Как сделать трубогиб для работы с круглыми трубами: назначение, устройство, сборка

Выполняя ремонтные работы, часто возникает необходимость в придании трубам определенной формы. Хотя здесь можно прибегнуть и к подручным инструментам, все же наилучший эффект можно обеспечить, если воспользоваться ручным трубогибом.

Этот инструмент можно приобрести в любом специализированном магазине, но при желании его можно сделать своими руками.

Позаботиться о наличии этого устройства в своем арсенале должен каждый мастер, поскольку в самый неожиданный момент может потребоваться выполнение гибки трубных изделий.

Общие сведения о трубогибах

По своему устройству этот инструмент отличается рядом особенностей, благодаря которым ему и удается без особых проблем гнуть металлические трубы, придавая им требуемый угловой радиус, что осуществляется посредством минимальных физических усилий.

Самый простой вариант — посетить ближайший специализированный магазин, где предлагаются подобные инструменты.

Но если владелец имеет опыт в изготовлении самых разнообразных устройств своими руками, то он может рассмотреть вариант с созданием трубогиба ручного в домашних условиях.

Но прежде чем приступить к сборке подобного приспособления, следует подготовить все необходимое: чертежи, материалы и определенный инструмент .

Основное предназначение устройства

В последние годы большое распространение получили разнообразные профильные металлические заготовки, на основе которых создаются ограждения, сетки, садовая мебель необычного исполнения.

Широкую популярность профильные трубы приобрели в качестве материала для изготовления конструкций автомобильных навесов, гаражей и теплиц, а помимо этого, и беседок на даче. В конструкции подобных изделий предусмотрено множество разнообразных элементов, причем в их составе непременно представлены трубы изогнутой формы .

Для выполнения гибки профильной или круглой трубы с целью придания ей определенной формы в большинстве случаев прибегают к такому приспособлению, как трубогиб.

Имея под рукой столь универсальный инструмент, владелец может без особых усилий выполнить загиб профильной и круглой трубы под прямым углом, для чего ему не потребуется прилагать значительные физические усилия.

В оснащении подобных устройств может присутствовать гидравлический или электромеханический привод. При этом самым распространенным вариантом являются трубогибы с ручным принципом работы. Подобное приспособление позволяет выполнять определенные операции с трубами малых и больших диаметров различного назначения.

Сегодня такое оборудование, как трубогиб для профильной, металлической, а также металлопластиковой трубы получили широкое распространение в разнообразных сферах промышленности.

Если говорить об их применение в промышленности, то обычно здесь имеются в виду профессиональные трубогибы, которые приводится в действие за счет гидравлического или электромеханического привода.

Если же возникает задача по использованию устройства для решения бытовых задач, то чаще всего выбор останавливается на самодельных агрегатах, для изготовления которых применяют подручные материалы.

Естественно, избежать всех проблем, которые сопровождают процесс изготовления трубогиба своими руками, можно, если посетить специализированный магазин и подобрать там вариант этого инструмента, удовлетворяющий требованиям.

Однако изготовление трубогиба своими руками привлекательно в первую очередь тем, что это позволяет сэкономить немалую сумму денег.

Конструкционные особенности

Вне зависимости от того, планируете ли вы приобрести в магазине трубогиб или же изготовить его своими руками, он может иметь различную конструкцию. которая определяется его разновидностью и предназначением.

Для каждого подобного устройства характерны определенные элементы, которые представлены в конструкции любой модели трубогиба:

• жесткая рама;
• гидроцилиндр;
• металлические планки;
• прочные опоры
• ролики для трубогиба.

Если вы планируете собирать трубогиб своими руками, то он должен в обязательном порядке предусматривать вышеперечисленные элементы. Рама трубогиба может быть выполнена в закрытом или открытом варианте.

В качестве же элемента, на который будет приходиться основная силовая нагрузка, будет выступать гидроцилиндр.

Самодельный аппарат для гибки труб непременно должно быть оборудовано нагнетательным устройством, для размещения которого выбирается место для на крайней части корпуса.

В дополнение к этому важно позаботиться и о наличии перепускного клапана и рукоятки, которая обеспечит удобство при гибке труб.

Чтобы упростить процесс обслуживания гидравлического цилиндра, нелишне предусмотреть в конструкции такой элемент, как пробка, которая позволит заливать масло. Ролики же упростят процесс гибки.

Чтобы избежать ошибок при гибке труб, необходимо позаботиться о том, чтобы профильная или круглая труба была жестко закреплена.

Ключевая роль в гибке трубы будет отводится не роликам, а штоку выдвижного типа. причем он должен обладать способностью возвращаться в начальное положение. Эта задача может быть решена путем оснащения инструмента прочной пружиной.

Верхние и нижние металлические планки необходимо надежно закрепить, для чего рекомендуется использовать сварку. Важная роль в этом приспособлении отводится упору, для которого обязательным является наличие прочной и надежной конструкции, выдерживающей значительные нагрузки.

Чаще всего устройство того или иного трубогиба с роликами и без предусматривает определенные конструктивные особенности, которые в обязательном порядке должны быть приведены в чертеже к нему. Создать надежный в работе трубогиб своими руками можно при условии наличия помимо правильно составленного чертежа и необходимых для этого элементов конструкции.

