Кондуктор для сверления отверстий: виды, применение, создание своими руками

Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно?

Кондуктор для сверления отверстий: виды, применение, создание своими руками

При работе с ручной дрелью, иногда бывает сложно выдержать заданное направление отверстия. Также кондукторы применяются, если необходимо выполнить ряд аналогичных дырок по шаблону. Например, при столярных работах.

В этом случае мастер не тратит время на разметку дерева, и гарантировано получает одинаковый результат.
Кондуктор незаменим при сверлении дыр в трубах. Но основное применение — проход отверстий под заданным углом.

Рассмотрим различные варианты этого полезного приспособления:

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Подробности в видео материале

Назначение — получение проходов в толстых заготовках, строго под углом 90°. Представляет собой набор втулок в едином корпусе, или кронштейн со сменными рабочими насадками.

Установив приспособление над точкой сверления, можно начинать работу без предварительного накернивания. Сверло точно попадает в центр втулки и не отклоняется от оси.

Важно! Единственная проблема — инструмент необходимо удерживать на заготовке, особенно в начале работы. Иначе от вибрации он может сместиться.

Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе.

Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Сделать отверстие в покатой поверхности практически невозможно. Особенно тяжело начать процесс — кончик сверла соскакивает с заданной точки. Приспособление зафиксирует направление, и позволит выполнить работу с высокой точностью.

Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукой нет подобного инструмента, его можно изготовить из подручных материалов.

Например, из бруска твердого дерева и полоски фанеры.

Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра.

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

Кондуктор для отверстий под углом

Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись.

Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками.

Важно! В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы.

А для деревянных заготовок существует готовый комплект.
Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия.

На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром.Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью.

Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок.
Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить.

Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП.

Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.

Кондуктор отверстий под шканты

Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку.

Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:

Накладной шаблон

Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов.

https://www.youtube.com/watch?v=bikEz—aX1g

Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки.

Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.
Важно! Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины.Тогда шипы будут расположены по центру торца.

Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Самоцентрующийся кондуктор

Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами.

Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии.

Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда.
Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов.

Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.

Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора.Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч.

Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости.
Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.

Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео

Кондуктор под конфирмат – разновидности и возможность изготовления

Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки.
Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция.

Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей.
Важно! Любой универсальный прибор создан для экономии средств.

Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий – проще простого. Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными.

Пусть вас не смущают отверстия одного размера. Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам.

Поэтому диаметр сверления единый.

Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. При сборке деревянных конструкций и установке дверей / окон, используются шарнирные соединения.

Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой. Чтобы не ошибиться с разметкой, применяется кондуктор для отверстий под петли.

Установить стандартный мебельный шарнир без этого шаблона, практически нереально.

Вывод:

Любые приспособления, с помощью которых можно стандартизировать разметку, или сверление отверстий, на порядок повышают качество работ. Кроме того, приобретение (изготовление) кондукторов позволяют сэкономить массу времени при столярных работах.Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно? Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/konduktor-dlya-sverleniya-otverstij.html

Кондуктор: характеристики, разновидности и самостоятельное изготовление

Кондуктор: характеристики, разновидности и самостоятельное изготовление

Если вы хотя бы раз делали мебель своими руками, то знаете, что большинство деталей соединяется встык при помощи шкантов. Для того чтобы точно и правильно сделать отверстия для шкантов, надо просто взять кондуктор для сверления отверстий.

На больших мебельных предприятиях для сверления таких отверстий используются специальные станки. Некоторые мастера в домашних условиях или на небольших предприятиях, сначала сверлят отверстия в торце одной детали, затем вставляют в них специальные метчики в виде конуса.

После этого прикладывают вторую деталь, отмечают места на ней, места для отверстий, после чего выполняют их сверление. Хотя при использовании данного метода и можно сделать отверстия, но точно повторить чертеж и добиться соосности вам вряд ли удастся, к тому же этот метод очень медленный и трудоемкий.

Что представляет собой оборудование?

Кондуктор представляет собой приспособление, что имеет вид планки с отверстиями и гильзами. Для выполнения отверстий,кондуктор при помощи зажимов крепится к детали, после чего в гильзу вставляется сверло и делают отверстие. Для одной и другой детали, что соединяются между собой, используется один и тот же кондуктор, то все получается правильно и соосно.

Основные преимущества, что имеет указанное приспособление:

  • точность сверления
  • они получаются перпендикулярными, так как используется гильза
  • простота и быстрота выполнения работ.

