандартами. Но об этом чуть ниже.

Горячекатаная или холоднокатаная?

Так в чем же принципиальная разница между этими тремя видами изделий? Для потребителя самым важным моментом будет точность изготовления, то есть соответствие реальных размеров трубы тому, что заявлено в стандарте.

Каждый Государственный стандарт содержит раздел, в котором указан сортамент изделий, а так же раздел в котором оговариваются так называемые Допустимые отклонения от обозначенных размеров.

Попросту это те величины, на которые размеры реальной трубы могут отклониться от указанных в стандарте.

Причем это отклонение не будет считаться дефектом производства и не будет основанием для того, чтобы посчитать изделие браком.

Величина допустимых отклонений различается для разных технологий производства.

Трубы холоднодеформированные выпускаются с минимальными отклонениями, теплодеформированные с немного большими, а горячедеформированные с еще большими разрешенными предельными отклонениями.

Таким образом, холоднокатаные изделия являются самыми точными по размерам и разброс по размерам у них минимален. Горячекатаные наоборот имеют максимальные значения допустимых отклонений.

Мы немного отступим от темы и расскажем, почему так происходит. Всему виной физика материалов: всем известно, что при нагревании кристаллическая решетка металла расширяется, а при охлаждении наоборот, сжимается.

Теперь вспомните технологию вальцовки: горячекатаная труба доводится до финальных размеров, будучи сильно раскаленной. Так значительно легче деформировать металл, он становится более пластичным и гораздо легче поддается формовке.

Но при этом, когда готовая труба охлаждается, ее размеры изменяются и изменяются неравномерно. Предсказать, как поведет себя металл во время остывания невозможно. Поэтому и допуски по отклонениям значительно выше. Холоднокатаные трубы наоборот вальцуются практически без нагрева.

Это требует больших энергетических затрат, но и труба не претерпевает термических деформаций. Благодаря этому отклонения фактических размеров от заявленных минимальны.

Электросварные

Электросварные трубы менее прочные, чем бесшовные. Все из-за продольного сварочного шва. В отличие от бесшовных, их изготавливают не на огромных прокатных станках, а на специальных сварочных. Заготовкой служит металлический лист, который сгибают до формы трубы и затем сваривают. Полученное изделие доводится до финальных размеров, а шов проверяется.

Такая технология производства во много раз более простая: не требуется громоздкое оборудование и огромные цеха. Сварочный станок занимает гораздо меньше места и затраты на изготовление таких труб меньше. Отсюда и разница в цене: электросварные изделия получаются значительно дешевле.

Однако это не значит, что они будут всегда лучше для потребителя. Их уместно использовать там, где это можно делать. Например, если ваш проект подразумевает транспортировку жидкости под высоким давлением, стоит отдать предпочтение бесшовным. Сварочный шов электросварных труб это их слабое место, и это необходимо учитывать.

Источник: https://Metalls.pro/truba-nerzh

Сортамент нержавеющих труб круглого сечения — Трубы и сантехника

Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

Труба круглого сечения: разновидности

При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

Электросварной трубопровод

Из всех видов металлопроката обладает наименьшими прочностными характеристиками. Но при этом сами по себе эти качества настолько высоки у стальных изделий, что абсолютное большинство водо- и газопроводов сооружаются именно из электросварных вариантов.

Метод изготовления включает в себя нарезку штрипса – ленты, сворачивание ее в заготовку и сваривание по шву. В зависимости от расположения шва трубы стальные круглого сечения делятся на 2 виды.

  • Изделие с прямым продольным швом – регламентируется ГОСТ 10704-91, используется для напорных и безнапорных систем снабжения всех видов. Слабым его место считается шов. Выпускается трубопровод с диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм.

Это самый популярный вид металлопроката, сортамент его включает самое большое количество типоразмеров.

  • Изделия со спиральным швом – в этом случае лента сворачивается по спирали, и, соответственно, сваривается по спирали. Прочностные характеристики у такого варианта намного выше, а стоимость заметно меньше, чем у цельнокатаного трубопровода. Сортамент труб круглого сечения со спиральным швом включает изделия большого диаметра – от 150 до 2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм.

«Горячий» прокат

Этот вид продукции относится к категории бесшовного трубопровода и отличается высокой стойкостью к внутреннему и внешнему давлению.

Заготовкой здесь выступает цельная металлическая штанга. Она протягивается через прошивочный стан, где превращается в полый цилиндр. Сопровождается формовка нагреванием. Раскаленная заготовка подается на вальцы, где вытягивается и обжимается до указанных размеров.

Шов в этом случае отсутствует. Изделие более устойчиво к коррозии.

ГОСТ на трубы круглого сечения – 8732-78, регламентирует размеры и химический состав продукции. Сортамент включает изделия с диаметром от 29 до 550 мм и толщиной стенок от 2,5 до 75 мм.

Холоднодеформированные трубы

Процесс изготовления мало отличается от формовки горячего проката. Однако все описанные действия совершаются без нагрева.