Разновидности трубогибов

Самым распространенным вариантом подобных приспособлений является трубогиб ручного типа с роликами, при помощи которого можно достаточно эффективно выполнять гибку трубы в дуги и кольца.

Среди отличительных особенностей подобного устройства следует отметить небольшие размеры и вес. благодаря чему его можно легко передвинуть на другое место.

Этот инструмент принесет немалую пользу при необходимости деформировать легкие металлоконструкции, скажем, каркасы теплиц, ворота и навесы.

В некоторых случаях это оборудование может применяться в сочетании с разнообразными оправками. Это расширяет его функциональные возможности, позволяя выполнять гибку профильных труб. Трубогибы подобного исполнения предлагаются в большинстве профессиональных магазинов, хотя каждый владелец способен сделать такой агрегат и ролики для него и своими силами.

Особенности трубогибов

На промышленных предприятиях наибольшее распространение получили трубогибы с электрическими приводами. Помимо широкого спектра задач, которые они могут успешно решать, этот инструмент с роликами демонстрирует высокую производительность .

С помощью трубогиба можно выполнять операции различного характера, но, учитывая его специфику применения, собрать его своими руками не так уж и просто.

В ситуации, когда на предприятиях возникает необходимость в деформации металлических труб большого диаметра, обычно прибегают к помощи трубогибов с роликами, оборудованных гидравлическим приводом.

При помощи подобного инструмента можно создать значительные усилия для решения поставленной задачи, причем само это устройство без труда справляется с высокими нагрузками.

Трубогибы с роликами, оснащенные гидравлическим приводом. наиболее эффективно справляются со своей задачей при сооружении газопроводов и водопроводов, где запланирован значительный объем работ. Наличие в оснащении подобного станка специальной гидравлической установки избавляет оператора от необходимости оказывать какие-либо физические усилия для деформации изделий.

Принцип работы устройства

При изготовлении трубогиба с роликами своими руками следует помнить о том, что эта операция отличается достаточной сложностью.

При нарушении технологии выполнения можно столкнуться с появлением на материале дефектов, включая и трещины, которые могут возникнуть на участках изгиба.

Работая трубогибом, у владельца появляется возможность выполнять любые операции над заготовками. обеспечивая необходимую форму при минимальных физических усилиях.

Все доступные виды трубогибов с роликами объединяет то, что в основу работы положен один и тот же принцип.

Особенности эксплуатации

Первым этапом изготовления устройства для гибки труб является составление рабочего шаблона, который будет содержать все необходимые сведения о конфигурации для заготовки.

После этого, используя упор, трубу для гибки необходимо зафиксировать, а затем начинают выполнять изгиб путем совершения плавных движений по контуру шаблона.

В некоторых случаях заготовка может уступать шаблону по своим размерам. В этом случае потребуется нарастить ее, используя для этой цели небольшой фрагмент трубы.

Устройство для гибки труб дорнового типа справляется со своей задачей аналогичным образом, что и профессиональные устройства. Если имеется интерес к трубогибам для бытового применения, то лучше всего работать устройством роликового типа, который может быть изготовлен своими силами или же приобретен в специализированном магазине.

Порядок сборки

Еще до того как приступить к изготовлению устройства для гибки труб, следует подготовить весь необходимый материал и инструмент.

Также следует позаботиться о наличии чертежа, где в деталях должны быть приведены составляющие устройства и их описание .

Технология работ

Первый этап сборки трубогибы заключается в изготовлении основания станка. Очень важно, чтобы стенки применяемой трубы имели прямоугольное сечение и необходимую толщину.

В трубе сверлится отверстие, куда впоследствии будет установлен основной шкив. Ненужную же часть необходимо отрезать при помощи болгарки.

После этого приступают к сборке рычага: при помощи сварки необходимо закрепить на одном из концов шпильки гайку, а на другом — фиксатор.

Далее настает пора для изготовления ручки, для которой придется использовать стальные пластины и фрагменты резины. После того как ручка будет готова, ее нужно максимально жестко зафиксировать на шкиве.

Следующий этап заключается в общей сборке всей конструкции трубогиба. Необходимо взять пластину от ручки станка и закрепить ее на основании устройства. Затем уже начинают устанавливать основной шкив.

Далее приступают к ввинчиванию шпильки от фиксатора. Чтобы обеспечить надежное крепление основного шкива, следует применять затяжной болт.

Закончив работу по сборке трубогиба, следует проверить его в работе. Необходимо взять заготовку трубы и попытаться придать ей любую форму .

Если после завершения испытаний результат получился удовлетворительным, станок готов к эксплуатации.

Заключение

О наличии трубогиба следует задуматься каждому домашнему мастеру, который вынужден часто иметь дело с трубами, создавая на их основе различные конструкции и системы. Здесь необязательно идти в магазин и приобретать там оборудование для гибки труб.

Имея в наличии необходимые материалы и инструменты, а также зная технологию выполнения подобной работы. можно довольно легко изготовить трубогиб своими руками. Такое решение предпочтительно ввиду того, что оно позволяет немало сэкономить средств на изготовление такого устройства.

И в итоге у владельца появляется довольно надежное оборудование, которое поможет ему упростить процесс деформации различных трубных изделий.