Кондуктор может применяться не только в мебельной промышленности, он может применяться и в машиностроении, может быть объемным или накладным. Могут использоваться они и для сверления отверстий смешанного типа, все они позволяют точно повторить чертеж и соблюсти все указанные на нем размеры.

Может быть использован кондуктор и в легкой промышленности или в строительстве, в данном случае используют накладные модели из дерева, листового металла или оргстекла.

Очень трудно просверлить трубу или заготовку цилиндрической формы, так как сверло постоянно соскальзывает. Если использовать данное приспособление, то процесс значительно упрощается и ускоряется и выполнить работу несложно.

Особенно актуально использовать данное приспособление, если необходимо просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и небольшого диаметра.

Разновидности

Существуют разные виды таких приспособлений, они могут использоваться как при сверлении, так и при проведении фрезерования, а также при выполнении точения, обрубки, сборки деталей. Существуют накладные, поворотные, опрокидывающиеся и скользящие модели.

Накладной кондуктор прикладывают к заготовке, они могут лежать свободно или крепиться зажимами, таким способом обычно выполняют сверление отверстий.

Поворотное приспособление применяют для того, чтобы работать с цилиндрическими заготовками. Они могут иметь вертикальную, горизонтальную и поворотную ось. Для мелкого производства, надо использовать универсальные приспособления, которые легко переналаживать. Опрокидываемый кондуктор применяют, если необходимо сверлить в разных плоскостях.

Скользящие кондукторы не крепят к станку, а выставляются под каждый диаметр отдельно. Они менее производительны и обычно используются, если работа выполняется на одношпиндельном станке и надо сделать на детали несколько разных диаметров, для этого направляющие втулки выполнены на откидных планках.

Как сделать самостоятельно?

Такое приспособление можно сделать и своими руками, для этого надо найти нужный вам чертеж и все выполнить согласно ему. Для работы вам понадобится:

  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • слесарные инструменты.

Чтобы сделать самое простое приспособление, надо взять арматуру квадратного сечения размером 10х10мм. После этого отрезают необходимо длины кусок и зачищают его при помощи наждачной бумаги. Теперь необходимо выполнить разметку для шаблонных отверстий.

Нельзя, чтобы центр был ближе к краю, чем на 8мм, это равно половине толщины листа ДСП. Существующие стандарты предусматривают, чтобы между центрами было 32 мм.

После того как размечены центры, в них делают отверстия диаметром 5мм. Для изготовления упора используется металлическая пластина шириной 2,5 мм, ее толщина должна составлять 1 мм. Она сгибается под углом 90 градусов и вместе с куском заготовленной арматуры, после закрепления их в струбцине, делают место под резьбу.

Теперь осталось нарезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию. С его помощью вы можете выполнять работу и не бояться за то, что выступите за край листа.

Сделать такое приспособление несложно, но оно намного проще делает работу сборщиков мебели или тех людей, что ее создают. Если у вас нет желания заниматься созданием этого приспособления самостоятельно, его можно приобрести уже в готовом виде.

Читайте также:  Домкраты для внедорожников: описание, разновидности, важные критерии

В любом случае, приобретете вы кондуктор или сделаете его самостоятельно, это приспособление поможет вам проще и быстрее соединять детали мебели или выполнять ее ремонт.

Смотрите подборку по изготовлению и использованию самодельных кондукторов:

Источник: http://StrojKarkas.com/oborudovanie/konduktor-dlya-sverleniya.html

Кондуктор для сверления отверстий: виды, применение, создание своими руками

При создании мебели практически все детали соединяются встык. Для такой цели используются шканты, в которых необходимо сделать отверстия. Именно для этого потребуется кондуктор. Подобное оборудование можно приобрести или выполнить своими руками.

Описание и особенности приспособления

Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами. Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали, а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной.

Преимущества изделия:

  • точность сверления;
  • простота и быстрота создания отверстий.

Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия.

Основные разновидности оборудования

Все кондукторы, используемые в различных отраслях, делятся на несколько групп.