Но так как холодная деформация способствует возникновению напряжения на поверхности изделий, то после формовки готовый трубопровод проходит термообработку.

Такой метод сообщает изделиям необыкновенно высокую прочность и точность. Для авиа- и приборостроения, например, используется продукция только холодного проката.

Продукция регламентируется ГОСТом 8734-75. Сортамент стальных труб круглого сечения включает изделия с диаметром от 5 до 250 мм и толщиной стенок от 0,3 до 24 мм.

При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

  • К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
  • Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
    • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
    • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
    • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.
Читайте также:  Металлообработка: особенности станка с ЧПУ, его виды, основные элементы оборудования

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами.

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Источник: https://trubyisantehnika.ru/sortament-nerzhaveyushhih-trub-kruglogo-secheniya.html

Нержавеющая тонкостенная труба круглого сечения – стандарты и сферы применения

Высокие эксплуатационных характеристики и широкая область применения тонкостенных труб из нержавеющей стали позволили им занять свою нишу во многих сферах промышленности и в быту.

Они с успехом противостоят воздействию агрессивных сред и выдерживают высокие температуры, не боятся механических воздействий и обладают легким весом.

Изготавливаются изделия в соответствии с нормативами, регулирующими диаметр, а также толщину трубных стенок, их длину и пределы отклонений, химическую структуру стали и технические требования к готовой продукции.

Стандарты

Производители тонкостенных труб из нержавейки придерживаются техусловий, указанных в нормативной документации межгосударственного значения и зависящих от способа изготовления изделий:

  • ГОСТ 10498-82 – для бесшовных труб с особо тонкими стенками;
  • ГОСТ 9941-81 – для тепло- и холоднодеформированных труб;
  • ГОСТ 11068-81 – для электросварных труб.

Название труб говорит о технологии их изготовления. Процесс производства бесшовных труб требует присутствия мощных прошивочных прессов, печей и прокатных станов. Стальные заготовки-гильзы, до того как превратиться в готовую трубу, проходят несколько этапов достаточно сложной обработки, что определяет их более высокую стоимость. Электросварные изделия появляются гораздо проще – нарезанные по размеру стальные ленты (штрипс) сворачиваются в трубу, после чего края свариваются.

Бесшовная труба нержавейка

Наружный диаметр коррозионно-стойких труб с особо тонкими стенками, согласно нормативу, составляет 4…120мм при толщине стенки – 0,12…1мм. Их минимальная длина начинается с размера 0,5м, а максимальная заканчивается показателями 3, 4 и 5м, что напрямую зависит от диаметра изделия. Немерная длина, когда в одной связке оказываются разные по размеру отрезки, допускается в пределах 0,5…8м.

Что касается кривизны нержавеющей тонкостенной трубы на метровом отрезке, то отклонение не должно превосходить показатель:

  • 5мм — при диаметрах 4 или 5мм;
  • 2мм – при диаметрах 5…10мм и 60…120мм;
  • 1,5мм – при диаметрах 10…60мм.

Бесшовную тонкостенную нержавейку диаметром до 80мм требуется термически обрабатывать. Остальные трубы подвергают обработке только по предварительному согласованию обеих сторон – производителя и заказчика.

Поверхность труб подвергают травлению, но в случае пожелания клиента или при необходимости, ее:

  • шлифуют;
  • полируют электрохимическим способом;
  • обрабатывают термическим методом в безокислительной среде.

В целях безопасности, наличие заусенцев и косых срезов на отпускаемых с завода трубах с тонкими стенками не допускается. Дефектом считаются трещины, раковины, вмятины, сыпь, оставшаяся после травления, и т.д. При возможности от них избавляются путем зачистки или шлифовки, но только в границах допустимых по толщине стенки отклонений.

Стандартами допускаются:

  • царапинки глубиной максимум 0,015мм;
  • скругленные вмятинки, заглубленные не более чем на 0,02мм;
  • незначительные, поперечно расположенные риски, оставшиеся после шлифовки наружной поверхности.

В маркировке бесшовных труб, выполненных из нержавейки, отмечается диаметр изделия с толщиной стенки и указанием точности изготовления («ов»-особовысокой или же – «в»-высокой). Здесь же можно увидеть марку стали и номер ГОСТ. Для мерных труб обозначается, также, их длина в миллиметровом измерении.

Сортамент труб из нержавейки предусматривает выполнение толщины их стенки в определенных пределах, начиная от 0,2 и заканчивая 22мм, при диаметре изделий 5…273мм, но не все из них относятся к тонкостенным. Принадлежность к данной группе определяется по соотношению наружного диаметра к показателю толщины стенки. Полученная цифра должна быть больше 40.

Мерная длина отрезков труб составляет 5, 6 и 7м, а немерная – 0,75…12,5м. Продукция изготавливается обычной, высокой или повышенной точности, для каждой из которых существуют свои нормы пределов возможных отклонений по размерам, овальности и кривизне, определенные стандартом. Маркировка тонкостенных труб аналогична вышеописанной.