Источник:

Самодельный трубогиб для круглой трубы

Для выполнения строительных и монтажных работ, особенно, когда речь идет о трубопроводах, часто требуются трубы с различным углом изгиба, причем, применение фитингов может быть совсем не оправданно.

Гибка труб в таких случаях осуществляется с помощью трубогибов. Эти устройства бывают стационарные и переносные, промышленные и для домашнего использования.

Устройство и принцип работы ручного трубогиба

Ручной трубогиб по конструкции и принципу работы достаточно прост, поэтому домашний умелец вполне может справиться с его изготовлением самостоятельно. Главными элементами в любом устройстве для гибки труб считается нажимная пластина. На нее с определенным усилием надавливает специальный механизм, и она передает усилие на обрабатываемую трубу.

Для выполнения гибки, гофру устанавливают между нажимной пластиной и несколькими валами, которые выполняют функцию стабилизаторов. Также с помощью валов можно корректировать радиус изгиба, поскольку их положение регулируется.

Так, для изгиба трубы по малому радиусу, валы располагают достаточно близко друг к другу, а если необходимо увеличить радиус, то их переносят подальше друг от друга.

Для изгиба круглой трубы на трубогибы устанавливаются валы в форме полумесяца.

Ручное устройство

Самодельный ручной трубогиб, с помощью которого осуществляется гибка круглых труб, представляет собой два проточенных шкива, один из которых фиксируется неподвижно, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра обрабатываемой трубы. Принцип его работы прост: между двумя шкивами закладывают трубу и путем вращения подвижного шкива изгибают круглую трубу до нужного угла.

Ручной трубогиб в руках умелого хозяина может понадобиться в любой момент, потому подходить к его изготовлению стоит основательно, так, чтобы им можно было изгибать трубы различного диаметра.

Для такой конструкции потребуется два тройных шкива вместо одинарных: одна пара будет использоваться для гибки труб 1/2″, другая – для трубы  3/4″, и одна для дюймовых труб.

На рынке вряд ли удастся купить такие приспособления, поэтому заказать их нужно будет в токарной мастерской. На торцах валов делается выточка, которая по размерам совпадает с половинным диаметром гофры.

Еще один важный момент, который нужно учесть при изготовлении валов – стационарный шкив по размеру должен быть минимальным, поскольку от этого зависит минимально возможный радиус изгиба изделия. Оптимальный размер подвижного вала превышает в два раза диаметр стационарного.

Последовательность изготовления конструкции трубогиба

Итак, теперь непосредственно об этапах работы, которые выполняются самостоятельно:

• после того, как валы заказаны, приступают к изготовлению основания под самодельный трубогиб. Для него подойдет толстая металлическая пластина (не менее 10 мм) квадратной формы. Для крепления основы к столу необходимо просверлить четыре отверстия по углам пластины, либо же приварить к металлическому столбу, замурованному в пол;
• по центру пластины с помощью сварки крепят штифт такого же диаметра, как и малый тройной вал;
• следующим этапом необходимо изготовить поворотный механизм. Для этого три металлические пластины сваривают в виде буквы П (ширина пластин более 50 мм), причем высота конструкции зависит от диаметров большого и малого вала: в этой высоте должны поместиться полностью подвижный шкив и половина стационарного;
• для монтирования валов потребуется просверлить несколько отверстий. Ножки буквы П находятся на расстоянии друг от друга, чуть большем, чем высота валов. К верхней планке конструкции приваривают ручку, длиной около 25 см, на которую впоследствии надевают трубку-рычаг;
• большой штифт монтируется в первую очередь и закрепляется шплинтами за пластиной в виде буквы П, а малый вал надевают вместе со всей конструкцией;
• для оборудования стопора трубы к станине приваривают еще один штифт, установленный вертикально. Он будет служить в качестве упора.

После того, как самодельный трубогиб собран, необходимо провести испытания.

Для этого лучше всего использовать остатки гофры, а не новый материал.

1. Если нужно согнуть трубу без сплющивания места изгиба, то ее заполняют песком.
2. Тонкостенные изделия легко гнутся холодными, а дюймовые лучше разогреть.

Как сделать трубогиб своими руками?

Облегченные модели трубогибов

Существует несколько способов изготовить более простой конструкционно самодельный трубогиб. Для первого варианта устройства, с помощью которого можно легко согнуть стальные и алюминиевые трубы, понадобится деревянный шаблон, толщиною чуть больше, чем обрабатываемая гофра.

Для изготовления шаблона используют доски, которые выпиливают под наклоном. Это необходимо для того, чтобы сгибаемый материал не выскользнул за шаблон. Соединенные доски фиксируют на поверхности стола или на другом удобном основании. На нем же крепят и упор, с помощью которого будет производиться изгиб.

Обрабатываемый материал помещается между шаблоном и упором, затем медленно гнется с противоположного конца. Для облегчения работы можно воспользоваться рычагом, который вставляют либо в саму трубу, либо поверх нее. Не рекомендуется гнуть трубу в центре шаблона, поскольку можно ее поломать. Это наиболее простая конструкция трубогиба.