  • Накладная разновидность получила такое название из-за особенностей применения. Так, кондуктор аккуратно накладывают на определенную заготовку. Его фиксируют или оставляют без зажима. Благодаря подобному оборудованию удастся выполнить отверстия в ДСП.
  • Поворотные модели предназначены для сверления цилиндрических поверхностей. Соответственно, оси поворота могут быть не только горизонтальными и вертикальными, но также и наклонными. В данном случае на корпусе предусмотрены направляющие втулки.
  • Опрокидываемая разновидность незаменима при необходимости создания отверстий сразу в нескольких плоскостях.
  • Скользящее приспособление приводят в рабочее положение перед выполнением всех отдельных отверстий. Соответственно, такой кондуктор не удастся закрепить на поверхности, из-за чего его использование окажется не очень удобным.

Способы и сферы применения кондуктора

Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль.

Мебельная промышленность

При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка.

Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором.

Сверление труб

При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей, поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.

Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия, а это очень важно при обработке скругленных элементов и кромок заготовок.

Покупной или самодельный кондуктор?

Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать.

Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя. Самые простые варианты стоят недорого, чего нельзя сказать о профессиональном оборудовании с большим количеством дополнительных функций.

Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый.

Создание кондуктора своими руками

Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно. Для этого нужно подготовить сварочный аппарат, болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм.

  • Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм.
  • Далее высверливаются шаблонные отверстия.
  • Следующий этап – создание упора. Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы.
  • Затем обе детали аккуратно соединяют.

Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.

Источник: http://stanok.guru/metalloobrabotka/sverlenie-otverstiy/delaem-svoimi-rukami-konduktor-dlya-sverleniya-otverstiy.html

Кондуктор для сверления отверстий: советы по выбору, цены :

Сегодня в строительстве используются аппараты, которые облегчают обработку материалов. Например, кондуктор для сверления отверстий является одним из тех аппаратов, которые позволяют осуществлять работу без применения каких-либо средств разметки.

Что представляет собой изделие?

Представленный аппарат позволяет сделать работу максимально точно. Он представляет собой специальную коробочку, которая обеспечивает необходимые параметры отверстий. То есть вы можете без проблем настроить угол входа сверла в обрабатываемый материал. При этом если деталей несколько, то просверленные отверстия будут совпадать.

Надо сказать, что такие устройства можно приобрести в любом строительном магазине. Их стоимость колеблется в пределах 1000-2500 рублей. Однако кондуктор для сверления отверстий можно изготовить самостоятельно. Особенно это необходимо сделать, если для работы требуются особенные параметры.

Преимущества аппарата

Кондуктор для сверления отверстий имеет такие достоинства:

— Приемлемая стоимость и возможность собственноручного изготовления.

— Нет необходимости в применении линейки, карандаша или других средств для разметки обрабатываемой поверхности.

— Снижение трудоемкости процедуры.

— Очень простое использование изделия, интуитивно понятное даже аматору.

Как видите, кондуктор для сверления отверстий является очень полезным устройством для домашнего хозяйства или же для небольшого бизнеса.

Сферы применения изделия

В принципе, такой аппарат может использоваться практически везде. Например, чаще всего его можно встретить в процессе изготовления мебели. В такой работе необходимы точные параметры. Использование же измерительных инструментов занимает большое количество времени. Это влечет за собой дополнительные траты, которые могут стать губительными для небольшого бизнеса.

Очень важным прибором кондуктор является и в машиностроении. Здесь уже огромную роль играет оснастка устройства. Она должна быть максимально точной. Как видите, представленный прибор является достаточно распространенным и полезным. Он позволяет значительно упростить работу.

Конструкция устройства

Кондуктор для сверления отверстий, чертеж которого вы можете увидеть в статье, может иметь разную конструкцию. Тут все зависит от того, с какой целью будет применено устройство. Например, если вы приобрели аппарат в виде небольшой полоски или уголка с просверленными на одной линии отверстиями, то с его помощью вы можете сделать дырки в один ряд под прямым углом.

Если вам не нужна такая конструкция, а необходим более сложный вариант с отверстиями, находящимися не на одной оси, то вам придется изготавливать устройство самостоятельно. Как это сделать, вы сможете узнать далее.

Однако для начала требуется разобраться с разновидностями представленных изделий.

Как видите, кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий имеет не слишком сложную структуру, с которой может разобраться даже неопытный мастер.

Классификация аппаратов

Итак, можно выделить такие типы приспособлений:

— Стационарные. Они отличаются тем, что не имеют поворотных элементов, способных перемещать обрабатываемую деталь. То есть те изделия, которые просверливаются, являются однотипными.