Технология изготовления предусматривает термическую обработку изделий, но по предварительной договоренности с заказчиком разрешается ее не выполнять.

Поверхность нержавейки должна быть ровной, без малейших трещин или же рванин. Недостатки удаляются путем шлифовки либо расточки, но при этом утончение стенки более минусовых пределов происходить не должно.

Выпускаемые трубы бывают светлого или матового серого цвета, что зависит от марки стали.

Электросварная труба нержавейка

Следует отметить, что в ГОСТ 11068-81 говорится не только о трубах с тонкими стенками. В стандарте определяются технические условия для изделий диаметром до 102мм, имеющих стенки толщиной до 4мм.

К разряду же тонкостенных можно отнести электросварные трубы с наружным диаметром от 8мм до 76мм и стенкой толщиной от 0,8мм до 1,8мм.

Мерная длина изделий составляет 5…9м, а немерная – начиная от 1,5м и заканчивая 9м, при этом отклонения могут составлять не более 15мм в бóльшую сторону.

Допуски и размерные отступления электросварных труб зависят от точности их изготовления, что указано в ГОСТ. Стандарт оговаривает, что прямолинейность изделий по длине должна соблюдаться в пределах до 1,5мм на каждый метр.

В маркировку электросварных труб входят:

  • диаметр с толщиной стенки;
  • мерная длина;
  • обозначение марки стали;
  • номер ГОСТ;
  • в определенных партиях – точность изготовления и кратность длины.

На поверхности электросварных труб из нержавейки категорически не допускается наличие таких дефектов, как окалины и непровары, трещины и поры.

Присутствие следов правки или зачистки возможно лишь в случае соблюдения допусков по толщине трубной стенки.

Как и в случае с бесшовными трубами, обрезка торцов должна производиться строго перпендикулярно направлению длины, при этом заусенцы удаляются, возможно, с образованием фаски.

Правила приемки, а также методы требуемых испытаний для всех видов тонкостенных труб регламентируются соответствующими ГОСТ. В нормативах подчеркивается:

  • как производится осмотр и отбор образцов;
  • каким образом проверяются размеры;
  • когда нужен химический анализ;
  • какие стандарты используются при различных испытаниях.

Ограничить использование тонкостенной нержавейки может лишь высокая стоимость труб. К примеру, малооправданным считается их применение в системе водоснабжения или отопления частного дома. Для этих целей выпускают более дешевые, но надежные аналоги. То же касается декоративных ограждений или перил, хотя в подобных случаях решение всегда остается за владельцем жилища.

Одной из особенностей нержавеющих тонкостенных труб является их исключительно гладкая поверхность, в связи с чем бактерии на ней попросту не размножаются. К тому же, нержавейка нейтральна к агрессивной среде и не поддается коррозии. Данные свойства определяют сферу применения бесшовных изделий из нержавейки в области:

  • медицины;
  • самолето- и автомобилестроения;
  • аэрокосмонавтики;
  • химической и пищевой промышленности.

В строительстве (легкие навесы, козырьки, лестничные перила, ограждения) и при изготовлении мебели используют преимущественно электросварные нержавеющие трубы в связи с их меньшей стоимостью, по отношению к бесшовным аналогам. Но довольно часто нержавейку заменяют на еще более дешевые хромированные трубы.

Преимущества нержавеющих труб

Отсутствие существенных недостатков, кроме значительной стоимости, делает использование тонкостенной нержавейки универсальным. Но длительный срок беспроблемной эксплуатации избавляет изделие от его основного минуса – высокой цены. Трубы за период службы успевают себя окупить с лихвой.

Итак, определимся с преимуществами:

  • уникальный состав нержавеющей стали дарит исключительные качества готовой трубе, обеспечивая ей высокую устойчивость к коррозии, воздействию агрессивной среды и высоких температурных режимов;
  • сварное соединение получается крепким и надежным, хотя неверно выбранная технология сварки может повлечь за собой прожог трубы;
  • тонкие стенки при одинаковых с толстостенными аналогами наружных диаметрах труб предполагают увеличение внутреннего пространства, а также позволяют изготавливать трубы меньшего сечения;
  • малый вес способствует удобству в работе;
  • многостороннее использование позволяет применять тонкостенные трубы в различных областях промышленности и в быту;
  • капитальность уложенных трубопроводов обеспечивает жизнеспособность любой системы на протяжении долгих лет.

Кроме вышеперечисленных преимуществ нержавеющих труб, можно отметить их эстетичность, поэтому изделия часто используют в декоративных целях.

Они безопасны для здоровья, в связи с чем не вызовут пищевого отравления, они не боятся мороза, если внутри циркулирует незамерзающая жидкость.

Но это еще далеко не все плюсы, относящиеся к тонкостенной нержавейке. Список, на самом деле, может оказаться довольно внушительным.

Источник: http://semidelov.ru/mar/nerzhaveuschaya-tonkostennaya-truba-kruglogo-secheniya-standarty-/

Ссылка на основную публикацию