Второй способ похож на предыдущий, только в качестве шаблона используются металлические крючки, которые закрепляют поверх фанерного листа по линии предполагаемого изгиба. Преимущество данной конструкции заключается в том, что крючки можно переставлять для изменения радиуса трубы.

Преимущества и недостатки ручных трубогибов

Основные достоинства ручных устройств:

1. Ручной трубогиб обладает небольшими габаритными размерами и весом. Гибка труб с их помощью возможна практически в любом месте: в мастерской, на дачном участке, в гараже или на строительной площадке. Как правило, необходимость в трубогибе для круглых труб возникает в тех местах, где прокладывают инженерные системы.
2. Еще одно преимущество заключается в том, что с помощью таких устройств легко осуществляется гибка труб из мягкого металла или же тонкостенных изделий.
3. Ручной агрегат достаточно мобилен: при необходимости его с легкостью можно перенести в любое место.
4. С работой на ручном трубогибе справится даже самый неопытный пользователь: принцип его работы настолько прост, что не разобраться в нем просто невозможно.

Однако, наряду с достоинствами, существуют и недостатки использования подобного прибора. Один из наиболее важных: отсутствие возможности изогнуть трубу большого диаметра. Также затруднительной будет гибка толстостенной гофры.

Источник:

Как сделать ручной трубогиб своими руками

Работая в гараже или на даче, иногда необходимо согнуть пару труб по определенной окружности, либо придать полукруглый вид ровным металлическим полосам.

Покупать фабричный трубогиб для выполнения пары подобных операций – слишком накладно.

Поэтому у частных потребителей назревает потребность изготовления простейшего самодельного ручного трубогиба, что способен согнуть по нужным размерам трубу.

Предназначение трубогиба

Одним из самых востребованных изделий из металла сегодня выступают профильные трубы с разными разрезами, которые применяются для изготовления ограждений, сеток, садовой мебели, во время установки укрытий для автомобилей и теплиц, при сооружении гаражей или прокладке водопровода. Технология изготовления подобных изделий очень часто нуждается в загибании труб под разными углами, что сделать получится с помощью специального оборудования.

Для изгибания труб принято использовать специальное приспособление под названием трубогиб, на котором можно выполнять изгиб всевозможных изделий под углом от 0 до 180 градусов.

В подобных приспособлениях, как правило, используется гидравлический или электромеханический привод.

Трубогибы могут изгибать совершенно любые трубы разной конфигурации: водопроводные, газовые, котельные, что имеют размер до 2 дюймов и работать с трубами из алюминия и меди, металлопластика и стали.

Трубогибы используются в котельных и газовых станциях, на стройке и в промышленности, в водопроводных и отопительных системах. Самодельный ручной трубогиб в домашнем хозяйстве является незаменимой вещью, которая применяется для широкого перечня работ. При самостоятельной установке водопровода, отопительной системы, установке вентиляционных устройств и кондиционеров без него обойтись сложно.

Конструкция трубогиба

Общая конструкция трубогиба зависит от его разновидности. Обязательными компонентами выступают рама, гидроцилиндр, верхняя и нижняя планки и два трубных упора. Рама бывает закрытой и открытой. Основной частью трубогибочного станка является гидроцилиндр, выполняющий силовую функцию.

Схема ручного трубогиба предполагает наличие нагнетательного устройства, размещенного на задней части корпуса станка, там же имеется винт перепускного клапана и рукоятка.

На верхней части гидроцилиндра расположена пробка для заливки масла и проверки его уровня.

Планка установки, что размещается снизу, наворачивается на резьбовую часть, которая расположена на передней части корпуса, а после этого прижимается с помощью фиксирующей гайки. Расположенная сверху планка в то же время прикрепляется двумя винтами и замком.

Гибочное усилие трубогиба обеспечивает выдвижной шток, который способен возвращаться назад под воздействием пружины, установленной в гидроцилиндре.

Верхняя и нижняя планки трубогиба изготовлены как сварная конструкция. Отверстия на поперечных пластинах служат для установки упор.

На трубогибе снизу имеются резьбовые отверстия, в которых устанавливаются установочные болты, что поддаются регулировке по высоте.

Упор трубогибочного станка представлен в виде цапфы, упоры на её концах помещаются в отверстия, что расположены на планках.

На упоре в середине располагается ручей, на который и будет опираться изгибаемая труба. Сегменты, что обеспечивают сгибание, изготовлены из стального точного литья.

Привод ручных трубогибов бывает механическим и гидравлическим, привод электроинструмента – электрическим.

Все большее использование сегодня получили профильные трубы, которые имеют тонкую стенку, но вместе с этим позволяют экономить металл в строительстве и создавать красивые и прочные конструкции. Из таких элементов в домашнем хозяйстве хорошо делать козырьки, навесы и теплицы.

Профильная труба от обычной отличается поперечным сечением — квадратным, овальным или прямоугольным.

Это и объясняет отличие конструкционного чертежа ручного трубогиба данного типа: ролики по профилю выбираются аналогичного сечения, что и изделие, чтобы не произошла деформация поперечного сечения изгибаемой трубы.

Разновидности трубогибов

Ручной трубогиб выполняют такие операции, как гибка дуги и колец.

Небольшой вес аппарата (близко 65 килограмм) позволяет перевозить его на место работы с легкими металлоконструкциями — теплицами, калитками, воротами и навесами.