— Накладные. Их особенностью считается простота конструкции и невысокая стоимость. Для работы такой аппарат нужно просто надеть на ту деталь, которая будет обрабатываться. Крепиться он при этом должен при помощи шайбы и гайки.

— Опрокидываемые. Они способны просверлить несколько отверстий в одной детали. При этом они могут иметь разный угол по отношению друг к другу.

— Поворотные. В этом случае местоположение кондукторной втулки определяется делительным диском.

— Скальчатые. Такие изделия чаще всего устанавливаются на профессиональных сверлильных станках. Особенным спросом они пользуются в машиностроительной промышленности.

Как правильно выбрать аппарат?

Для того чтобы кондуктор для сверления отверстий, фото которого представлены в данной статье, мог с успехом справляться с поставленными перед ним задачами, вам требуется приобрести правильное устройство. Во время выбора и покупки старайтесь руководствоваться такими рекомендациями:

1. Тип и предназначение устройства. Этот параметр является самым важным. Если вы подберете неправильное устройство или его оснастку, то оно окажется бесполезным для вас, а деньги будут выброшены на ветер.

2. Стоимость аппарата. Этот параметр тоже является важным. Не стоит отдавать предпочтение самым дешевым изделиям, которые могут разъехаться при первом же использовании. Покупайте прочные металлические устройства.

3. Гарантия производителя. Не приобретайте вещь в подвальном помещении. Там вы не застрахованы от подделок или бракованных товаров. Лучше обратиться в официальную сертифицированную точку продажи, где вы сможете поменять товар по гарантии, если он вам не подойдёт или окажется не функциональным.

4. Дополнительные возможности. На сегодняшний день кондуктор для сверления отверстий карманов может быть оснащен специальными приспособлениями, которые помогают устранить пыль во время работы, или другими устройствами.

5. Производитель. Здесь уже все зависит от вашего вкуса и репутации изготовителя. Сейчас самым популярным считается кондуктор для сверления отверстий Wolfcraft.

Особенности самостоятельного изготовления

Сделать это совсем не трудно. Для начала требуется подобрать необходимый материал. Для этой цели лучше всего подойдет швеллер или уголок. Естественно, перед обработкой заготовки необходимо изготовить шаблон, по которому и будут просверливаться отверстия. Схему можно нарисовать на обычном листе бумаги.

Далее необходимо сделать разметку на самой заготовке. После этого ее необходимо зажать в тисках или при помощи струбцин, и только тогда начинать сверление. Учтите, что сделать это строго перпендикулярно достаточно сложно. Дело в том, что вручную вы сможете сделать отверстие с определенным отклонением. Причем чем толще заготовку вы выберите, тем сложнее с ней будет работать.

Читайте также:  Станки с чпу: описание и преимущества токарно-фрезерных центров по обработке металла

Далее нужно просто просверлить отверстия по размеченным местам. При этом учитывайте диаметр сверла. Он должен точно соответствовать размеру будущих отверстий на обрабатываемом материале.

Лучше всего для этой цели применить сверлильный станок. Именно он позволит добиться желаемого угла в 90 градусов. Если сверлильного станка нет, то дрель нужно зафиксировать так, чтобы она не отклонялась.

Для этого можно применить всевозможные подставки.

Особенности применения устройства

Кондуктор для сверления отверстий KWB, как и любое другое устройство представленного типа, необходимо правильно применять. Только в этом случае вы сможете добиться положительного результата. Итак, постарайтесь соблюдать такие условия:

— Во время работы все детали, а также само устройство должны быть максимально очищены от пыли или других загрязнений.

— Старайтесь подобрать именно то сверло, которое будет вам подходить по диаметру.

— Учтите, что во время установки кондуктора он должен плоско прилегать к плоскости стола. Естественно, на этом этапе следует также выставить глубину сверления.

— Во время выбора частоты вращения дрели необходимо обязательно проверить правильность установки сверла на биение.

— Обрабатываемая деталь должна очень прочно фиксироваться на кондукторе.

— Через направляющую втулку сверло необходимо подвести к изделию и начать сверление.

— Учтите, что во время работы не следует слишком сильно нажимать на инструмент. В противном случае сверло может просто сломаться или потерять свою остроту.

— После завершения работы необходимо аккуратно вывести инструмент из детали и открутить кондуктор.

— Во время осуществления всех манипуляций старайтесь максимально соблюдать правила безопасности. Например, наденьте защитную одежду, перчатки и очки. Если вы чувствуете, что инструмент начал барахлить, сразу же прекращайте работу. В противном случае вы рискуете получить травму.

Вот и все особенности применения кондуктора. Удачи!

Источник: https://www.syl.ru/article/213610/new_konduktor-dlya-sverleniya-otverstiy-sovetyi-po-vyiboru-tsenyi

Кондуктор для сверления в торец

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов). 

Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования.

Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы – небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор.

В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго.

Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).

Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:

  1. Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
  2. Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
  3. Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
  4. Десяток саморезов 4×25 мм.
  5. Клей ПВА, «Суперклей».
  6. Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
  7. Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.
     

Изготовление корпуса кондуктора.

Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса – буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:

  • Внешний размер кондуктора произвольный.
  • Верхняя деталь, в которую будут посажены подшипники, выполнена из МДФ 16мм, остальные детали — МДФ 10мм.
  • Расстояние между двумя боковинами (где будет размещена обрабатываемая деталь) равно 16,5 мм, что соответствует реальной толщине плиты плюс небольшой зазор для удобства установки и съема кондуктора.
  • Расстояния между центрами подшипников и упором: 50, 70, 100 мм, — самые распространенные в мебельной практике.

Для сборки корпуса необходимо точно вырезать все четыре детали (верх, две боковых и одну торцевую), измерения рекомендуется выполнять штангенциркулем. Далее, размечаются и сверлятся отверстия для саморезов, которые будут скреплять все детали воедино. Сборка корпуса выполняется с клеем ПВА.

Расстояние между боковыми стенками кондукторасоставляет 16,5 мм (для ЛДСП номинальной толщины 16 мм).

Посадка подшипников.

После высыхания клея, приступаем к разметке и кернению отверстий для подшипников. Стараемся очень точно выполнить эту операцию! Для сверления отверстий под подшипники нам понадобится сверлильный станок или дрель, закрепленная в стойке.

Выполнить точное сверление от руки очень сложно, но, при определенной сноровке, возможно. Размечаем карандашом центры подшипников, керним. По кернению сверлим три сквозных отверстия диаметром 2 мм. Зажимаем в сверлильный патрон перовое сверло (пёрку), диаметр пёрки должен равняться внешнему диаметру подшипников.

Сверлим по два глухих (несквозных) отверстия для каждого подшипника с каждой стороны просверленного ранее сквозного отверстия. Глубина сверления пёркой (глубина проникновения центрального шипа не учитывается) должна быть примерно на 1 мм больше высоты подшипника.

В результате, мы должны получить шесть посадочных отверстий (по три с каждой стороны) для подшипников. Можно попробовать вставить подшипники в посадочные места, подшипники должны входить свободно, но без заметного люфта. После примерок, нужно смазать снаружи каждый подшипник клеем и посадить до упора на свое место.

Если используется «Суперклей» (он быстро впитывается и высыхает), то эта операция выполняется с применением резиновой киянки.

Кондуктор сверху. Расстояния между центрами подшипников и упором.

Изготовление регулируемого упора.

Для возможности выполнять сверление на любых произвольных расстояния от упора (не только 50, 70, 100 мм), необходимо дополнить кондуктор несложным регулируемым упором — длинным винтом.

Сверлим по центру торцевого упора сквозное отверстие диаметром на 0,5 мм меньше внешнего диаметра мебельной футорки (см. фото). Вкручиваем футорку. В футорку вкручиваем длинный винт, не забыв предварительно накрутить на винт гайку и надеть шайбу Гровера.

Теперь, путем изменения глубины вкручивания винта, можно задать любое расстояние сверления от 0 до 100 мм.

Мебельная футорка. Для вкручивания футорки в корпус кондуктора понадобится шестигранный ключ.

Регулировочный винт кондуктора вкручивается в мебельную футорку. 

Кондуктор. Вид сбоку.

Кондуктор. Вид изнутри.

Сверление отверстия в торце ЛДСП с применением самодельного кондуктора.

Вылет сверла. На такую максимальную глубину можно выполнить сверление. Длина применяемого сверла и глубина его крепления в патроне дрели должны выбираться с учетом толщины кондуктора (то есть, без малого, суммарной высоты двух подшипников).