Параметры материалов, которые обрабатываются ручным трубогибом: труба круглая 30 миллиметров, труба квадратная 40 на 40 миллиметров, полоса 40 на 10 миллиметров, квадрат 16 на 16 миллиметров, пруток 16 миллиметров.

С помощью разных оправок можно диапазон обрабатываемого металла широко расширить, и такой трубогиб превращается в так называемый профилегиб. Сравнительно невысокая цена ручного трубогиба позволяет его покупать или изготавливать даже для небольших производств.

Электрические трубогибочные станки применяются для изгибания труб разного сечения для интенсивного использования в промышленных масштабах. Высокая производительность электрических трубогибов обеспечивается дополнительными функциями, такими как: вращение в обоих направлениях вальцов и управление с помощью кнопок на панели управления или с использованием ножных педалей.

Электрические гибочные станки имеют такие возможности, как гибка дуги из труб — круглых 30 миллиметров и квадратных 80 на 40 миллиметров, а также из прутка 16 миллиметров и квадрата 16 на 16 миллиметров. Чтобы соответствовать конфигурации сечения или диаметру трубы, электрические трубогибы также дополнительно оснащаются сменными оправками для каждого определенного случая.

Новым модернизированным вариантом трубогиба является ручной гидравлический, который характеризуется большой силой, что достаточна для работы с крупными стальными трубами. Его рекомендуют применять при установке или снятии газо- и водопроводов.

Привод такого инструмента оборудован гидравлической установкой, чем и отличается от обычного трубогибочного станка, облегчая во многом труд оператора.

Существует несколько видов ручного гидравлического трубогибочного оборудования. Они предназначаются для разных видов арматуры и труб.

К примеру, ТПГ – переносной гидравлический трубогиб с ручным насосом используют для изгибания цельных труб из стали и проката круглого сечения посредством бульдозерного метода без заполнения труб специальным наполнителем или песком.

РГУ – ручной трубогиб, что изготавливается для изгиба газовых и водопроводных трубопроводов, проката или арматуры.

По условиям эксплуатации различают стационарные и ручные трубогибы. Стационарные установки используются преимущественно на предприятиях, где необходима гибка труб в соответствии с родом деятельности как этап производственного процесса.

Изготовленный своими руками ручной трубогиб больше подходит для проведения работ в домашних условиях. По типу привода бывают трубогибы с гидравлическим, механическим и электрическим приводом.

Наибольшее предпочтение принято отдавать трубогибам с гидравлическим приводом, потому что они являются более мощными.

Принцип работы трубогиба

Процесс изгибания трубы, хотя на первый взгляд и кажется простым, на самом деле является весьма сложным.

Зависимо от механических свойств материала трубы, могут образовываться дефекты гибки, подминание, что приводит к заужению в месте гиба диаметра трубы, уменьшение протока воды, изменение и растягивание толщины стенок трубы в месте изгибания, которое приводит к потере прочности трубопровода. Поэтому необходимо правильно подбирать трубогиб и знать принцип его работы, чтобы свести к минимуму дефекты деформации.

При помощи трубогибов осуществляют изгибание трубы по заданным размерам и определенной форме. Конструкция данного оборудования позволяет совершать операции над металлическими трубами соответственно требованиям монтажа.

Отсутствие сплющивания и заломов позволяет трубам, в свою очередь, не терять эксплуатационных и прочностных качеств при сгибании, а также оптимизировать размещение коммуникаций и рационально пользоваться пространством помещения.

Принцип работы трубогиба состоит в следующем. Требуемый размер полукруга принято чертить на сложенных кусках ДСП или досках, затем их отпиливают по нарисованной линии и крепят гвоздями к забору, стене или деревянному полу.

Помните, что толщина досок или кусков ДСП должна быть несколько больше диаметра загибаемой железной полосы или трубы. Сбоку, согласно чертежам самодельного ручного трубогиба, крепят упор из обрезка доски.

Между шаблоном и упором вставляют конец трубы, потом по сделанному шаблону плавно гнут, взявшись за противоположный конец трубы руками.

Если планируется согнуть небольшой металлический пруток или короткую трубу, то конец принято наращивать подходящим обрезком трубы по диаметру. Для изгибания изделий большого радиуса, к примеру, арок для теплиц, делают подобный шаблон на открытом пространстве, в качестве крепежной поверхности используя деревянный забор и другие плоские поверхности.

Окружность необходимо начертить на самой поверхности, используя фломастер и капроновую нитку как циркуль, затем доски выпиливают по нарисованной черте и крепят. Идеальная точность в больших изгибах не требуется, поэтому можно крепить обрезки из досок в 15 сантиметрах друг от друга, которые точечно соприкасаются с трубой и направляют ее по заданному полукругу.

Самостоятельное изготовление подобных трубогибов уже заставляет задуматься о рентабельности, если вспомнить о наличии вторичного рынка трубогибочного оборудования и ручных инструментов.

Изготовление самодельного трубогиба

Перед тем, как сделать ручной трубогиб, необходимо заняться изготовлением его основания. Стенки трубы, которая служит основой для всего станка, должны иметь прямоугольное сечение и быть достаточно толстыми, чтобы выдерживать нагрузку, возникающую непосредственно при работе. Толщина стенок такой трубы должна быть не меньше 3 миллиметров.