При желании, поверхность кондуктора можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, загрунтовать и покрасить (например, эмалью из баллончика).

Практика показала, что точность сверления с кондуктором получается не хуже +/-0,5мм и во многом зависит от того, насколько реальная толщина делали (плиты ЛДСП) отличается от расчетной толщины.

В любом случае, погрешность максимум в полмиллиметра не является критичной для сверления в торец при изготовлении корпусной мебели.

Источник: http://zakatayrukava.ru/mebel/stankiiinstrumenti/18-konduktor-dlya-sverleniya-v-torec.html

Кондуктор для сверления отверстий: виды и особенности конструкции

Кондуктор для сверления отверстий: виды и особенности конструкции

Процесс сборки мебели подразумевает необходимость сопряжения отдельных ее деталей между собой. Одним из таких соединительных элементов, обеспечивающих качественную и прочную сборку является круглый мебельный шкант.

Этот вид соединения требует наличия отверстий в сопрягаемых деталях, от точности расположения которых во многом зависит качество сборки.

Для обеспечения изготовления равноудаленных от плоскостей и расположенных на одинаковом расстоянии от концов деталей отверстий и применяется специальное приспособление – кондуктор с направляющими для сверл.

Особенности конструкции кондуктора

По сути, кондуктор – это шаблон, чаще всего прямоугольной формы, с отверстиями, в которые вставлены так называемые гильзы, направляющие для сверления.

Для проделывания отверстий в детали мебельный кондуктор фиксируется на ее поверхности. Затем, в выставленную на необходимом расстоянии гильзу, вводится фреза нужного диаметра и производится высверливание отверстия. Сами фрезы по дереву смотрите тут. Таким образом можно выполнять отверстия для сопряжения различных деталей как встык, так и перпендикулярно друг другу.

Применение этого приспособления дает целый ряд преимуществ:

  • точность выполнения отверстия;
  • сокращение затрат времени;
  • упрощение операции сверления.

Такой шаблон можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Область применения кондуктора не ограничивается мебельным производством. Это приспособление также широко употребляется в строительстве и машиностроении. С его помощью можно сверлить отверстия не только на плоскости, а и в цилиндрических заготовках, например, трубах.

Виды кондукторов

Кондукторы, применяемые для разных целей, разделяют по видам:

  • накладные, получившие название из-за особенности их использования. Такой шаблон ложится на поверхность заготовки как с последующей фиксацией, так и без нее. Широко применяется для высверливания отверстий в древесно-стружечных плитах;
  • поворотные – предназначены для выполнения отверстий в цилиндрических поверхностях. Такие приспособления имеют как вертикальные и горизонтальные, так и наклонные оси поворота;
  • опрокидываемые, позволяющие одновременное выполнение отверстий в разных плоскостях;
  • скользящие – принимают рабочее положение для каждого отдельного отверстия. Эта особенность делает невозможной фиксацию таких приспособлений.

Области применения различных кондукторов

Приспособления для выполнения отверстий находят широкое применение во многих отраслях промышленности. И в первую очередь – в строительстве.

Во время самостоятельной сборки мебели порой возникает необходимость в высверливании дополнительных отверстий. Эта операция требует точности и аккуратности и легко выполняется на специальном оборудовании.

Но сверлильный станок имеется далеко не у каждого. Вот для таких целей очень удобным является применение кондуктора, который значительно упростит и ускорит процедуру сборки.

При этом позволит сделать все точно и аккуратно.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется большой ассортимент фурнитуры и различных крепежных изделий. Но это не уменьшает значимость шкантов, которые по-прежнему широко применяются при сборке мебели.

Однако этот крепежный элемент требует точности установки, которая напрямую зависит от правильности выполнения отверстий в сопрягаемых деталях. В противном случае их смещение относительно друг друга – неминуемо. Избежать же такой неприятности достаточно просто. Нужно лишь воспользоваться для сверления отверстий под круглые шканты заводским или изготовленным самостоятельно кондуктором.

Читайте также:  Вред и польза от ношения медного браслета, его влияние на организм

Отверстия в трубах

Выполнение отверстий в трубах и других поверхностях цилиндрической формы всегда сопровождается определенной сложностью. Связано это с тем, что обычно сверло имеет свойство соскальзывать, уходить в сторону на криволинейной поверхности, искажая при этом форму отверстия.

Упростить задачу и избежать подобных дефектов можно с помощью универсального кондуктора.