Когда вы найдете подходящую трубу прямоугольного сечения, необходимо отступить с одной стороны пару сантиметров от среза и просверлить в ней отверстия по диаметру будущей оси, где будут устанавливаться основной шкив (вокруг него гнутся трубы) и ручка с рабочим шкивом. После этого нужно определить максимальный радиус изгиба, который можно делать собственным трубогибом, с запасом 5 сантиметров. Отступив расстояние, что равняется большей стороне трубы, обрежьте ее.

Рычаг и фиксатор для труб из себя представляет шпильку, на которую приварена с одного конца гайка «барашек» и надета контргайка, а с другой одет Т-образный фиксатор (ножка данной буквы – это труба, а поперечиной является продольный срез трубы). После изготовления основание следует приступить к созданию ручки для трубогиба.

Чтобы изготовить ручку, понадобится две металлических пластины, толщина металла которых составляет не меньше 4 миллиметров.

Ручка будет надеваться на ось остова, поэтому ширину пластин сделайте равной диаметру оси и для запаса оставьте под ось по 5-10 миллиметров с каждой стороны.

Для придания жесткости ручке, эти пластины необходимо параллельно соединить между собой при помощи сварки несколькими перемычками, изготовленными из стальной трубы, с концов, что являются противоположных отверстиям для оси.

Если вы хотите пойти по самому простому пути, можно не волноваться по поводу регулирования положения рабочего шкива на ручке.

Сделайте необходимые замеры, просверлите согласно чертежу ручного трубогиба своими руками в ручке отверстия для оси, предназначенные для рабочего шкива.

Эту ось не нужно прихватывать сваркой, потому что на нее необходимо устанавливать рабочий шкив, а вопросы фиксации оси на ручке можно решить при помощи шплинтов.

После изготовления ручки трубогиба и установки на нее рабочего шкива можно заняться сборкой всей конструкции.

Основание трубогиба намертво зафиксируйте в тисках, после чего оденьте на ось основания одну пластину ручки трубогибочного станка, потом вторую пластину ручки и основной шкив.

В широкую гайку на основании ввинтите шпильку фиксатора. Основной шкив, что устанавливают на оси основания, принято фиксировать на ней с помощью затяжного болта.

Для испытания изготовленного ручного трубогиба вам понадобится кусок трубы, который нужно установить на исходную позицию. Зафиксируйте трубу, прижав ее к шкиву и ввинтив фиксатор. Также трубу нужно закрепить на фиксаторе с использованием специального зажима. Теперь труба на столько согнута, насколько это требовалось.

Используя самодельный трубогиб, получится изогнуть в домашних условиях любой прокатный профиль, что имеет круглое сечение. Трубу, которая нуждается в деформации, вставьте между стойками и изогните с использованием определенного усилия под необходимым углом.

При этом не забывайте, что труба чаще всего имеет небольшую толщину стенки, поэтому может деформироваться в процессе гибки по диаметру, что крайне недопустимо. В таком случае предварительно перед установкой изделия на трубогиб его нужно засыпать песком, а после изгибания просто вытрусить.

Диаметр получаемого изделия останется постоянным по всей длине.
Источник:

Как сделать оборудование для гибки труб своими руками: элементарные конструкции и принцип работы

Металлические трубы, особенно медные, достаточно тонкие и эластичные. Кажется, что придание им нужной формы — простое дело: необходимый в конкретной ветке коммуникации угол можно задать даже вручную. На деле правильная гибка труб — условие полноценной и долгосрочной эксплуатации узла.

Нарушение техники повлечет за собой быструю изнашиваемость и частые аварии. Монтажные бригады, которые предлагают профессиональные услуги прокладки теплокоммуникаций и водопроводов, имеют подобное оборудование.

Мастеру, решившему самостоятельно обеспечить водой частный дом или дачу, поможет самодельный трубогиб, собрать который можно из подручных материалов.

Требования к трубогибу

Оборудование для гибки труб отличается принципом работы, мощностью, источником энергии и размерами. Это обусловлено существенной разницей в характеристиках труб, которые используются в строительстве.

Если для создания угла на тонкостенной медной трубке достаточно компактного ручного трубогиба, то стальной канализационный элемент можно обработать только на станке с большой мощностью и гидро- или электроприводом.

Последнюю конструкцию в домашних условиях сделать достаточно сложно, но при желании по силам и такая работа. Но чаще всего вопрос, как сделать самодельный трубогиб, возникает при монтаже обычного водопровода с коленом небольшой толщины и диаметра. Поэтому конструкцию для гибки можно собрать вручную без привлечения техники.

Самодельный трубогиб должен соответствовать следующим требованиям:

• плавно изгибать закрепленный элемент, не образуя на его поверхности складок и трещин;
• предназначенный для круглой трубы самодельный станок трубогиб не должен менять внутренний диаметр на месте сгиба;
• не истончать материал на наружной стороне излома;
• обеспечивать допустимый радиус искривления.

Естественно, аппарат должен быть прочным, чтобы выдерживать запланированные нагрузки. Они зависят от толщины стенок обрабатываемой трубы, ее диаметра, материала.

Изготовление своими руками

Решая, как сделать трубогиб, придется определиться и с местом его размещения.

Длина колена, которое предстоит выгнуть, и масштаб работ определяют выбор места сборки: тесное помещение комнаты — не самая удачная идея и по причине дефицита пространства, и из-за риска повредить окружающие предметы элементами.

Разместить устройство можно в гараже, подсобной постройке или даже на открытом воздухе. Убирать в сухое место требуется только боящиеся сырости устройства, а простейшие трубогибы к таковым не относятся.

Шаблонная техника

Гибка по шаблону — элементарная техника, доступная мастеру без навыков конструирования устройств любого рода. В ее основе шаблон, то есть форма, по которой будет выгнута труба.

Рассчитать необходимо только диаметр этой конструкции, ориентируясь на характеристики трубы.

Вычислив минимально допустимый угол и начертив для наглядности искомую окружность, можно приступать к конструированию самого главного элемента шаблонного трубогиба. Материал для его изготовления может быть бросовым:

• деревянный диск;
• окружность, собранная из выпиленных по схеме и закрепленных в соответствии с ней дощечек;
• ряд металлических штырей, вбитых в поверхность с достаточной прочностью;
• закрепленные по нужной дуге металлические крючки.

Перед работами придется убедиться, что собранный шаблон способен выдержать значительную нагрузку и не разрушится при давлении. Опора, на которую конструкция монтируется, должна быть устойчивой и надежно закрепленной. Подойдет прочный фанерный щит, бетонная плита или даже стена какой-либо из сельскохозяйственных построек.

Труба будет заворачиваться вокруг шаблона, поэтому с одной стороны конструкции монтируется надежный упор: отступ от фиксирующего элемента до шаблона должен соответствовать диаметру трубы.

На вторую сторону крепится система ремней, облегчающих работу.

Медную трубку можно согнуть усилием одного человека, для стального элемента такого усилия будет недостаточно, выручит ручная лебедка, притягивающая конец трубы плотно к шаблону.

Трубогиб из домкрата

Конструкция такого устройства достаточно простота, а если учесть, что его производительность достаточно высока, то можно посчитать экономию на заказе работ у профессионалов. Суть методики в выдавливании участка трубы между двумя зафиксированными точками.

Профессиональное оборудование такого типа называют арбалетом из-за специфической формы: в роли стрелы как раз выступает «выстреливающий», а точнее выдавливающий наконечник. В случае создания трубогиба из домкрата эту роль сыграет он.

Сварить придется только раму, плотно закрепляющую изгибаемый элемент.

Рама представляет собой п-образную конструкцию из двух параллельно сваренных опор, перемычки между которыми и будут выполнять функцию упоров. Точно по центру между ними устанавливается домкрат.

Труба подводится под перемычки и снизу зажимается домкратом. Постепенное давление приводит к ее искривлению. Засыпка песком или установка дрона необходимы, в противном случае риск деформировать трубу достаточно велик. Недостаток метода в приблизительности всех действий и отсутствии точности в работах: самодельный трубогиб с домкратом не дает возможности измерить угол во время обработки.

Гидравлический станок

При наличии инженерных навыков и возможности сварить действительно масштабную конструкцию, можно сделать и справляющийся с профессиональными объемами работ самодельный трубогибочный станок. Надежна технология изгиба металлических труб при помощи струбцины и трех валиков.

Два из них вращаются при помощи рукояти и сокращают расстояние между собой, а третий остается неподвижным, обеспечивая угол изгиба. Система оборудована цепью и звездочками-передачами, которые приводят механизм в движение. Станок элементарен, надежен и безотказен.

Самодельные трубогибы не рассчитаны на промышленное использование. Их недостаток очевиден: все работы проводятся «на глазок», в то время как профессиональное оборудование обеспечивает микронную точность. Но для монтажа собственного водопровода на даче этих аппаратов будет вполне достаточно.

Источник:

Ручной самодельный трубогиб для круглой трубы

Трубогибы для гибки круглых труб – устройства, позволяющие изменять угол трубы, в результате чего меняется траектория разводки трубопровода. В основном оборудование применяется в случаях, когда сварка или фитинг не являются эффективными способами поворота трубопровода.

Устройства также используют, когда отводы – фабричные сегменты труб с заданным углом, не подходят по траектории и радиусу. Это оборудование оптимизирует прокладку промышленных или гражданских коммуникационных систем.

Классификация оборудования

Данное оборудование имеет широкую классификацию: различаются модели по типу мобильности (месту установки), приводу, а также по принципу воздействия на трубопровод.

В зависимости от установки трубогибы делятся на:

• стационарное оборудование;
• переносное оборудование.

Оборудование делится на несколько видов в зависимости от типа привода. К таким видам относят:

• ручной трубогиб;
• гидравлический;
• электрический.

Устройство и принцип действия

Конструкция трубогибов во многом определяется его видом. Однако каждое оборудование состоит из стандартного набора элементов. Ключевой рабочий элемент – нажим (нажимная насадка), на которую совершается давление. В результате давления изменяется угол изгиба трубы.

Ручной прибор конструктивно включает пружину с фиксатором, а электрические устройства – электрические движки. Эти элементы приводят в действие нажим.