С помощью специального оборудования легко выдерживать перпендикулярность отверстий, выполнять их строго по центру и точно на определенном расстоянии.

Заводской или самодельный?

Из сказанного ранее становится понятным, что качественная сборка мебели практически невозможна без применения кондуктора. Одни предпочитают приобрести его в магазине, другие же изготавливают самостоятельно.

купить кондуктор для сверления отверстий можно в строительном магазине, но иногда готовое изделие может оказаться неподходящим для выполнения той или иной задачи.

К тому же и цена приспособления напрямую зависит от его назначения, конфигурации, материала и фирмы производителя. Наиболее простые виды обычно являются недорогими.

Но профессиональное оборудование, имеющее много дополнительных функций и элементов — это уже совсем другая ценовая линейка.

Исходя из этих соображение некоторые умельцы предпочитают изготавливать кондуктор собственноручно. Для этого необходимо использовать листовой металл или доску из твердых пород древесины, в которых проделывают направляющие отверстия. Эта работа в принципе вполне по силам каждому.

Кондуктор своими руками

Изготовление металлического шаблона для сверления не составляет особой сложности. Но при этом понадобятся сварочный аппарат, болгарка, дрель, некоторые слесарные инструменты и арматура 10х10 мм.

  1. Сначала, наждачным полотном производится зачистка и последующая разметка заготовки. Учитывая существующие стандарты, будущие отверстия размечаются с межцентровым расстоянием 32 мм.
  2. По окончании разметки производится их высверливание в шаблоне.
  3. На следующем этапе необходимо изготовить упор. Его можно выполнить из металлической пластины, толщиной 1 мм, которую необходимо аккуратно согнуть и подготовить место под нарезку резьбы.
  4. После этого подготовленные детали соединяют меж собой.

С применением кондуктора процесс высверливания отверстий больше не вызовет проблем. Такого рода приспособление является незаменимым при мебельной сборке. Его можно купить практически в любом строительном магазине. А еще лучше – сделать собственноручно, ведь такое устройство можно изготовить с учетом конкретных нужд и при этом сэкономить некоторую сумму из бюджета семьи.

Источник: http://sxteh.ru/konduktor-dlya-sverleniya-otverstij-vidy-i-osobennosti-konstruktsii.html

Описание кондукторов для сверления отверстий: приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Описание кондукторов для сверления отверстий: приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Выполнить максимально и точно отверстия в изделиях на основе натурального дерева, метала, МДФ или ДСП можно с помощью специального кондуктора. Это незаменимая вещь для тех, кто занимается производством мебели, также такое приспособление нужно и в других сфера.

Такой кондуктор можно приобрести готовый, а можно и сделать самостоятельно.

Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.

А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.

В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:

  • на серийном производстве;
  • при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
  • кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.

Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.

При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.

Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.

Другие сферы использования

Кондукторы для отверстий используются не только при производстве мебели. Достаточно часто их применяют тогда, когда нужно проделать отверстие в трубе или другой детали цилиндрической формы. Благодаря им можно выполнить качественное отверстие даже в трубе с малым диаметром.

Такие устройства универсальны и просты в применении, поэтому их также используют в следующих отраслях:

  • машиностроение — сверление отверстий в разнокалиберных заготовках на основе разных материалов;
  • строительство — бурение отверстий в строительных конструкциях;
  • домашние коммуникации — как уже говорилось, сверление труб и не только.

Современные сверлильные кондукторы могут быть разных размеров и иметь разный принцип работы. Некоторые их них устроены сложно, поэтому их проще купить. А некоторые модификации можно изготовить самостоятельно, тем более что некоторые серийные мебельные модели, особенно имеющие универсальное назначение, стоят дорого.

Преимущества использования

По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.

Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.

Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:

  • способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
  • давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
  • заметно повышать качество работы со сверлом.

Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:

  • минимальная вероятность деформации;
  • сверло направлено максимально четко;
  • отсутствие нагрева при работе.

Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

  • накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
  • поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
  • универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
  • опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
  • скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
  • закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.

Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.

Необходимые для работы инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • слесарные принадлежности.

Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:

  • возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
  • отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
  • сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
  • после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
  • чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
  • нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.

Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.

А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.

Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/konduktory-dlya-sverleniya-otverstiy-pod-shkanty-ili-pod-uglom.html

Ссылка на основную публикацию