Вне зависимости от вида трубогиба, оборудование конструктивно оснащается несколькими валами (роликами/шаблонами). Их основная функция – стабилизация и регуляция радиуса изгиба трубы. Чтобы воздействовать на трубопровод, гофру необходимо зафиксировать между валами и нажимной пластиной.

Положение валов можно отрегулировать в соответствии с требуемой величиной изгиба гофры. Например, если требуется загнуть гофру под острым углом, то валы размещают близко один к другому и к нажиму. Самодельный трубогиб не обладает такими возможностями из-за простоты конструкции.

От вида оборудования будет зависеть способ его воздействия на гофру. К таким способам относят:

• обкатку;
• намотку;
• воздействие штоком на трубу;
• вальцовку (прокатку).

При обкатке трубогиб зажимает конец гофры, шаблон при этом остается неподвижным, а прижимной ролик ездит и сгибает гофру вокруг шаблона (ролика). При намотке гофра прижимается специальным зажимом к вращающемуся ролику, ролик при этом наматывает трубу, протягивая ее между упором и собой.

Если оборудование воздействует на участок штоком (арбалетный метод), то гофра опирается на два стационарных ролика, а шаблон на штоке гнет трубу между этими упорами.

Вальцовка (или прокатка) – оптимальный способ сгибания трубопровода. При таком способе используется три подвижных вала – расположение центрального вала по отношению к опорным роликам определяет радиус изгиба гофры. Центральный вал также выполняет функцию давления на сгибаемую трубу.

Ручной трубогиб и его особенности

Такие модели конструктивно состоят из валов и нажимных пластин, которые запускаются в действие от ручного нажима. Ключевой рабочий механизм устройства – пружина или гидравлический насос.

Ручной агрегат прост в работе. Принцип его действия заключен в следующем:

• необходимо выбрать сегмент трубы и зафиксировать его в механизме оборудования;
• затем – разместить валы на расстоянии, которое даст нужный угол;
• далее осуществляется крепеж деталей;
• гибка трубы происходит за счет нажима на ручку устройства;
• в конце работы необходимо снять фиксацию с гофры и проверить размер полученного угла.

К преимуществам подобных моделей относят мобильность, малые габариты, низкий вес, простоту эксплуатации и самой конструкции. Ключевым минусом работы с ручными моделями является возможность изгиба только небольших тонкостенных труб с малым диаметром.

Гибка гофр гидравлическим устройством

Гидравлика применяется как в ручных мобильных трубогибах, так и в стационарных устройствах. Такое оборудование имеет большой вес и повышенную мощность, поэтому его применяют для гибки прочных стальных труб. Диаметр гофр может достигать 100-200 мм и более.

Гибка трубопровода осуществляется путем подкачки жидкости в насос. Размер насоса напрямую влияет на усилие устройства. Насос приводится в действие электродвигателем.

Для воздействия на алюминиевый трубопровод предпочтительнее выбирать гидравлическое оборудование с ручным приводом, что связано с пластичностью металла.

Алгоритм работы с устройством:

• сборка всех элементов (валов, нажима и т.д.);
• установка трубы между валами (фиксация);
• расстановка валов на требуемом расстоянии, подбор насадки для пластины нажима;
• выбор сегмента гофры, который необходимо изогнуть;
• снятие фиксации трубы.

Гибка трубопровода с помощью такого оборудования имеет преимущества – она отличается быстротой. Это связано с высокой мощностью и функциональностью гидравлических моделей, кроме того, оборудование способно выполнить точный изгиб гофры.

Ключевые недостатки гидравлических трубогибов заключены в:

• больших габаритах;
• большом весе (от 100 кг и более);
• низкой мобильности устройств.

Как сделать самодельный трубогиб? (видео)

Самодельный трубогиб – особенности сборки

Устройства для изгиба труб с круглым сечением можно собрать самостоятельно. Для этого необходима бетонная плита и прочные штыри, которые зафиксируют в конструкцию.

В плите необходимо просверлить отверстия (на одной линии), далее – просунуть в них штыри (или арматуру). Самодельный трубогиб работает по простому принципу – достаточно установить сегмент гофры, между зафиксированных штырей, и начать прикладывать механические усилия для ее изгиба.

Самодельный трубогиб имеет преимущества (простота конструкции, легкость эксплуатации, доступность), а также недостатки (невысокую точность угла, способность изгибать трубы небольшого сечения и т.д.).

Однако устройства оптимальны для изгиба алюминиевых и медных труб, а также стальных гофр минимального диаметра.

Гибка труб с помощью электрического оборудования

Электрические модели – это высокоточные устройства, широко применяемые в промышленности. Подобные механизмы приводятся в действие электродвигателем, который запускает кольцевую стальную насадку.

В рабочем состоянии насадка начинает затягивать гофру, загибая ее на требуемый угол. В качестве фиксаторов, которые закрепляют трубу, используются съемные валы, накладки и перемычки.

Достоинствами подобных моделей являются: высокая производительность, мощность, а также точность гибки. Они способны эффективно изменять радиус круглой стальной трубы с большим сечением.

Однако электрические устройства сложны в эксплуатации за счет конструкции, имеют большой вес и габариты, поэтому применяются преимущественно в промышленности.

Источник: